一种卧式泵用电机支脚及其电机制造技术

本实用新型专利技术涉及泵用电机，公开了一种卧式泵用电机支脚及其电机，解决了现有电机支脚易受松动导致电机使用时与电机基面之间发生振动碰撞而影响电机正常固定和工作的问题，其包括多个支脚和电机外壳，支脚包括支撑部和两分别位于支撑部上端两侧的连接块，连接块均带有贯穿连接块且用于穿设螺栓件的安装孔，支撑部上端在两连接块之间设置有抵接槽，抵接槽的槽底呈弧形，电机外壳上带有可卡入抵接槽内且与抵接槽的槽抵相抵的安装块，抵接槽的槽底可与电机外侧用于固定支脚的安装块直接抵接；且支脚安装后，抵接槽的槽底处于拉伸状态，支脚固定稳定，避免了支脚松动导致的电机与电机基面之间发生振动碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式泵用电机支脚及其电机
本技术涉及泵用电机，特别涉及一种卧式泵用电机支脚及其电机。
技术介绍
电机根据其是否与其他基面固定而分为有脚电机和无脚电机。其中有脚电机中部分电机其为加工方便和提高适用性进有脚电机和无脚电机之间的切换，其电机支脚通过螺栓安装固定可拆卸连接。而现有的泵用电机在使用过程常伴随长时间的持续振动，现有支脚易发生松动或位置偏移，影响泵用电机的正常固定和工作，有待改进。
技术实现思路
本技术的第一目的是针对现有技术的不足，提供一种卧式泵用电机支脚，其可避免泵用电机支脚和电机发生松动。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式泵用电机支脚，其特征在于，包括支撑部和两分别位于支撑部上端两侧的连接块，所述连接块均带有贯穿连接块且用于穿设螺栓件的安装孔，所述支撑部上端在两连接块之间设置有抵接槽，所述抵接槽的槽底呈弧形，所述抵接槽的槽底可与电机外侧用于固定支脚的安装块直接抵接，且当所述卧式泵用电机支脚安装后，所述抵接槽的槽底处于拉伸状态。通过采用上述技术方案，电机外侧带有用于支脚的安装块，安装块两侧带与安装孔对准的螺纹孔；支脚安装于电机上时，安装孔内穿有与电机固定的螺栓件，使得支脚于电机外侧相贴固定；同时抵接槽弧形的槽底与安装块的表面抵接，随螺栓件旋紧，抵接槽弧形的槽底相两侧拉伸发生形变，给予安装块的表面朝向抵接槽槽口方向的弹力；当电机发生振动时，安装块表面出现与抵接槽的槽底分离的趋势，抵压槽的槽底的弧度根据趋势发生形变，吸收电机对支脚振动的冲量，减缓支脚振动以避免支脚松动或偏移。作为优选的，所述连接块上端均带有上变形槽，所述上变形槽贯穿连接块的上表面且与抵接槽相平行，所述安装孔与上变形槽相连通。通过采用上述技术方案，螺栓件穿过安装孔与电机表面拧紧时，上变形槽槽口抵压电机表面，随螺栓件拧紧过程中发生扩张，进而位于上变形槽两侧的连接块上端发生变形，其背向上变形槽的中心向外弯曲；当电机发生振动时，变形的连接块上端会发生进一步变形或恢复从而吸收电机对支脚振动的冲量，减缓支脚振动以避免支脚松动或偏移。作为优选的，所述支撑部底部贴有防滑垫片。通过采用上述技术方案，防滑垫片增大支脚对电机安装基面的摩擦力因数，提高支脚与基面的静摩擦力最大值，防止支脚滑动。作为优选的，所述支撑部的底面带有定位槽，所述定位槽底面呈弧形，所述防滑垫片上表面带有与定位槽相契合的凸起。通过采用上述技术方案，凸起和定位槽可相契合，便于防滑垫片安装时的定位；同时凸起嵌入定位槽内，提高防滑垫片与支撑部下端的固定稳定性，避免支撑部受电机振动发生平行基面的搓动时防滑垫片与支撑部下端脱离。作为优选的，所述防滑垫片为弹性材料制成，所述支撑部的两侧均带有防滑槽，所述防滑槽的下端与定位槽连通。通过采用上述技术方案，带有支脚的电机放置与基面上时，支脚支撑电机，故电机和支脚的重量均抵压在防滑垫片上，此时防滑槽的下端抵压防滑垫片并嵌入凸起内，以此进一步固定防滑垫片和支脚，进一部防止支撑部受电机振动发生平行基面的搓动时防滑垫片与支撑部下端脱离。作为优选的，所述防滑槽的水平截面呈弓形。通过采用上述技术方案，防滑槽的下端与凸起的抵压边呈弧形，有利于凸起变形将防滑槽下端包裹，加强两者的固定，同时便于重力力的分散，防止在凸起上压出不可恢复的切口。作为优选的，所述连接块上表面靠近抵接槽一侧的侧边上带有圆角。通过采用上述技术方案，便于安装滑入抵接槽内，另一方面，在抵接槽的槽底向两侧发生拉伸或收缩的形变时，圆角与电机表面相抵接，起到导向作用，减小抵接槽的槽底向两侧发生拉伸或收缩的形变所受到的阻力。本技术的第一目的是针对现有技术的不足，提供一种卧式泵用电机，使用上述所述的卧式泵用电机支脚。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式泵用电机，包括多个上述所述的卧式泵用电机支脚和电机外壳，所述电机外壳上带有可卡入抵接槽内且与抵接槽的槽抵相抵的安装块。通过采用上述技术方案，电机振动时，抵压槽的槽底的弧度根据趋势发生形变，吸收电机对支脚振动的冲量，减缓支脚振动以避免支脚松动或偏移，由此避免支脚高低不平导致的电机与电机安装的基面之间发生振动碰撞。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.当电机发生振动时，安装块表面出现与抵接槽的槽底分离的趋势，抵压槽的槽底的弧度根据趋势发生形变，吸收电机对支脚振动的冲量，减缓支脚振动以避免支脚松动或偏移；2.一种卧式泵用电机，其支脚对其自身具有减振功能，可防止支脚松动，从而避免支脚高低不平导致的电机与电机基面之间发生振动碰撞。附图说明图1为卧式泵用电机的结构示意图一；图2为支脚的结构示意图；图3为支脚的俯视图；图4为图3在A-A处的剖视图；图5为卧式泵用电机的结构示意图二；图6为图5在B处的局部放大图。附图标记：1、电机本体；11、电机外壳；111、安装块；112、螺纹孔；12、电机轴；13、螺栓件；2、支脚；21、支撑部；211、抵接槽；212、防滑槽；213、定位槽；22、连接块；221、安装孔；222、上变形槽；223、圆角；23、防滑垫片；231、凸起。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如附图1所示，一种卧式泵用电机，其包括电机本体1和固定于电机本体1底面的四个支脚2。如附图2所述，支脚2包括支撑部21、两分别位于支撑部21上端两侧的连接块22和粘合固定在支撑部21下端的防滑垫片23。支撑部21呈块状，下端较小而上端大，其水平截面呈矩形。支撑部21两对称侧面为倾斜向上的斜面，且其上带有与所在斜面平行且倾斜向上的防滑槽212，防滑槽212的水平截面呈弓形。同时支撑部21位于两连接块22之间设置有贯通支撑部21上表面的抵接槽211，抵接槽211的槽底呈弧形且其朝向支撑部21带有连接块22的两侧延伸。连接块22呈长方体状，其上表面水平。连接块22的上表面上带有安装孔221和上变形槽222。安装孔221竖直向下且贯穿连接块22。上变形槽222平行抵接槽211的长度朝向且贯通连接块22的上表面，且上变形槽222的槽底呈圆弧形，安装孔221的上端位于上变形槽222的槽底上。同时连接块22上表面靠近抵接槽211一侧的侧边上带有圆角223如附图3和附图4所示，支撑部21的底面还带有定位槽213。定位槽213的底面呈弧形，且其与防滑槽212的下端相连通。防滑垫片23呈矩形，其上表面带有凸起231，凸起231可嵌入定位槽213内且凸起231的上表面与定位槽213契合相贴合，同时防滑槽212的下端还抵压嵌入凸起231上表面的外沿内。如附图5所示，电机本体1包括电机外壳11和电机轴12。其中电机外壳11的下底面上带有两安装块111，电机本体1在安装块111还设置有与安装孔221数量相等的螺纹孔112。支脚2两两为一组抵接在安装块111上，同时安装孔221内穿设有螺栓件13，螺栓件13与螺纹孔112螺纹连接。如附图6所示，支脚2安装时，安装块111插入抵接槽211，安装块111的表面还与抵接槽211弧形的槽底相抵接，同时抵接槽211的槽底处于拉伸状态，抵接槽211两侧槽壁与安装块111的侧面相夹贴，进而将安装块111卡入抵接槽211内。本技术的工作原理：电机本体1外侧带有用于支脚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式泵用电机支脚，其特征在于，包括支撑部（21）和两分别位于支撑部（21）上端两侧的连接块（22），所述连接块（22）均带有贯穿连接块（22）且用于穿设螺栓件（13）的安装孔（221），所述支撑部（21）上端在两连接块（22）之间设置有抵接槽（211），所述抵接槽（211）的槽底呈弧形，所述抵接槽（211）的槽底可与电机外侧用于固定支脚（2）的安装块（111）直接抵接，且当所述卧式泵用电机支脚安装后，所述抵接槽（211）的槽底处于拉伸状态。

【技术特征摘要】
1.一种卧式泵用电机支脚，其特征在于，包括支撑部（21）和两分别位于支撑部（21）上端两侧的连接块（22），所述连接块（22）均带有贯穿连接块（22）且用于穿设螺栓件（13）的安装孔（221），所述支撑部（21）上端在两连接块（22）之间设置有抵接槽（211），所述抵接槽（211）的槽底呈弧形，所述抵接槽（211）的槽底可与电机外侧用于固定支脚（2）的安装块（111）直接抵接，且当所述卧式泵用电机支脚安装后，所述抵接槽（211）的槽底处于拉伸状态。2.根据权利要求1所述的一种卧式泵用电机支脚，其特征在于，所述连接块（22）上端均带有上变形槽（222），所述上变形槽（222）贯穿连接块（22）的上表面且与抵接槽（211）相平行，所述安装孔（221）与上变形槽（222）相连通。3.根据权利要求1所述的一种卧式泵用电机支脚，其特征在于，所述支撑部（21）底部贴有防滑垫片（23）。4.根据权利要求3所述的一种卧...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢万方，
申请(专利权)人：普轩特泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33