一种罐式煅烧炉底部金属支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐式煅烧炉底部金属支架，包括横向两组和纵向多列的支架，同排所述支架中部通过稳定杆水平固定焊接，同排位于中间的支架与左右相邻支架之间均焊接有第一X型稳定件，所述支架底部水平焊接有底板。本实用新型专利技术通过在支架底部设置有底板，并且底板前后和左右两端均与支架底部焊接有侧向稳定钢，便于提高支架的稳定性，由于在同列两组支架上下两端和中部之间均焊接有纵向工型钢杆，相邻两组纵向工型钢杆中部之间均焊接有口型稳定件，位于口型稳定件左右两侧的两组纵向工型钢杆之间均倾斜焊接有加强拉筋，便于提高支架中下部的受力强度和支架的整体稳定性，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种罐式煅烧炉底部金属支架
本技术涉及一种金属支架，特别涉及一种罐式煅烧炉底部金属支架。
技术介绍
目前，国内采用的罐式煅烧炉的金属支架结构方案大多数是横向三排支架，在第一排与第三排中间三根支架间，两两焊接上下两列交叉的拉筋，且交叉处使用铁板焊接加固。但使用这种方案，横向其他未加拉筋的支柱结构就不是十分稳定，存在一定的隐患，现有的支架只是在中上部进行加强稳定性，但是由于罐体和支架整体的重心较高，对于支架中下部的压力较大，尤其是在受到外部的横向力时，支架底部容易发生形变造成整个支架的稳定性降低。因此，我们提出一种罐式煅烧炉底部金属支架。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种罐式煅烧炉底部金属支架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种罐式煅烧炉底部金属支架，包括横向两组和纵向多列的支架，同排所述支架中部通过稳定杆水平固定焊接，同排位于中间的支架与左右相邻支架之间均焊接有第一X型稳定件，所述支架底部水平焊接有底板，同排首尾两端的支架与同排相邻支架之间均焊接有横向工型钢杆，且横向工型钢杆为两组，同列两组所述支架上下两端和中部之间均焊接有纵向工型钢杆，相邻两组纵向工型钢杆中部之间均焊接有口型稳定件，位于口型稳定件左右两侧的两组纵向工型钢杆之间均倾斜焊接有加强拉筋，所述底板的前后和左右两端中部与支架的前后和左右两侧均焊接有侧向支撑钢。进一步的，所述第一X型稳定件为两组，且每组为两个。进一步的，两组所述横向工型钢杆位于稳定杆上下两方。进一步的，所述口型稳定件内部焊接有第二X型稳定件。进一步的，两组所述加强拉筋关于同列中间位置的纵向工型钢杆对齐。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的罐式煅烧炉底部金属支架，通过在支架底部设置有底板，并且底板前后和左右两端均与支架底部焊接有侧向稳定钢，便于提高支架的稳定性。2.本技术的罐式煅烧炉底部金属支架，由于在同列两组支架上下两端和中部之间均焊接有纵向工型钢杆，相邻两组纵向工型钢杆中部之间均焊接有口型稳定件，位于口型稳定件左右两侧的两组纵向工型钢杆之间均倾斜焊接有加强拉筋，便于提高支架中下部的受力强度和支架的整体稳定性。附图说明图1为本技术罐式煅烧炉底部金属支架的整体结构示意图；图2为本技术罐式煅烧炉底部金属支架的纵向工型钢杆和支架俯视位置结构示意图；图3为本技术罐式煅烧炉底部金属支架的纵向工型钢杆与支架侧视结构示意图；图4为本技术罐式煅烧炉底部金属支架的侧向支撑钢在底板上位置俯视结构示意图。图中：1、支架；2、横向工型钢杆；3、第一X型稳定件；4、稳定杆；5、底板；6、侧向支撑钢；7、纵向工型钢杆；8、第二X型稳定件；9、口型稳定件；10、加强拉筋。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种罐式煅烧炉底部金属支架，包括横向两组和纵向多列的支架1，同排所述支架1中部通过稳定杆4水平固定焊接，同排位于中间的支架1与左右相邻支架1之间均焊接有第一X型稳定件3，所述支架1底部水平焊接有底板5，同排首尾两端的支架1与同排相邻支架1之间均焊接有横向工型钢杆2，且横向工型钢杆2为两组，同列两组所述支架1上下两端和中部之间均焊接有纵向工型钢杆7，相邻两组纵向工型钢杆7中部之间均焊接有口型稳定件9，位于口型稳定件9左右两侧的两组纵向工型钢杆7之间均倾斜焊接有加强拉筋10，所述底板5的前后和左右两端中部与支架1的前后和左右两侧均焊接有侧向支撑钢6。其中，所述第一X型稳定件3为两组，且每组为两个。其中，两组所述横向工型钢杆2位于稳定杆4上下两方。其中，所述口型稳定件9内部焊接有第二X型稳定件8。其中，两组所述加强拉筋10关于同列中间位置的纵向工型钢杆7对齐。工作原理：使用时，将同列两组支架1的上下两端和中部均进行焊接纵向工型钢杆7，并且在相邻两组纵向工型钢杆7中部之间均焊接上口型稳定件9，在位于口型稳定件9左右两侧的两组纵向工型钢杆7之间均倾斜焊接上加强拉筋10，将底板5通过其前后和左右两端中部的侧向支撑钢6与支架1的前后和左右两侧进行焊接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐式煅烧炉底部金属支架，包括横向两组和纵向多列的支架(1)，其特征在于：同排所述支架(1)中部通过稳定杆(4)水平固定焊接，同排位于中间的支架(1)与左右相邻支架(1)之间均焊接有第一X型稳定件(3)，所述支架(1)底部水平焊接有底板(5)，同排首尾两端的支架(1)与同排相邻支架(1)之间均焊接有横向工型钢杆(2)，且横向工型钢杆(2)为两组，同列两组所述支架(1)上下两端和中部之间均焊接有纵向工型钢杆(7)，相邻两组纵向工型钢杆(7)中部之间均焊接有口型稳定件(9)，位于口型稳定件(9)左右两侧的两组纵向工型钢杆(7)之间均倾斜焊接有加强拉筋(10)，所述底板(5)的前后和左右两端中部与支架(1)的前后和左右两侧均焊接有侧向支撑钢(6)。

【技术特征摘要】
1.一种罐式煅烧炉底部金属支架，包括横向两组和纵向多列的支架(1)，其特征在于：同排所述支架(1)中部通过稳定杆(4)水平固定焊接，同排位于中间的支架(1)与左右相邻支架(1)之间均焊接有第一X型稳定件(3)，所述支架(1)底部水平焊接有底板(5)，同排首尾两端的支架(1)与同排相邻支架(1)之间均焊接有横向工型钢杆(2)，且横向工型钢杆(2)为两组，同列两组所述支架(1)上下两端和中部之间均焊接有纵向工型钢杆(7)，相邻两组纵向工型钢杆(7)中部之间均焊接有口型稳定件(9)，位于口型稳定件(9)左右两侧的两组纵向工型钢杆(7)之间均倾斜焊接有加强拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉环，
申请(专利权)人：南安市创培电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35