一种钢线供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弹簧生产设备技术领域，尤其涉及一种钢线供给装置。本实用新型专利技术的钢线供给装置，包括：至少一个线盘机构，每个所述线盘机构适于放置成捆钢线，并将所述成捆钢线内的钢线从切线方向送出；立杆机构，适于接收从所述至少一个线盘机构送出的至少一条钢线；在所述立杆机构设置在多头卷簧机的前方时，响应于所述多头卷簧机的多个卷簧机构的独立牵引，被所述立杆机构接收的至少一条钢线被对应地供应给所述多个卷簧机构。本实用新型专利技术提供的钢线供给装置结构紧凑，单位时间内钢线供应量大，占用的厂房面积小，作业空间方便，综合成本较低。

A Steel Wire Supply Device

The utility model relates to the technical field of spring production equipment, in particular to a steel wire supply device. The steel wire feeding device of the utility model comprises at least one wire disc mechanism, each of which is suitable for placing a bundle of steel wires and delivering the steel wires in the bundled steel wires from the tangent direction; a vertical rod mechanism is suitable for receiving at least one steel wire sent from the at least one wire disc mechanism; and the vertical rod mechanism responds to the station when it is set in front of the multi-head spring coiler. The independent traction of multiple reed mechanisms of the multi-head reed coiler is provided to the multiple reed mechanisms by at least one steel wire received by the vertical bar mechanism. The steel wire supply device provided by the utility model has compact structure, large steel wire supply per unit time, small occupied workshop area, convenient operation space and low comprehensive cost.

【技术实现步骤摘要】
一种钢线供给装置
本技术涉及弹簧生产设备
，尤其涉及一种钢线供给装置。
技术介绍
弹簧床垫生产中，弹簧绕制设备(也称卷簧机)需要配套一个钢线放线架以将钢线输送至卷簧机头。整体上，钢线放线架设置在卷簧机的前方，与卷簧机沿直线依次排列。这种布局方式导致弹簧绕制设备整体上占据较大的厂房空间。以上缺陷是本领域技术人员急需解决的。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术旨在提供一种钢线供给装置，以解决目前向弹簧生产设备输送钢线时存在的占地面积大、布局散乱以及综合成本高的问题。(二)技术方案为了达到上述的目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种钢线供给装置，包括：至少一个线盘机构，每个所述线盘机构适于放置成捆钢线，并将所述成捆钢线内的钢线从切线方向送出；立杆机构，适于接收从所述至少一个线盘机构送出的至少一条钢线；在所述立杆机构设置在多头卷簧机的前方时，响应于所述多头卷簧机的多个卷簧机构的独立牵引，被所述立杆机构接收的至少一条钢线被对应地供应给所述多个卷簧机构。进一步地，所述的钢线供给装置，所述立杆机构包括：框架；设置在所述框架上的至少两个走线组件，其中，相邻的两个走线组件之间的间隔A与对应的相邻的两个卷簧机构之间的间隔B相适配，每个走线组件适于对应地接收从所述至少一个线盘机构送出的一条钢线；响应于对应的卷簧机构的牵引，被每个所述走线组件接收的钢线被供应给对应的卷簧机构；其中，在所述走线组件和所述卷簧机构之间，所述至少一条钢线的轨迹满足预先设定的要求。进一步地，所述的钢线供给装置，包括：第一线盘机构和第二线盘机构，沿第一水平方向，所述第一线盘机构和第二线盘机构依次设置在所述立杆机构的同侧；沿第二水平方向，所述框架的外轮廓、所述第一线盘机构的外轮廓、所述第二线盘机构的外轮廓在第一侧对齐，其中，所述第二水平方向与所述第一水平方向相垂直；及所述立杆机构包括第一走线组件和第二走线组件，沿第二水平方向，所述第一走线组件和第二走线组件并列设置于所述框架；所述第二走线组件与所述第一侧临近。进一步地，所述的钢线供给装置，从第一线盘机构送出的钢线，被所述第一走线组件接收；从第二线盘机构送出的钢线，被所述第二走线组件接收；所述第二线盘机构还包括：走线调整件，其设置有适于从第二线盘机构送出的钢线通过的引导孔；所述走线调整件的安装位置可沿所述第二线盘机构的外轮廓调整，以使得从第二线盘机构送出的钢线被所述走线调整件调整后，在第二线盘机构与第二走线组件之间的钢线轨迹与从第一线盘机构送出的钢线在第一线盘机构与第一走线组件之间的钢线轨迹互不干涉。进一步地，所述的钢线供给装置，从第一线盘机构送出的钢线，被所述第二走线组件接收；从第二线盘机构送出的钢线，被所述第一走线组件接收；所述第二线盘机构还包括：走线调整件，其设置有适于从第二线盘机构送出的钢线通过的引导孔；所述走线调整件的安装位置可沿所述第二线盘机构的外轮廓调整，以使得从第二线盘机构送出的钢线被所述走线调整件调整后，在第二线盘机构与第一走线组件之间的钢线轨迹与从第一线盘机构送出的钢线在第一线盘机构与第二走线组件之间的钢线轨迹互不干涉。(三)有益效果本技术的有益效果是：本技术提供的钢线供给装置结构紧凑，单位时间内钢线供应量大，占用的厂房面积小，作业空间方便，综合成本较低。附图说明图1为本技术一个实施例的钢线供给装置的正视图；图2为本技术一个实施例的钢线供给装置的俯视图。具体实施方式为了更好地解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。目前，作为弹簧生产设备(通常为卷簧机。卷簧机通常设置有一套弹簧绕制机构，可生产一个尺寸的弹簧)的辅助设备之一，一套钢线放线架通常包括沿送线方向依次排列的一个线盘机构和一个立杆装置。其中，线盘机构包括适于将动力传递至成捆钢线的传动轴。具体实施时，线盘机构包括线盘件和电机，线盘件与电机的输出轴(即电机轴)采用键联接；线盘件还具有适于放置成捆钢线的平面，以支撑成捆钢线。在线盘机构的底部设置卧式减速电机，卧式减速电机的输出轴穿过设置有带键槽内孔的线盘件并与成捆钢线紧配合。线盘机构启动后，由减速电机带动线盘件及成捆钢线围绕电机输出轴转动，以从切线方向引出的方式将钢线送出并被立杆装置接收。进一步地，响应于弹簧绕制机构的牵引力，被立杆装置接收的钢线进一步地并输送至弹簧绕制机构。为提高产率，一些弹簧生产设备中，会面对面或背靠背地设置两套或更多的弹簧绕制机构；通常，这种设置有两套或更多套弹簧绕制机构的弹簧生产设备也称为双头卷簧机或多头卷簧机。这时，每套弹簧绕制机构均需要供应一条独立的钢线。直接采用现有的钢线放线架来分别向两套弹簧绕制机构供应钢线，则需要2套钢线放线架。两套放线架将导致整条生产线占地面积较大，整体布局较散乱，及综合成本较高。因此，需要一种与多头卷簧机配套使用的钢线供应装置，并且具有结构紧凑、单位时间内钢线供应量大，占用的厂房面积小，且综合成本较低的特点。具体地，如图2所示，本技术一个实施的钢线供应装置，包括：沿第一水平方向，依次邻接设置的立杆机构10、左侧线盘机构20、右侧线盘机构30。该立杆机构包括框架、后走线组件11和前走线组件12。沿与该第一水平方向相垂直的第二水平方向，该框架的外轮廓、该左线盘机构20的外轮廓、该右线盘机构30的外轮廓在第一侧对齐；沿第二水平方向，该后走线组件11和前走线组件12背对背并列设置于该框架。而该前走线组件12与该第一侧临近。如图2所示，该钢线供应装置用于向双头卷簧机200供给分别独立的两条钢线100。需要说明的是，钢线供给装置处于停止状态时，成捆钢线100分别放置在左侧线盘机构20和右侧线盘机构30上。左侧线盘机构20、右侧线盘机构30均设置有减速电机，由减速电机驱动成捆钢线旋转。因为通常沿宽度方向(第一水平方向)上，线盘机构的宽度是大于立杆机构的宽度的。因此，使得框架的外轮廓、该左线盘机构20的外轮廓、该右线盘机构30的外轮廓在一侧对齐，如同时靠近厂房的墙壁放置，有利于留出出更多的无设备空间，使得作业空间更加充裕。本专利技术实施例将两个独立的走线组件按照预先设定的间隔设置在公用的框架上，保证了来自两个走线组件11和12的钢线之间的间隔，保证了走线效率，提高了钢线轨迹的位置精度，也可以避免频繁根据多头卷簧机的间距调整立杆机构及线盘机构相对位置的工作量，缩短了设备的部署时间。与分别设置两套钢线放线架相比，本专利技术实施例将两个独立的走线组件按照预先设定的间隔设置在公用的框架上，能够提供两倍于单台钢线放线架的钢线输送量，结构更紧凑，节省了部署设备所需要的占地面积，降低了初次购置费用、运行和维护费用。而一字形排布的立杆机构和线盘机构，可以从整体上减少整台设备在宽度方向的尺寸；便于将不上料的一侧靠墙布置，节省占地面积，节省空间；鉴于生产时，由叉车将成捆钢线放置在线盘机构上，一字形排布时，只需要在上料侧预留叉车可以通行的宽度即可；而靠墙布置的一侧不需要预留上料通道。具体实施时，取决于两个走线组件之间的间隔A、对应的两个卷簧机构之间的间隔B的具体尺寸，为了保证框架的外轮廓、该左线盘机构20的外轮廓、该右线盘机构30的外轮廓在一侧对齐，后走线组件11和前走线组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢线供给装置，其特征在于，包括：至少一个线盘机构，每个所述线盘机构适于放置成捆钢线，并将所述成捆钢线内的钢线从切线方向送出；立杆机构，适于接收从所述至少一个线盘机构送出的至少一条钢线；在所述立杆机构设置在多头卷簧机的前方时，响应于所述多头卷簧机的多个卷簧机构的独立牵引，被所述立杆机构接收的至少一条钢线被对应地供应给所述多个卷簧机构。

【技术特征摘要】
1.一种钢线供给装置，其特征在于，包括：至少一个线盘机构，每个所述线盘机构适于放置成捆钢线，并将所述成捆钢线内的钢线从切线方向送出；立杆机构，适于接收从所述至少一个线盘机构送出的至少一条钢线；在所述立杆机构设置在多头卷簧机的前方时，响应于所述多头卷簧机的多个卷簧机构的独立牵引，被所述立杆机构接收的至少一条钢线被对应地供应给所述多个卷簧机构。2.根据权利要求1所述的钢线供给装置，其特征在于，所述立杆机构包括：框架；设置在所述框架上的至少两个走线组件，其中，相邻的两个走线组件之间的间隔A与对应的相邻的两个卷簧机构之间的间隔B相适配，每个走线组件适于对应地接收从所述至少一个线盘机构送出的一条钢线；响应于对应的卷簧机构的牵引，被每个所述走线组件接收的钢线被供应给对应的卷簧机构；其中，在所述走线组件和所述卷簧机构之间，所述至少一条钢线的轨迹满足预先设定的要求。3.根据权利要求2所述的钢线供给装置，其特征在于，包括：第一线盘机构和第二线盘机构，沿第一水平方向，所述第一线盘机构和第二线盘机构依次设置在所述立杆机构的同侧；沿第二水平方向，所述框架的外轮廓、所述第一线盘机构的外轮廓、所述第二线盘机构的外轮廓在第一侧对齐，其中，所述第二水平方向与所述第一水平方向相垂直；及所述立杆机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泓业，沈崇汉，
申请(专利权)人：佛山市源田床具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44