应用于3D打印机的铺料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种应用于3D打印机的铺料装置。所述3D打印机的铺料装置包括：落料仓与料量控制机构；所述落料仓的出料端的中间位置处开设有出料口；所述料量控制机构包括第一齿轮轴、第二齿轮轴以及轴距调节件，所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴相互啮合，且分别位于所述出料口的两侧，所述轴距调节件设置于所述落料仓的外侧壁并与所述第二齿轮轴连接，用于调节所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴之间的啮合距离，所述第一齿轮轴的一端连接驱动机构，用于驱动所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴转动。所述铺料装置可便于调节3D打印机用的铺粉器的下料量，有利于提升产品质量。

Paving Device for 3D Printer

The utility model relates to a paving device applied to a 3D printer. The paving device of the 3D printer includes: the blanking bin and the material quantity control mechanism; the middle position of the material outlet of the blanking bin is provided with an outlet port; the material quantity control mechanism includes a first gear shaft, a second gear shaft and a wheelbase adjusting part. The first gear shaft and the second gear shaft mesh with each other, and are located on both sides of the material outlet, respectively, and the wheelbase adjusting part is arranged at the middle position of the material outlet of the blanking bin. The device is arranged on the outer wall of the blanking bin and connected with the second gear shaft for adjusting the meshing distance between the first gear shaft and the second gear shaft, and one end of the first gear shaft is connected with a driving mechanism for driving the first gear shaft and the second gear shaft to rotate. The paving device can easily adjust the feeding quantity of the powder paver for 3D printer, and is beneficial to improving the product quality.

【技术实现步骤摘要】
应用于3D打印机的铺料装置
本技术涉及增材制造
，特别是涉及一种应用于3D打印机的铺料装置。
技术介绍
3D打印技术的出现大大缩短了新产品的开发时间，并节省了开发费用,促进了新产品设计的发展。而随着该技术的不断发展，3D打印技术越来越多地被应用于铸造行业。其中使用粉末进行3D打印的具体原理是：首先在打印平台上铺粉，并涂覆粘结剂，然后整个打印面通过一系列机械装置的作用下降一个层厚，通过多次循环，最终打印出用于铸造的粉末模型。但是在该步骤中涉及的关键部件较多，有打印头、铺粉器、液料箱以及举升机构等。其中，铺粉器的主要作用是均匀下粉和刮平粉面。而铺粉器能否将粉面铺平,则与铺粉器的下粉量是否均匀有很大关系,因此能否有效地控制下粉量的多少,直接影响打印出的模型的表面质量及砂型尺寸精度的好坏。而现有技术中，应用于3D打印机的铺粉器的下粉量较难控制，严重影响最终的粉末模型的质量。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中，应用于3D打印机的铺粉器的下粉量较难控制，严重影响最终的粉末模型质量的问题，提供一种可便于调节3D打印机用的铺粉器的下料量，有利于提升产品质量的应用于3D打印机的铺料装置。一种应用于3D打印机的铺料装置，包括：落料仓与料量控制机构，所述料量控制机构设置于所述落料仓上；所述落料仓的出料端的中间位置处开设有出料口；所述料量控制机构包括第一齿轮轴、第二齿轮轴以及轴距调节件，所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴均沿所述落料仓的长边方向设置于所述落料仓的容纳腔内，所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴相互啮合，且分别位于所述出料口的两侧，所述轴距调节件设置于所述落料仓的外侧壁并与所述第二齿轮轴连接，用于调节所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴之间的啮合距离，所述第一齿轮轴的一端连接驱动机构，用于驱动所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴转动。在其中一个实施例中，还包括刮压组件，所述刮压组件包括刮平件与压实件，所述刮平件与所述压实件沿朝向所述落料仓运动的方向依次设置于所述落料仓的出料端处，并分别位于所述出料口的两侧。在其中一个实施例中，所述轴距调节件包括第一控距件、第二控距件以及卡压件，所述第一控距件与所述第二控距件相互活动卡接，所述第二控距件与所述第二齿轮轴连接，所述卡压件连接所述第一控距件与所述第二控距件，用于控制所述第一控距件与所述第二控距件之间的卡紧度。在其中一个实施例中，所述卡压件包括螺母与压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接所述螺母，所述压缩弹簧的另一端连接所述第一控距件及所述第二控距件。在其中一个实施例中，所述第一控距件与所述第二控距件为两个相互卡接的锯齿摩擦轮。上述应用于3D打印机的铺料装置，通过在所述落料仓的容纳腔内设置两个相互啮合的所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴，并将二者分别布置于所述落料仓的出料口的两侧，这样通过在所述第一齿轮轴的一端连接驱动机构，使得所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴在所述驱动机构的作用下相互啮合转动，从而可使得所述落料仓的容纳腔中的铺砂料缓慢通过所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴，由所述落料仓的出料口落下。并进一步地，通过设置与所述第二齿轮轴连接的所述轴距调节件，以调整所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴之间的啮合距离，从而可实现控制所述落料仓内的铺砂料的下料量，继而可对应有效地根据砂型要求控制所述铺砂料的下料量，以提升砂型质量。附图说明图1为一实施例的铺料装置的平面结构示意图。图2为一实施例的铺料装置的立体剖视图。图3为一实施例的轴距调节件的立体结构示意图。具体实施方式基于此，有必要针对现有技术中，应用于3D打印机的铺粉器的下粉量较难控制，严重影响最终的粉末模型质量的问题，提供一种可便于调节3D打印机用的铺粉器的下料量，有利于提升产品质量的应用于3D打印机的铺料装置。一种应用于3D打印机的铺料装置，包括：落料仓与料量控制机构，所述料量控制机构设置于所述落料仓上；所述落料仓的出料端的中间位置处开设有出料口；所述料量控制机构包括第一齿轮轴、第二齿轮轴以及轴距调节件，所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴均沿所述落料仓的长边方向设置于所述落料仓的容纳腔内，所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴相互啮合，且分别位于所述出料口的两侧，所述轴距调节件设置于所述落料仓的外侧壁并与所述第二齿轮轴连接，用于调节所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴之间的啮合距离，所述第一齿轮轴的一端连接驱动机构，用于驱动所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴转动。在其中一个实施例中，还包括刮压组件，所述刮压组件包括刮平件与压实件，所述刮平件与所述压实件沿朝向所述落料仓运动的方向依次设置于所述落料仓的出料端处，并分别位于所述出料口的两侧。在其中一个实施例中，所述轴距调节件包括第一控距件、第二控距件以及卡压件，所述第一控距件与所述第二控距件相互活动卡接，所述第二控距件与所述第二齿轮轴连接，所述卡压件连接所述第一控距件与所述第二控距件，用于控制所述第一控距件与所述第二控距件之间的卡紧度。在其中一个实施例中，所述卡压件包括螺母与压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接所述螺母，所述压缩弹簧的另一端连接所述第一控距件及所述第二控距件。在其中一个实施例中，所述第一控距件与所述第二控距件为两个相互卡接的锯齿摩擦轮。上述应用于3D打印机的铺料装置，通过在所述落料仓的容纳腔内设置两个相互啮合的所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴，并将二者分别布置于所述落料仓的出料口的两侧，这样通过在所述第一齿轮轴的一端连接驱动机构，使得所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴在所述驱动机构的作用下相互啮合转动，从而可使得所述落料仓的容纳腔中的铺砂料缓慢通过所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴，由所述落料仓的出料口落下。并进一步地，通过设置与所述第二齿轮轴连接的所述轴距调节件，以调整所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴之间的啮合距离，从而可实现控制所述落料仓内的铺砂料的下料量，继而可对应有效地根据砂型要求控制所述铺砂料的下料量，以提升砂型质量。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在一实施例中，一种应用于3D打印机的铺料装置，包括：落料仓与料量控制机构，所述料量控制机构设置于所述落料仓上；所述落料仓的出料端的中间位置处开设有出料口；所述料量控制机构包括第一齿轮轴、第二齿轮轴以及轴距本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于3D打印机的铺料装置，其特征在于，包括：落料仓（1）与料量控制机构，所述料量控制机构设置于所述落料仓（1）上；所述落料仓（1）的出料端的中间位置处开设有出料口；所述料量控制机构包括第一齿轮轴（2A）、第二齿轮轴（2B）以及轴距调节件（2C），所述第一齿轮轴（2A）与所述第二齿轮轴（2B）均沿所述落料仓（1）的长边方向设置于所述落料仓（1）的容纳腔内，所述第一齿轮轴（2A）与所述第二齿轮轴（2B）相互啮合，且分别位于所述出料口的两侧，所述轴距调节件（2C）设置于所述落料仓（1）的外侧壁并与所述第二齿轮轴（2B）连接，用于调节所述第一齿轮轴（2A）与所述第二齿轮轴（2B）之间的啮合距离，所述第一齿轮轴（2A）的一端连接驱动机构4，用于驱动所述第一齿轮轴（2A）与所述第二齿轮轴（2B）转动。

【技术特征摘要】
1.一种应用于3D打印机的铺料装置，其特征在于，包括：落料仓（1）与料量控制机构，所述料量控制机构设置于所述落料仓（1）上；所述落料仓（1）的出料端的中间位置处开设有出料口；所述料量控制机构包括第一齿轮轴（2A）、第二齿轮轴（2B）以及轴距调节件（2C），所述第一齿轮轴（2A）与所述第二齿轮轴（2B）均沿所述落料仓（1）的长边方向设置于所述落料仓（1）的容纳腔内，所述第一齿轮轴（2A）与所述第二齿轮轴（2B）相互啮合，且分别位于所述出料口的两侧，所述轴距调节件（2C）设置于所述落料仓（1）的外侧壁并与所述第二齿轮轴（2B）连接，用于调节所述第一齿轮轴（2A）与所述第二齿轮轴（2B）之间的啮合距离，所述第一齿轮轴（2A）的一端连接驱动机构4，用于驱动所述第一齿轮轴（2A）与所述第二齿轮轴（2B）转动。2.根据权利要求1所述的铺料装置，其特征在于，还包括刮压组件（3），所述刮压组件（3）包括刮平件与压实件，所述刮平件与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政杰，刘轶，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64