铸件焊接支臂制造技术

本实用新型专利技术涉及铸件焊接支臂。其第一支臂底部与工作台底座通过旋转轴承连接，第一支臂上部横向固定连接第二支臂，第二支臂前端设有轴套和轴套内部的旋转轴，旋转轴下部与第三支臂后端横向铰接，第三支臂通过旋转轴可水平旋转，第三支臂通过与第二支臂的铰接点可上下转动。本实用新型专利技术方便操作，易于控制焊接喷嘴，可调整焊接点高度、方向、水平距离，并且调整过程中焊接气体管不会外露，拖拉至地。

Casting Welding Arm

The utility model relates to a casting welding arm. The bottom of the first arm is connected with the base of the worktable through a rotary bearing, the upper part of the first arm is transversely fixed to connect the second arm, the front end of the second arm is provided with a rotating shaft inside the sleeve, the lower part of the rotating shaft is transversely articulated with the back end of the third arm, the third arm can rotate horizontally through the rotating shaft, and the third arm can rotate up and down through the articulation point with the second arm. The utility model has the advantages of convenient operation, easy control of welding nozzles, adjustable height, direction and horizontal distance of welding joints, and the welding gas pipe will not be exposed and dragged to the ground during the adjustment process.

【技术实现步骤摘要】
铸件焊接支臂
本技术涉及焊接装置
，具体涉及一种铸件焊接支臂。
技术介绍
对铸件进行焊接时，需要手持焊接喷头，对铸件进行焊接。长时间手持焊接件对操作手劳动强度要求高。并且手持焊接喷头对焊接点的整齐度难以把控。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种易于把持、控制的铸件焊接支臂。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：铸件焊接支臂，工作台上设有焊接气体储罐，其特征在于，其工作台上竖直设有第一支臂1，第一支臂1底部与工作台底座通过旋转轴承连接，第一支臂1上部横向固定连接第二支臂2，第二支臂2前端设有轴套和轴套内部的旋转轴3，旋转轴3下部与第三支臂4后端横向铰接，第三支臂4通过旋转轴3可水平旋转，第三支臂4通过与第二支臂2的铰接点可上下转动，第三支臂4前端连接焊接喷嘴，焊接气体管路从焊接气体储罐顺着第一支臂1、第二支臂2、第三支臂4延伸至第三支臂4前端。优化，第二支臂2下方横向设有拉伸弹簧5，所述拉伸弹簧5一端连接第三支臂4后端，另一端连接第一支臂1。优化，所述第三支臂4为方形，第三支臂4上方设有凹槽，旋转轴3下端部设于凹槽中，并与第三支臂4两侧边铰接。优化，第一支臂1为升降支架，其为可升降套接管或液压缸。与现有技术相比，本技术的优点为：焊接喷嘴可随着第一支臂1、第二支臂2、第三支臂4随意进行绕旋转轴3上下转动，小范围、大范围的水平拉伸和转动，可调整焊接点高度、方向、水平距离，并且调整过程中焊接气体管不会外露，拖拉至地。本技术方便操作，易于控制焊接喷嘴。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的内提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术铸件焊接支臂结构示意图；附图标记：第一支臂-1、第二支臂-2、旋转轴-3、第三支臂-4、拉伸弹簧-5。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示，本技术提供铸件焊接支臂，工作台上设有焊接气体储罐，其特征在于，其工作台上竖直设有第一支臂1，第一支臂1底部与工作台底座通过旋转轴承连接，第一支臂1上部横向固定连接第二支臂2，第二支臂2前端设有轴套和轴套内部的旋转轴3，旋转轴3下部与第三支臂4后端横向铰接，第三支臂4通过旋转轴3可水平旋转，第三支臂4通过与第二支臂2的铰接点可上下转动，第三支臂4前端连接焊接喷嘴，焊接气体管路从焊接气体储罐顺着第一支臂1、第二支臂2、第三支臂4延伸至第三支臂4前端。优化，第二支臂2下方横向设有拉伸弹簧5，所述拉伸弹簧5一端连接第三支臂4后端，另一端连接第一支臂1，拉伸弹簧5的拉伸回弹力使第三支臂4向下屈张，使焊接喷嘴与铸件接触，但不产生向下的压力，接触力度适当，不用操作者把握力度。优化，所述第三支臂4为方形，第三支臂4上方设有凹槽，旋转轴3下端部设于凹槽中，并与第三支臂4两侧边铰接。此结构使第三支臂4上下转动过程中，旋转轴3不受第三支臂4限制。优化，第一支臂1为升降支架，其为可升降套接管或液压缸。对于大幅度调节焊接点高度，可调节第一支臂1高度，使第二支臂2和第三支臂4整体得到高度调整。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的内提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸件焊接支臂，工作台上设有焊接气体储罐，其特征在于，其工作台上竖直设有第一支臂（1），第一支臂（1）底部与工作台底座通过旋转轴承连接，第一支臂（1）上部横向固定连接第二支臂（2），第二支臂（2）前端设有轴套和轴套内部的旋转轴（3），旋转轴（3）下部与第三支臂（4）后端横向铰接，第三支臂（4）通过旋转轴（3）可水平旋转，第三支臂（4）通过与第二支臂（2）的铰接点可上下转动，第三支臂（4）前端连接焊接喷嘴，焊接气体管路从焊接气体储罐顺着第一支臂（1）、第二支臂（2）、第三支臂（4）延伸至第三支臂（4）前端。

【技术特征摘要】
1.铸件焊接支臂，工作台上设有焊接气体储罐，其特征在于，其工作台上竖直设有第一支臂（1），第一支臂（1）底部与工作台底座通过旋转轴承连接，第一支臂（1）上部横向固定连接第二支臂（2），第二支臂（2）前端设有轴套和轴套内部的旋转轴（3），旋转轴（3）下部与第三支臂（4）后端横向铰接，第三支臂（4）通过旋转轴（3）可水平旋转，第三支臂（4）通过与第二支臂（2）的铰接点可上下转动，第三支臂（4）前端连接焊接喷嘴，焊接气体管路从焊接气体储罐顺着第一支臂（1）、第二支臂（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李经龙，
申请(专利权)人：福鞍控股有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21