一种显示母板制造技术

本实用新型专利技术公开一种显示母板，涉及显示技术领域，为解决在制作OLED显示器件的过程中，OLED显示器件容易受到水汽和氧气侵蚀的问题。所述显示母板包括：对盒设置的第一基板和第二基板，以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的多个相互独立的显示器件，在所述显示母板的周边区域，所述第一基板和所述第二基板之间通过第一密封胶密封，所述显示母板还包括：位于所述显示器件周边的切割区域，设置在所述切割区域的第二密封胶，所述第二密封胶包围至少一个所述显示器件，用于对包围的至少一个所述显示器件进行密封。本实用新型专利技术提供的显示母板用于制作显示器件。

【技术实现步骤摘要】
一种显示母板
本技术涉及显示
，尤其涉及一种显示母板。
技术介绍
有机电致发光显示器(OLED)作为一种新型的平板显示，由于其具有主动发光、发光亮度高、分辨率高、宽视角、响应速度快、低能耗以及可柔性化等特点，受到了越来越多的关注，成为可能取代液晶显示的下一代显示技术。现有技术在制作OLED器件时，一般是先制作OLED母板，然后再对OLED母板进行切割，形成多个OLED器件。由于OLED器件中存在对于水汽和氧气极为敏感的有机层材料，因此，在将形成有多个OLED器件的基板与盖板对合形成OLED母板时，会在位于OLED母板周边的基板与盖板之间，利用紫外线固化胶对OLED母板进行初步封装，以避免在制作OLED器件的过程中，水汽和氧气对OLED器件中的有机层材料产生影响。但是，如果在初步封装时，OLED母板的盒内遇到异物，则容易使得紫外线固化胶被气体冲破，进而导致该整张产品报废，降低了OLED器件的制作良率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种显示母板，用于解决在制作OLED显示器件的过程中，OLED显示器件容易受到水汽和氧气侵蚀的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术提供一种显示母板，包括：对盒设置的第一基板和第二基板，以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的多个相互独立的显示器件，在所述显示母板的周边区域，所述第一基板和所述第二基板之间通过第一密封胶密封，所述显示母板还包括：位于所述显示器件周边的切割区域，设置在所述切割区域的第二密封胶，所述第二密封胶包围至少一个所述显示器件，用于对包围的至少一个所述显示器件进行密封。进一步地，所述显示母板还包括：位于所述切割区域的阻挡图形，所述阻挡图形在所述切割区域中限定出用于形成所述第二密封胶的密封区域，所述密封区域在所述第一基板上的正投影与所述切割区域中的切割线在所述第一基板上的正投影不重叠。进一步地，所述阻挡图形在所述第一基板上的正投影与所述切割区域中的切割线在所述第一基板上的正投影不重叠。进一步地，所述阻挡图形包括：第一挡墙状子图形和第二挡墙状子图形，在所述第一挡墙状子图形和所述第二挡墙状子图形之间限定出所述密封区域。进一步地，所述阻挡图形包括多个相互独立的隔垫物，在多个所述隔垫物之间限定出所述密封区域，所述隔垫物与所述显示器件中的隔垫物同层同材料设置。进一步地，多个所述隔垫物均匀分布。进一步地，所述切割区域中的切割线包括：与所述显示器件一一对应，且包围对应显示器件的第一切割线，以及位于相邻所述第一切割线之间，沿平行于所述第一切割线的一条边的方向延伸的条状切割线，所述密封区域位于所述第一切割线和所述条状切割线之间。进一步地，所述切割区域沿垂直于所述切割线的方向的宽度大于或等于7.2mm，所述第二密封胶沿垂直于所述切割线的方向的宽度小于或等于2.6mm。本技术提供的技术方案中，包括位于显示母板的周边区域的第一密封胶，以及位于各显示器件周边的切割区域的第二密封胶，这两层密封胶能够对显示母板中包括的显示器件进行双重保护，即当第一密封胶发生破裂时，第二密封胶仍然能够对显示器件进行保护，避免水汽和氧气对显示器件中的功能膜层的侵蚀，从而更好的保证了显示器件的制作良率。另外，由于第二密封胶是制作在显示母板的切割区域，使得在后续对显示母板进行切割，得到显示器件时，位于切割区域的第二密封胶能够被全部切掉，因此，该第二密封胶不仅不会对显示器件的发光效率产生影响，还不会影响显示器件的边框宽度。可见，本技术提供的技术方案能够在不对显示器件产生任何影响的情况下，避免水汽和氧气对显示器件的侵蚀，更好的保证了显示器件的制作良率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例提供的显示母板的结构示意图；图2为本技术实施例提供的显示母板的截面示意图；图3为本技术实施例提供的切割区域的具体示意图。附图标记：1-显示母板，10-第一基板，11-显示器件，110-功能膜层，111-封框胶，12-第二基板，13-第一密封胶，14-第二密封胶，15-阻挡图形，150-第一挡墙状子图形，151-第二挡墙状子图形，153-隔垫物，16-切割线，160-第一切割线，161-条状切割线。具体实施方式为了进一步说明本技术实施例提供的显示母板，下面结合说明书附图进行详细描述。现有技术在制作OLED显示器件时，为了提高生产效率一般会先制作OLED显示器件的母板，然后再对母板进行切割得到多个OLED显示器件。制作OLED显示器件的母板一般包括如下过程：先在衬底基板上制作OLED显示器件包括的各功能膜层，然后在各OLED显示器件包括的功能膜层的周边区域(即OLED显示器件的封装区域)制作封框胶，该封框胶一般可选用玻璃胶(Frit胶)，接着在衬底基板的周边区域制作密封胶，然后将衬底基板与盖板进行对合，通过位于衬底基板周边的密封胶对形成在衬底基板上的全部OLED显示器件进行密封，最后通过激光密封工艺对位于各OLED显示器件对应的封框胶进行固化，使得每个OLED显示器件的功能膜层均被对应的封框胶密封，完成OLED显示器件的母板的制作。从上述制作过程能够看出，由于对封框胶进行固化的过程是最后进行的，因此，在制作母板的过程中，外界的水汽和氧气容易对OLED显示器件中的功能膜层产生影响，而为了避免OLED显示器件中的功能膜层受到影响，在母板的周边区域制作了密封胶，但如
技术介绍
所述，该密封胶不能够很好的保证密封效果。基于上述问题的存在，本申请的专利技术人经研究发现，可进一步在母板的内部，即位于各OLED显示器件之间的切割区域制作密封胶，通过该密封胶对OLED显示器件进行二次保护。请参阅图1和图2，本技术实施例提供了一种显示母板1，包括：对盒设置的第一基板10和第二基板12，以及位于第一基板10和第二基板12之间的多个相互独立的显示器件11，在显示母板1的周边区域，第一基板10和第二基板12之间通过第一密封胶13密封，所述显示母板1还包括：位于显示器件11周边的切割区域，以及设置在切割区域的第二密封胶14，第二密封胶14包围至少一个显示器件11，用于对包围的至少一个显示器件11进行密封。具体地，上述显示母板1包括对盒设置的第一基板10和第二基板12，且在第一基板10和第二基板12之间设置有多个相互独立的显示器件11，每个显示器件11中均包括功能膜层110，和包围该功能膜层110的封框胶111。多个显示器件11可呈矩阵分布，且在相邻显示器件11之间形成切割区域，在制作显示母板1时，可以在制作位于显示母板1的周边区域的第一密封胶13的同时，在切割区域制作第二密封胶14，该第二密封胶14的具体分布位置可根据实际需要设定，示例性的，第二密封胶14可围成多个封闭的区域，且各封闭的区域中，可以包括一个显示器件11或者多个显示器件11。值得注意，上述第一密封胶13和第二密封胶14的种类多种多样，例如：第一密封胶13和第二密封胶14均选用紫外线固化胶，但不仅限于此。在对上述显示母板1进行切割时，可先将显示母板1切割成多个子板，然后再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示母板，包括：对盒设置的第一基板和第二基板，以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的多个相互独立的显示器件，在所述显示母板的周边区域，所述第一基板和所述第二基板之间通过第一密封胶密封，其特征在于，所述显示母板还包括：位于所述显示器件周边的切割区域；设置在所述切割区域的第二密封胶，所述第二密封胶包围至少一个所述显示器件，用于对包围的至少一个所述显示器件进行密封。

【技术特征摘要】
1.一种显示母板，包括：对盒设置的第一基板和第二基板，以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的多个相互独立的显示器件，在所述显示母板的周边区域，所述第一基板和所述第二基板之间通过第一密封胶密封，其特征在于，所述显示母板还包括：位于所述显示器件周边的切割区域；设置在所述切割区域的第二密封胶，所述第二密封胶包围至少一个所述显示器件，用于对包围的至少一个所述显示器件进行密封。2.根据权利要求1所述的显示母板，其特征在于，所述显示母板还包括：位于所述切割区域的阻挡图形，所述阻挡图形在所述切割区域中限定出用于形成所述第二密封胶的密封区域，所述密封区域在所述第一基板上的正投影与所述切割区域中的切割线在所述第一基板上的正投影不重叠。3.根据权利要求2所述的显示母板，其特征在于，所述阻挡图形在所述第一基板上的正投影与所述切割区域中的切割线在所述第一基板上的正投影不重叠。4.根据权利要求2或3所述的显示母板，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学勇，阮士薪，王武，杨小翠，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11