【技术实现步骤摘要】
一种耐热钢铸件结构
本技术涉及一种钢铸件，特别涉及一种耐热钢铸件结构。
技术介绍
现有的管道式钢铸件没有良好的散热机构，且没有良好的耐腐蚀性，对于内壁与物质第一接触面没有良好的防粘效果，为此，我们提出一种耐热钢铸件结构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种耐热钢铸件结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐热钢铸件结构，包括内管、外管、散热片、连接法兰和小型进气孔，所述内管外围通过散热片焊接套设外管，所述外管内开设真空层，且外管两端密封焊接连接法兰，所述外管顶部和底部均开设与散热片对应的小型进气孔，且小型进气孔内两端均设置过滤网，所述小型进气孔之间通过预留槽开设与散热片对应的散热风扇。进一步地，所述散热片、内管和外管表面均设置热镀锌层，所述内管内表面设置铁氟龙层，且铁氟龙层覆盖于热镀锌层上。进一步地，所述散热片一侧通过防护盒安装温控器，且温控器与散热风扇电性连接。进一步地，所述真空层内壁设置隔热棉，所述小型进气孔为锥形。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：内管便于高温液态或气态的物质流通传输，散热片便于将内管的高温对外挥散，进行换热工作，外管便于对内部进行防护，防止外部人员接触发生高温烫伤，真空层便于阻隔高温对外管表面的传导，管道之间通过连接法兰进行连接安装，利用小型进气孔的锥形结构，便于进入的空气从大口压缩为小口，从而形成凉风，从而通过小型进气孔的工作，有效将散热片的表面温度与凉风进行换热，再对外排出，有效提高钢铸件耐热散热的效果。附图说明图1为本技术一种耐热钢铸件结构的剖面结构示意图。图2为本技术一种耐热钢铸...
【技术保护点】
1.一种耐热钢铸件结构，包括内管(1)、外管(2)、散热片(3)、连接法兰(4)和小型进气孔(5)，其特征在于：所述内管(1)外围通过散热片(3)焊接套设外管(2)，所述外管(2)内开设真空层(8)，且外管(2)两端密封焊接连接法兰(4)，所述外管(2)顶部和底部均开设与散热片(3)对应的小型进气孔(5)，且小型进气孔(5)内两端均设置过滤网(7)，所述小型进气孔(5)之间通过预留槽开设与散热片(3)对应的散热风扇(6)。
【技术特征摘要】
1.一种耐热钢铸件结构，包括内管(1)、外管(2)、散热片(3)、连接法兰(4)和小型进气孔(5)，其特征在于：所述内管(1)外围通过散热片(3)焊接套设外管(2)，所述外管(2)内开设真空层(8)，且外管(2)两端密封焊接连接法兰(4)，所述外管(2)顶部和底部均开设与散热片(3)对应的小型进气孔(5)，且小型进气孔(5)内两端均设置过滤网(7)，所述小型进气孔(5)之间通过预留槽开设与散热片(3)对应的散热风扇(6)。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉平，
申请(专利权)人：兴化市银龙不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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