一种电机封装于气相空腔的液体泵制造技术

技术编号:20046796 阅读:55 留言:0更新日期:2019-01-09 04:46
本实用新型专利技术公开了一种电机封装于气相空腔的液体泵,包括:液体泵主体以及与液体泵主体固定连接的电机外壳,电机外壳与液体泵主体形成气相空腔,所述气相空腔与液体泵主体的液态腔连接,所述气相空腔、液态腔均与外界完全隔离;所述气相空腔内设有定子、转子和转子轴;所述转子轴与液体泵主体内部的转轴刚性连接或设为一体。这种设计直接通过电机定子的磁力进行动力传输,直接传输至液体泵的转轴,避免了输出功率的损耗;省去了原传动轴与外界交界处设置的密封件;适用于低温液体泵,大大降低用户的使用成本;消除了低温介质泄漏到外界环境中的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种电机封装于气相空腔的液体泵
本技术涉及液体泵的
,特别涉及一种电机封装于气相空腔的液体泵。
技术介绍
液体泵尤其是低温液体泵应用非常广泛,在LNG、液态工业气体、液氢、液氧等所有超低温流体的传输方面,是不可缺少的关键设备,目前主要依赖进口。比如在LNG行业,占据市场主导地位的是美国ACD以及瑞士等国外公司的低温泵。这些进口低温泵,一种是潜液泵,把电机和泵体一起封装,整体浸泡在大尺寸的低温储罐里,来避免低温液体的泄漏。因此包括电机在内的所有部件,必须满足耐低温防爆等严格的技术要求。另一种是电机和泵体通过传动轴连接,电机外置在环境大气中。传动轴在低温介质和外部大气之间必须进行动态密封。该处密封处于周期性超低温和常温变化之中,受到结霜结冰以及热胀冷缩的影响,特别容易损坏并导致密封失效,从而引起液态介质泄漏。目前ACD等国外品牌,官方数据为每工作5000小时,需要对传动轴密封部件进行更换。每次更换引起的维修费用比较高昂,而且要停工。
技术实现思路
技术的目的:本技术公开一种电机封装于气相空腔的液体泵,这种设计直接通过电机定子的磁力进行动力传输,直接传输至液体泵的转轴,避免了输出功率的损耗;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机封装于气相空腔的液体泵,其特征在于:包括:液体泵主体(1)以及与液体泵主体(1)固定连接的电机外壳(2),电机外壳(2)与液体泵主体(1)形成气相空腔(3),所述气相空腔(3)与液体泵主体(1)的液态腔(101)连接,所述气相空腔(3)、液态腔(101)均与外界完全隔离;所述气相空腔(3)内设有定子(4)、转子(5)和转子轴(6);所述转子轴(6)与液体泵主体(1)内部的转轴(102)刚性连接或设为一体。

【技术特征摘要】
1.一种电机封装于气相空腔的液体泵,其特征在于:包括:液体泵主体(1)以及与液体泵主体(1)固定连接的电机外壳(2),电机外壳(2)与液体泵主体(1)形成气相空腔(3),所述气相空腔(3)与液体泵主体(1)的液态腔(101)连接,所述气相空腔(3)、液态腔(101)均与外界完全隔离;所述气相空腔(3)内设有定子(4)、转子(5)和转子轴(6);所述转子轴(6)与液体泵主体(1)内部的转轴(102)刚性连接或设为一体。2.根据权利要求1所述的一种电机封装于气相空腔的液体泵,其特征在于:所述气相空腔(3)与液态腔(101)连接处设有密封件(7),所述密封件(7)设置在液体泵主体(1)与电机外壳(2)所形成的整体结构的内部。3.根据权利要求1所述的一种电机封装于气相空腔的液体泵,其特征在于:所述转子轴(6)与电机外壳(2)之间设有第一轴承(8),所述第一轴承(8)设置在气相空腔(3)内。4.根据权利要求1所述的一种电机封装于气相空腔的液体泵,其特征在于:所述转子轴(6)与转轴(102)通过联轴器(9)刚性连接;所述电机外壳(2)通过连接件(10)与液体泵主体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:白慧星
申请(专利权)人:苏州先创流体控制技术有限公司白慧星
类型:新型
国别省市:江苏,32

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