一种用于芳纶纤维生产的污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于芳纶纤维生产的污水处理装置，可以防止过滤网被废丝堵塞，保障污水处理正常进行；并且可以有效去除污水中的有机成分，提高实用性；同时污泥产量少，减轻劳动量；包括过滤箱、盖板、左电机、右电机、两组左螺纹杆、两组左螺纹管、两组右螺纹杆、两组右螺纹管、桶状过滤网、左滚珠轴承、右滚珠轴承、开口、左从动齿轮、右从动齿轮、左主动齿轮、右主动齿轮、进水管、连接杆、下电机、传动轴、支撑板、左清理板、右清理板和刷毛，还包括厌氧箱、好氧箱、第一连通管、第二连通管、厌氧生物填料、好氧生物填料、排水管、曝气管、曝气装置、排污管、第一闸板、第二闸板和刮泥板。

A sewage treatment device for aramid fiber production

The utility model relates to the technical field of sewage treatment auxiliary devices, in particular to a sewage treatment device used for aramid fiber production, which can prevent the filter screen from being blocked by waste silk and ensure the normal operation of sewage treatment, effectively remove organic components in sewage and improve practicability, at the same time, the sludge output is low and the labor load is reduced, including a filter box, a cover plate and left electricity. Machine, right motor, two groups of left threaded rods, two groups of left threaded tubes, two groups of right threaded rods, two groups of right threaded tubes, barrel filter, left ball bearing, right ball bearing, opening, left driven gear, right drive gear, right drive gear, intake pipe, connecting rod, down motor, drive shaft, support plate, left cleaning board, right cleaning board and brush, including weariness. Oxygen box, aerobic box, first connecting pipe, second connecting pipe, anaerobic biological filler, aerobic biological filler, drainage pipe, aeration pipe, aeration device, sewage pipe, first gate, second gate and scraper.

【技术实现步骤摘要】
一种用于芳纶纤维生产的污水处理装置
本技术涉及污水处理附属装置的
，特别是涉及一种用于芳纶纤维生产的污水处理装置。
技术介绍
众所周知，芳纶纤维是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能，广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域，芳纶纤维在生产过程中需用经过水洗、上油等工序，中间会产生大量的污水，而用于芳纶纤维生产的污水处理装置是一种对芳纶纤维生产过程中产生的污水进行处理，防止对水环境造成污染的辅助装置，其在的芳纶生产、环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的用于芳纶纤维生产的污水处理装置包括过滤箱，过滤箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有过滤网，过滤箱的顶端设置有进水管和投料管，过滤箱的右端底部设置有排水管；现有的用于芳纶纤维生产的污水处理装置使用时，将污水自进水管导入至工作腔内，通过过滤网对污水中的废丝等进行过滤，自进料管投入适量的絮凝剂，使废水中的杂质絮凝在一起并生成沉淀，然后经过处理的水自排水管导出；现有的用于芳纶纤维生产的污水处理装置使用中发现，废丝容易将过滤网堵塞，影响污水处理的进程，影响工作效率；并且污水中含有大量的有机溶剂，通过投放絮凝剂并不能有效去除污水中的有机成分，导致实用性较低；同时生成的大量沉淀沉积在工作腔的底部，清理污泥的工作量较大，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以防止过滤网被废丝堵塞，保障污水处理正常进行，提高工作效率；并且可以有效去除污水中的有机成分，提高实用性；同时污泥产量少，减轻劳动量，提高使用可靠性的用于芳纶纤维生产的污水处理装置。本技术的一种用于芳纶纤维生产的污水处理装置，包括过滤箱，过滤箱的内部设置有工作腔；还包括盖板、左电机、右电机、两组左螺纹杆、两组左螺纹管、两组右螺纹杆、两组右螺纹管和桶状过滤网，所述过滤箱顶端的左前侧和左后侧均设置有左放置槽，并在两组左放置槽内均固定安装有左滚珠轴承，过滤箱顶端的右前侧和右后侧均设置有右放置槽，并在两组右放置槽内均固定安装有右滚珠轴承，过滤箱的顶端中部设置有开口，所述两组左螺纹管的底端自过滤箱的顶端分别插入至两组左滚珠轴承内部，并在两组左螺纹管的外侧均设置有左从动齿轮，所述两组左螺纹杆的顶端分别与盖板底端的左前侧和左后侧连接，两组左螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组左螺纹管的顶端内部，所述两组右螺纹管的底端自过滤箱的顶端分别插入至两组右滚珠轴承内部，并在两组右螺纹管的外侧均设置有右从动齿轮，所述两组右螺纹杆的顶端分别与盖板底端的右前侧和右后侧连接，两组右螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组右螺纹管的顶端内部，所述左电机和右电机分别安装在过滤箱顶端的左侧和右侧，并在左电机和右电机的顶部输出端分别设置有左主动齿轮和右主动齿轮，所述两组左从动齿轮均与左主动齿轮啮合，所述两组右从动齿轮均与右主动齿轮啮合，所述盖板的中部设置有进水管，所述进水管位于开口的上方，所述桶状过滤网位于工作腔内且位于开口的垂直下方，并在桶状过滤网的顶端设置有多组连接杆，所述多组连接杆的顶端均自工作腔内穿过开口并与盖板的底端连接，过滤箱的底端设置有下电机，并在下电机的顶部输出端设置有传动轴，所述传动轴的顶端自过滤箱的底端伸入至工作腔内，并在传动轴的顶端设置有支撑板，所述支撑板顶端的左侧和右侧分别设置有左清理板和右清理板，所述左清理板和右清理板分别位于桶状过滤网的左侧和右侧，并在左清理板的右端和右清理板的左端均设置有刷毛，所述刷毛邻近桶状过滤网的一端均与桶状过滤网的外侧壁贴紧；还包括厌氧箱、好氧箱、第一连通管和第二连通管，所述第一连通管将过滤箱和厌氧箱连通，所述第二连通管将厌氧箱和好氧箱连通，所述厌氧箱的内部设置有多组厌氧生物填料，并在多组厌氧生物填料上均设置有厌氧生物群，所述好氧箱的内部设置有多组好氧生物填料，并在多组好氧生物填料上均设置有好氧生物群，好氧箱的右端底部设置有排水管，并在排水管处设置有排水阀，好氧箱的内底部设置有曝气管，并在曝气管的顶端设置有多组曝气孔，好氧箱的底端设置有曝气装置，所述曝气装置的顶部输出端自好氧箱的底端伸入至好氧箱内部并与曝气管的底端连通；所述过滤箱的左端底部设置有排污管，并在排污管的左端和右端分别设置有第一闸板和第二闸板，所述传动轴上设置有两组弧形的刮泥板，所述两组刮泥板的底端均与工作腔的内底壁接触。本技术的一种用于芳纶纤维生产的污水处理装置，还包括调节箱和输送泵，所述调节箱安装在过滤箱的左端，所述输送泵的输入端自调节箱的底端伸入至调节箱内，输送泵的输出端设置有输料管，所述输料管自过滤箱的左端伸入至工作腔内，并在输料管上设置有流量调节阀。本技术的一种用于芳纶纤维生产的污水处理装置，所述厌氧箱和好氧箱的顶端均设置有排气管，并在厌氧箱上的排气管内设置有单向排气阀。本技术的一种用于芳纶纤维生产的污水处理装置，所述厌氧生物填料和好氧生物填料均悬浮在污水中，并且厌氧生物填料和好氧生物填料均包括内圈层、外圈层和连接层，所述内圈层和所述外圈层通过所述连接层连接。本技术的一种用于芳纶纤维生产的污水处理装置，所述曝气孔为膜片式曝气孔。本技术的一种用于芳纶纤维生产的污水处理装置，所述两组刮泥板的远离传动轴一端与工作腔的内侧壁之间存在间隙。本技术的一种用于芳纶纤维生产的污水处理装置，所述左清理板与桶状过滤网左端之间的距离等于右清理板与桶状过滤网右端之间的距离，所述传动轴的顶端与支撑板的底端中部连接，所述开口为圆形结构，所述桶状过滤网直径小于开口的直径。本技术的一种用于芳纶纤维生产的污水处理装置，所述桶状过滤网的前端底部设置有取放口，并在取放口处设置有弧形过滤网，所述弧形过滤网的顶端与桶状过滤网的前端通过铰链连接，弧形过滤网的底端与桶状过滤网的前端通过卡扣连接。本技术的一种用于芳纶纤维生产的污水处理装置，所述厌氧箱和好氧箱的顶端均设置有投放口，并在投放口处均设置有门板，厌氧箱和好氧箱的底端均设置有排液管，并在排液管处均设置有排液阀。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，通过桶状过滤网对污水中的废丝进行过滤，通过下电机带动支撑板以及左清理板和右清理板旋转，左清理板和右清理板上的刷毛对桶状过滤网的侧壁进行清理，可以防止桶状过滤网被废丝堵塞，保障污水处理正常进行，提高工作效率，通过左电机和右电机同步启动，左电机带动左主动齿轮旋转，左主动齿轮带动两组左从动齿轮以及两组左螺纹管旋转，右电机带动右主动齿轮旋转，右主动齿轮带动两组右从动齿轮以及两组有螺纹管旋转，使盖板向下移动，从而将桶状过滤网自开口处导出，方便对桶状过滤网内的废丝进行回收，节省成本；通过厌氧箱内厌氧生物填料上的厌氧生物群对污水中的有机溶剂进行分解，生成小分子有机成分和沼气，然后通过好氧箱内好氧生物填料上的好氧生物群对污水中的小分子有机成分进行氧化分解，生成二氧化碳和水，可以有效去除污水中的有机成分，通过曝气装置为好氧生物群的氧化呼吸提供足够的氧气，提高氧化分解的效率和效果，提高实用性；不通过絮凝剂对污水中的杂质进行絮凝沉淀，污泥产量少，减轻劳动量，通过下电机带动传动轴以及两组刮泥板旋转，将工作腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于芳纶纤维生产的污水处理装置，包括过滤箱（1），过滤箱（1）的内部设置有工作腔；其特征在于，还包括盖板（2）、左电机（3）、右电机（4）、两组左螺纹杆（5）、两组左螺纹管（5）、两组右螺纹杆、两组右螺纹管和桶状过滤网（6），所述过滤箱（1）顶端的左前侧和左后侧均设置有左放置槽，并在两组左放置槽内均固定安装有左滚珠轴承（7），过滤箱（1）顶端的右前侧和右后侧均设置有右放置槽，并在两组右放置槽内均固定安装有右滚珠轴承，过滤箱（1）的顶端中部设置有开口（8），所述两组左螺纹管（5）的底端自过滤箱（1）的顶端分别插入至两组左滚珠轴承（7）内部，并在两组左螺纹管（5）的外侧均设置有左从动齿轮（9），所述两组左螺纹杆（5）的顶端分别与盖板（2）底端的左前侧和左后侧连接，两组左螺纹杆（5）的底端分别插入并螺装至两组左螺纹管（5）的顶端内部，所述两组右螺纹管的底端自过滤箱（1）的顶端分别插入至两组右滚珠轴承内部，并在两组右螺纹管的外侧均设置有右从动齿轮，所述两组右螺纹杆的顶端分别与盖板（2）底端的右前侧和右后侧连接，两组右螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组右螺纹管的顶端内部，所述左电机（3）和右电机（4）分别安装在过滤箱（1）顶端的左侧和右侧，并在左电机（3）和右电机（4）的顶部输出端分别设置有左主动齿轮（10）和右主动齿轮，所述两组左从动齿轮（9）均与左主动齿轮（10）啮合，所述两组右从动齿轮均与右主动齿轮啮合，所述盖板（2）的中部设置有进水管（11），所述进水管（11）位于开口（8）的上方，所述桶状过滤网（6）位于工作腔内且位于开口（8）的垂直下方，并在桶状过滤网（6）的顶端设置有多组连接杆（12），所述多组连接杆（12）的顶端均自工作腔内穿过开口（8）并与盖板（2）的底端连接，过滤箱（1）的底端设置有下电机（13），并在下电机（13）的顶部输出端设置有传动轴（14），所述传动轴（14）的顶端自过滤箱（1）的底端伸入至工作腔内，并在传动轴（14）的顶端设置有支撑板（15），所述支撑板（15）顶端的左侧和右侧分别设置有左清理板（16）和右清理板，所述左清理板（16）和右清理板分别位于桶状过滤网（6）的左侧和右侧，并在左清理板（16）的右端和右清理板的左端均设置有刷毛（17），所述刷毛（17）邻近桶状过滤网（6）的一端均与桶状过滤网（6）的外侧壁贴紧；还包括厌氧箱（18）、好氧箱（19）、第一连通管（20）和第二连通管（21），所述第一连通管（20）将过滤箱（1）和厌氧箱（18）连通，所述第二连通管（21）将厌氧箱（18）和好氧箱（19）连通，所述厌氧箱（18）的内部设置有多组厌氧生物填料（22），并在多组厌氧生物填料（22）上均设置有厌氧生物群，所述好氧箱（19）的内部设置有多组好氧生物填料（23），并在多组好氧生物填料（23）上均设置有好氧生物群，好氧箱（19）的右端底部设置有排水管（24），并在排水管（24）处设置有排水阀，好氧箱（19）的内底部设置有曝气管（25），并在曝气管（25）的顶端设置有多组曝气孔（26），好氧箱（19）的底端设置有曝气装置（27），所述曝气装置（27）的顶部输出端自好氧箱（19）的底端伸入至好氧箱（19）内部并与曝气管（25）的底端连通；所述过滤箱（1）的左端底部设置有排污管（28），并在排污管（28）的左端和右端分别设置有第一闸板（29）和第二闸板（30），所述传动轴（14）上设置有两组弧形的刮泥板（31），所述两组刮泥板（31）的底端均与工作腔的内底壁接触。...

【技术特征摘要】
1.一种用于芳纶纤维生产的污水处理装置，包括过滤箱（1），过滤箱（1）的内部设置有工作腔；其特征在于，还包括盖板（2）、左电机（3）、右电机（4）、两组左螺纹杆（5）、两组左螺纹管（5）、两组右螺纹杆、两组右螺纹管和桶状过滤网（6），所述过滤箱（1）顶端的左前侧和左后侧均设置有左放置槽，并在两组左放置槽内均固定安装有左滚珠轴承（7），过滤箱（1）顶端的右前侧和右后侧均设置有右放置槽，并在两组右放置槽内均固定安装有右滚珠轴承，过滤箱（1）的顶端中部设置有开口（8），所述两组左螺纹管（5）的底端自过滤箱（1）的顶端分别插入至两组左滚珠轴承（7）内部，并在两组左螺纹管（5）的外侧均设置有左从动齿轮（9），所述两组左螺纹杆（5）的顶端分别与盖板（2）底端的左前侧和左后侧连接，两组左螺纹杆（5）的底端分别插入并螺装至两组左螺纹管（5）的顶端内部，所述两组右螺纹管的底端自过滤箱（1）的顶端分别插入至两组右滚珠轴承内部，并在两组右螺纹管的外侧均设置有右从动齿轮，所述两组右螺纹杆的顶端分别与盖板（2）底端的右前侧和右后侧连接，两组右螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组右螺纹管的顶端内部，所述左电机（3）和右电机（4）分别安装在过滤箱（1）顶端的左侧和右侧，并在左电机（3）和右电机（4）的顶部输出端分别设置有左主动齿轮（10）和右主动齿轮，所述两组左从动齿轮（9）均与左主动齿轮（10）啮合，所述两组右从动齿轮均与右主动齿轮啮合，所述盖板（2）的中部设置有进水管（11），所述进水管（11）位于开口（8）的上方，所述桶状过滤网（6）位于工作腔内且位于开口（8）的垂直下方，并在桶状过滤网（6）的顶端设置有多组连接杆（12），所述多组连接杆（12）的顶端均自工作腔内穿过开口（8）并与盖板（2）的底端连接，过滤箱（1）的底端设置有下电机（13），并在下电机（13）的顶部输出端设置有传动轴（14），所述传动轴（14）的顶端自过滤箱（1）的底端伸入至工作腔内，并在传动轴（14）的顶端设置有支撑板（15），所述支撑板（15）顶端的左侧和右侧分别设置有左清理板（16）和右清理板，所述左清理板（16）和右清理板分别位于桶状过滤网（6）的左侧和右侧，并在左清理板（16）的右端和右清理板的左端均设置有刷毛（17），所述刷毛（17）邻近桶状过滤网（6）的一端均与桶状过滤网（6）的外侧壁贴紧；还包括厌氧箱（18）、好氧箱（19）、第一连通管（20）和第二连通管（21），所述第一连通管（20）将过滤箱（1）和厌氧箱（18）连通，所述第二连通管（21）将厌氧箱（18）和好氧箱（19）连通，所述厌氧箱（18）的内部设置有多组厌氧生物填料（22），并在多组厌氧生物填料（22）上均设置有厌氧生物群，所述好氧箱（19）的内部设置有多组好氧生物填料（23），并在多组好氧生物填料（23）上均设置有好氧生物群，好氧箱（19）的右端底部设置有排水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：金传广，尤汉春，宋大顺，陈西府，刘兆诚，杨书号，
申请(专利权)人：江苏广盛源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32