一种耐磨损石油无磁钻铤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损石油无磁钻铤，包括杆体，所述杆体的内侧中部设有钻铤内芯，且钻铤内芯的外侧套设有空心套环，并且空心套环的内侧环形嵌设有多个压缩气囊，所述空心套环的外侧套设有多个耐磨层，且多个耐磨层的侧端均互相插接，多个所述耐磨层的中部均嵌设有多个通气层，多个所述耐磨层互相连接处之间均嵌设有防护垫，多个所述耐磨层的顶端套接有防护套头。本实用新型专利技术中，首先，采用组合式拼接防护耐磨结构，不仅提高了无磁钻铤的耐用性，也降低了无磁钻铤的使用成本，其次，采用压缩式挤压散热结构，不仅提高了无磁钻铤的散热性，也提高了无磁钻铤的使用寿命。也提高了无磁钻铤的使用寿命。也提高了无磁钻铤的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损石油无磁钻铤


[0001]本技术涉及石油钻井工具
，尤其涉及一种耐磨损石油无磁钻铤。

技术介绍

[0002]无磁钻铤主要用于在定向井钻进中测定井眼的方向，同时在定向过程中为磁性测量仪器创造一个无磁环境，保证磁性测量仪器测到的数据为真实大地磁场信息。
[0003]然而现有的石油无磁钻铤仍然存在部分问题，首先，现有的石油无磁钻铤在使用时，由于无磁钻铤需要长时间转动工作，这样钻铤的外表层容易造成磨损，且磨损后的钻铤部分是需要维修或换新，这样不仅降低了无磁钻铤的耐用性，也增加了无磁钻铤的使用成本，其次，由于在使用时，旋转产生较高的热量，而现有得到散热设置较为单一，散热性能较低，同时也降低了钻铤的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统石油无磁钻铤部分存在耐用性较低的问题，而提出的一种耐磨损石油无磁钻铤。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐磨损石油无磁钻铤，包括杆体，所述杆体的内侧中部设有钻铤内芯，且钻铤内芯的外侧套设有空心套环，并且空心套环的内侧环形嵌设有多个压缩气囊，所述空心套环的外侧套设有多个耐磨层，且多个耐磨层的侧端均互相插接，多个所述耐磨层的中部均嵌设有多个通气层，多个所述耐磨层互相连接处之间均嵌设有防护垫，多个所述耐磨层的顶端套接有防护套头。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述多个所述压缩气囊的外侧与空心套环的抵接处均开设有压缩孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述防护套头与多个所述耐磨层的连接处均嵌设有密封垫。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述多个通气层均嵌设于空心套环的外侧与多个压缩气囊抵接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述钻铤内芯的顶部与防护套头的顶部均开视连通有安装接孔。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述防护套头的外部贯穿安装有多个紧固螺栓。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用组合式拼接防护耐磨结构，安装时，先将空心套环套设在钻铤内芯外部，再通过互相插接的耐磨层互相组合套设于空心套环的外侧，最后通过防护套头进行固定，在使用时，当其中一个耐磨层在长期使用发生磨损后，只需将其中一个耐磨层取下进行更换，且在转动使用时，耐磨层和钻铤内芯之间设有的空心套环内的压缩气囊起
到部分减振效果，降低了对钻铤内芯的磨损，这种结构的综合设置，不仅提高了无磁钻铤的耐用性，也降低了无磁钻铤的使用成本。
[0019]2、本技术中，采用压缩式挤压散热结构，在使用时，当杆体在转动使用时，产生的震动和挤压力同时对耐磨层进行不断挤压，同时内部的钻铤内芯在长时间使用并产生热量后，压缩气囊受到外部的不断压缩，将外部气流和钻铤内芯产生的热量通过压缩孔并再通过通气层不断压缩更换，进行散热，这种结构的设置，不仅提高了无磁钻铤的散热性，也提高了无磁钻铤的使用寿命。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的正剖图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的俯剖结构示意图；
[0023]图4示出了根据本技术实施例提供的A处结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、防护套头；2、杆体；3、耐磨层；4、空心套环；5、密封垫；6、钻铤内芯；7、通气层；8、紧固螺栓；9、安装接孔；10、防护垫；11、压缩气囊；12、压缩孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种耐磨损石油无磁钻铤，包括杆体2，杆体2的内侧中部设有钻铤内芯6，且钻铤内芯6的外侧套设有空心套环4，并且空心套环4的内侧环形嵌设有多个压缩气囊11，空心套环4的外侧套设有多个耐磨层3，且多个耐磨层3的侧端均互相插接，多个耐磨层3的中部均嵌设有多个通气层7，多个耐磨层3互相连接处之间均嵌设有防护垫10，防护垫10主要是防止多个互相插接的耐磨层3互相磨损，多个耐磨层3的顶端套接有防护套头1，多个压缩气囊11的外侧与空心套环4的抵接处均开设有压缩孔12，防护套头1与多个耐磨层3的连接处均嵌设有密封垫5，密封垫5主要是起到增加防护套头1和耐磨层3连接时的密封性。
[0028]具体的，如图3和图4所示，多个通气层7均嵌设于空心套环4的外侧与多个压缩气囊11抵接。
[0029]具体的，如图1和图2所示，钻铤内芯6的顶部与防护套头1的顶部均开视连通有安装接孔9，安装接孔9主要便于与外部连接装置进行连接安装，防护套头1的外部贯穿安装有多个紧固螺栓8，紧固螺栓8主要是对防护套头1进行紧固稳定的作用。
[0030]工作原理：使用时，首先，为了提高无磁钻铤的耐用性，安装时，先将空心套环4套设在钻铤内芯6外部，再通过互相插接的耐磨层3互相组合套设于空心套环4的外侧，最后通过防护套头1进行固定，在使用时，当其中一个耐磨层3在长期使用发生磨损后，只需将其中一个耐磨层3取下进行更换，且在转动使用时，耐磨层3和钻铤内芯6之间设有的空心套环4
内的压缩气囊11起到部分减振效果，降低了对钻铤内芯6的磨损，其次，为了提高无磁钻铤的散热效果，在使用时，当杆体2在转动使用时，产生的震动和挤压力同时对耐磨层3进行不断挤压，同时内部的钻铤内芯6在长时间使用并产生热量后，压缩气囊11受到外部的不断压缩，将外部气流和钻铤内芯6产生的热量通过压缩孔12并再通过通气层7不断压缩更换，进行散热。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损石油无磁钻铤，包括杆体（2），其特征在于，所述杆体（2）的内侧中部设有钻铤内芯（6），且钻铤内芯（6）的外侧套设有空心套环（4），并且空心套环（4）的内侧环形嵌设有多个压缩气囊（11），所述空心套环（4）的外侧套设有多个耐磨层（3），且多个耐磨层（3）的侧端均互相插接，多个所述耐磨层（3）的中部均嵌设有多个通气层（7），多个所述耐磨层（3）互相连接处之间均嵌设有防护垫（10），多个所述耐磨层（3）的顶端套接有防护套头（1）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损石油无磁钻铤，其特征在于，多个所述压缩气囊（11）的外侧与空心套环（4）的抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉平，
申请(专利权)人：兴化市银龙不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：