石墨底座制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造金属的设备领域，具体而言，涉及石墨底座；其包括底座本体、多个结晶器石墨管和多个调节环；底座本体的顶部设置有输入通道，底座本体的侧壁设置有输出通道，输入通道与输出通道连通；输出通道远离输入通道的一端的内部具有第一连接部和第二连接部，第二连接部位于第一连接部和输入通道之间。每个调节环均与第二连接部可拆卸连接，且每个调节环的内径均不相同；每个结晶器石墨管均与第一连接部可拆卸连接，且每个结晶器石墨管的内径均不相同；其能够通过更换底座本体不同内径大小的调节环和结晶器石墨管达到改变金属液体流量的目的，可以缩短更换不同流量的时间，提高生产效率，保护底座本体，延长底座本体使用寿命。

Graphite base

The utility model relates to the equipment field of casting metal, in particular to the graphite base, which comprises a base body, a plurality of crystallizer graphite tubes and a plurality of adjusting rings; an input channel is arranged on the top of the base body, an output channel is arranged on the side wall of the base body, and an input channel is connected with an output channel; an internal part of the output channel far from the input channel is provided with a first connection. The second connection part is between the first connection part and the input channel. Each adjusting ring can be detachably connected with the second connecting part, and the inner diameter of each adjusting ring is different; each graphite tube of crystallizer can be detachably connected with the first connecting part, and the inner diameter of each graphite tube of crystallizer is different; it can change the flow rate of liquid metal by replacing the adjusting ring of different inner diameter of the base body and the graphite tube of crystallizer, which can be shortened. Replacing the time of different flow rate can improve production efficiency, protect the base body and prolong the service life of the base body.

【技术实现步骤摘要】
石墨底座
本技术涉及铸造金属的设备领域，具体而言，涉及石墨底座。
技术介绍
在金属铸造过程中，需要向模具中导入高温的金属液体；相关技术中在向模具导入高温金属液体时，因控制流量的需要，需要不同直径的模具底座，以铸造不同的流量，目前在更换不同直径的模具时，通常是采用更换整个模具底座的方法，但是这种方法较为耽误时间，效率低下，也容易缩短模具底座的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨底座，其能够通过更换底座本体可拆卸设置的不同内径大小的调节环和结晶器石墨管达到改变金属液体流量的目的，可以有效地缩短更换不同流量的时间，达到提高生产效率的目的，还能够保护底座本体，延长底座本体的使用寿命。本技术的实施例是这样实现的：一种石墨底座，其包括底座本体、多个结晶器石墨管和多个调节环；底座本体的顶部设置有输入通道，底座本体的侧壁设置有输出通道，输入通道与输出通道连通；输出通道远离输入通道的一端的内部具有第一连接部和第二连接部，第二连接部位于第一连接部和输入通道之间。每个调节环均与第二连接部可拆卸连接，且每个调节环的内径均不相同；每个结晶器石墨管均与第一连接部可拆卸连接，且每个结晶器石墨管的内径均不相同。在本技术较佳的实施例中：上述第二连接部设置有内螺纹，每个调节环均设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹螺纹配合。在本技术较佳的实施例中：上述第二连接部设置有卡槽，每个调节环设置有卡齿，卡齿与卡槽卡接配合。在本技术较佳的实施例中：上述第一连接部设置有内螺纹，每个结晶器石墨管设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹螺纹配合。在本技术较佳的实施例中：上述第一连接部设置有卡槽，每个结晶器石墨管设置有卡齿，卡齿与卡槽卡接配合。在本技术较佳的实施例中：上述第一连接部的内径大于第二连接部的内径。在本技术较佳的实施例中：上述多个调节环的内径分别被配置为10-200mm。在本技术较佳的实施例中：上述石墨底座还包括调节装置，调节装置设置于底座本体，调节装置用于控制输入通道的流量大小。在本技术较佳的实施例中：上述调节装置包括塞棒，塞棒被配置为能朝靠近或者远离输入通道的方向移动，以减小或者增大输入通道的口径大小。在本技术较佳的实施例中：上述多个结晶器石墨管的内径分别被配置为10-200mm。本技术实施例的石墨底座的有益效果是：本技术实施例的石墨底座在使用时，可以通过更换可拆卸地设置于底座本体的调节环和结晶器石墨管来调节底座本体的输出通道的开口的内径大小，从而可以达到调节金属液体从底座本体流出的流量大小，这样一来，在需要调节金属液体的流量大小时，可以不更换底座本体，而是只更换底座本体可拆卸设置的不同内径的调节环和结晶器石墨管即可实现流量大小的调节，从而可以提高更换的效率，节省铸炉时间、节省费用的投入，提高生产的效率，还能够保护底座本体，延长底座本体的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中石墨底座的结构示意图一；图2为本技术实施例中不同内径大小的调节环的示意图；图3为本技术实施例中石墨底座的结构示意图二；图4为本技术实施例中石墨底座的结构示意图三。图标：010-石墨底座；100-底座本体；200-结晶器石墨管；300-调节环；110-输入通道；120-输出通道；121-第一连接部；122-第二连接部；123-内螺纹；124-外螺纹；111-塞棒；112-支撑架。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1，本实施例提供一种石墨底座010，其包括底座本体100、多个结晶器石墨管200和多个调节环300；其中，底座本体100的顶部设置有输入通道110，底座本体100的侧壁设置有输出通道120，金属液体能够从输入通道110进入底座本体100的内部，然后从输出通道120输出底座本体100进行下一步的铸造工序；进一步地，上述输出通道120远离输入通道110的一端的内部具有第一连接部121和第二连接部122，且第二连接部122位于第一连接部121和输入通道110之间，当金属液体从输入通道110进入底座本体100后会流经第二连接部122和第一连接部121后流出输出通道120；上述每个调节环300均与第二连接部122可拆卸连接，且每个调节环300的内径均不相同(如图2所示)；每个结晶器石墨管200均与第一连接部121可拆卸连接，且每个结晶器石墨管200的内径均不相同；本实施例的石墨底座010可以根据金属液体的流量需求选用不同内径的调节环300和结晶器石墨管200，从输入通道110进入底座本体100的金属液体能够流经输出通道120中设置的调节环300和结晶器石墨管200，并通过调节环300和结晶器石墨管200的内径大小决定金属液体的流量大小，即当需要较大的金属液体的流量时，可以选用内径较大的调节环300和结晶器石墨管200，当需要较小的金属液体的流量时，可以选用内径较小的流量大小。需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨底座，其特征在于，包括底座本体、多个结晶器石墨管和多个调节环；所述底座本体的顶部设置有输入通道，所述底座本体的侧壁设置有输出通道，所述输入通道与所述输出通道连通；所述输出通道远离所述输入通道的一端的内部具有第一连接部和第二连接部，所述第二连接部位于所述第一连接部和所述输入通道之间；每个所述调节环均与所述第二连接部可拆卸连接，且每个所述调节环的内径均不相同；每个所述结晶器石墨管均与所述第一连接部可拆卸连接，且每个所述结晶器石墨管的内径均不相同。

【技术特征摘要】
1.一种石墨底座，其特征在于，包括底座本体、多个结晶器石墨管和多个调节环；所述底座本体的顶部设置有输入通道，所述底座本体的侧壁设置有输出通道，所述输入通道与所述输出通道连通；所述输出通道远离所述输入通道的一端的内部具有第一连接部和第二连接部，所述第二连接部位于所述第一连接部和所述输入通道之间；每个所述调节环均与所述第二连接部可拆卸连接，且每个所述调节环的内径均不相同；每个所述结晶器石墨管均与所述第一连接部可拆卸连接，且每个所述结晶器石墨管的内径均不相同。2.根据权利要求1所述的石墨底座，其特征在于，所述第二连接部设置有内螺纹，每个所述调节环均设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹螺纹配合。3.根据权利要求1所述的石墨底座，其特征在于，所述第二连接部设置有卡槽，每个所述调节环设置有卡齿，所述卡齿与所述卡槽卡接配合。4.根据权利要求1所述的石墨底座，其特征在于，所述第一连接部设置有内螺纹，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李想，庞定勉，
申请(专利权)人：南京子牙湖合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32