自动接料辊道输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动接料辊道输送机，包括机架，机架中部设有输送槽，输送槽内设有拉取气缸，拉取气缸伸出端设有拉取机构，输送槽的前后两内侧壁设有直线导轨，两根直线导轨之间设有托盘，托盘和直线导轨之间设有滑块，拉取机构与托盘的一端相连，托盘另一端设有竖直板，竖直板上设有顶升气缸，顶升气缸伸出端设有顶针；所述机架端部设有主动辊筒，且主动辊筒位于与拉取气缸的同一侧，机架上还设有位于输送槽前后两侧的链轮辊筒组，主动辊筒两端经链条分别与相对应的链轮辊筒组相连；所述机架上还设有与主动辊筒相连的驱动电机。本实用新型专利技术具有操作方便的特点。

Automatic feeding roller conveyor

The utility model discloses an automatic feeding roller conveyor, which comprises a frame, a conveyor trough in the middle of the frame, a drawing cylinder in the conveyor trough, a drawing mechanism at the extension end of the drawing cylinder, a straight guide rail at the front and back inner walls of the conveyor trough, a tray between the two straight guideways, a slide block between the tray and the straight guide rail, and a drawing mechanism connected with one end of the tray. The other end of the tray is provided with a vertical plate, a jack-up cylinder is arranged on the vertical plate, and an ejector pin is arranged at the extension end of the jack-up cylinder; the end of the frame is provided with an active roller, which is located on the same side as the drawing cylinder, and the chainwheel rollers on both sides of the conveyor trough are also arranged on the frame, and the two ends of the active roller are connected with the corresponding chainwheel rollers through chains respectively. A driving motor connected with the active roller is also provided. The utility model has the characteristics of convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
自动接料辊道输送机
本技术涉及一种辊道输送机，特别是一种自动接料辊道输送机。
技术介绍
压铸机上的接料盘在接满料后，需要经双链辊道输送机转移至其他输送线体上，现有的方法是先通过别的设备将接料盘转运至双链辊道输送机上，然后在进行相应的转移，不仅操作麻烦，而且成本也高。因此，现有的技术存在着操作麻烦的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种自动接料辊道输送机。本技术具有操作方便的特点。本技术的技术方案：自动接料辊道输送机，包括机架，机架中部设有输送槽，输送槽内设有拉取气缸，拉取气缸伸出端设有拉取机构，输送槽的前后两内侧壁设有直线导轨，两根直线导轨之间设有托盘，托盘和直线导轨之间设有滑块，拉取机构与托盘的一端相连，托盘另一端设有竖直板，竖直板上设有顶升气缸，顶升气缸伸出端设有顶针；所述机架端部设有主动辊筒，且主动辊筒位于与拉取气缸的同一侧，机架上还设有位于输送槽前后两侧的链轮辊筒组，主动辊筒两端经链条分别与相对应的链轮辊筒组相连；所述机架上还设有与主动辊筒相连的驱动电机。前述的自动接料辊道输送机中，所述机架上还设有两组分别位于输送槽前后两侧的侧边导向轮组，且侧边导向轮组与链轮辊筒组相配合。前述的自动接料辊道输送机中，所述托盘上设有接料盘，接料盘底部设有与顶针相配合的定位孔。前述的自动接料辊道输送机中，所述竖直板上端设有与顶针相配合的导靴。前述的自动接料辊道输送机中，所述输送槽呈横向布置，且输送槽与机架的长边端相平行。前述的自动接料辊道输送机中，所述拉取机构包括拉杆，拉杆两端分别设有与托盘底部和拉取气缸伸出端相固定的固定座。与现有技术相比，本技术通过设置在机架上的拉取气缸、拉取机构、托盘和直线导轨之间的相互配合，从而能够将压铸机的接料盘平稳快速的拉到由链轮辊筒组、主动辊筒和电机组成的双链辊道输送机构上，结构简单，操作方便，而且不需要使用额外的机器来辅助移动，从而能够降低成本；而且通过一根长的主动辊筒带动两组链轮辊筒组传动，使得两组链轮辊筒组能够保持同步传动，从而能够节约成本。通过在竖直板上设置顶升气缸和顶针，用于对接料盘进行定位，既提高了接料盘的定位精度，又能够便于接料盘稳定移动。综上所述，本技术具有具有操作方便的特点。另外，通过在竖直板上部设置与顶针相配合的导靴，顶针在导靴内上下动作受力不会传到顶升气缸，顶升气缸不会受损，延长使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的侧视图。附图中的标记为：1-机架，2-输送槽，3-拉取气缸，4-拉取机构，5-直线导轨，6-托盘，7-滑块，8-竖直板，9-顶升气缸，10-顶针，11-主动辊筒，12-链轮辊筒组，13-驱动电机，14-侧边导向轮组，15-导靴，401-拉杆，402-固定座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。自动接料辊道输送机，构成如图1至图3所示，包括机架1，机架1中部设有输送槽2，输送槽2内设有拉取气缸3，拉取气缸3伸出端设有拉取机构4，输送槽2的前后两内侧壁设有直线导轨5，两根直线导轨5之间设有托盘6，托盘6和直线导轨5之间设有滑块7，拉取机构4与托盘6的一端相连，托盘6另一端设有竖直板8，竖直板8上设有顶升气缸9，顶升气缸9伸出端设有顶针10；所述机架1端部设有主动辊筒11，且主动辊筒11位于与拉取气缸3的同一侧，机架1上还设有位于输送槽2前后两侧的链轮辊筒组12，主动辊筒11两端经链条分别与相对应的链轮辊筒组12相连；所述机架1上还设有与主动辊筒11相连的驱动电机13。所述机架1上还设有两组分别位于输送槽2前后两侧的侧边导向轮组14，且侧边导向轮组14与链轮辊筒组12相配合。所述托盘6上设有接料盘，接料盘底部设有与顶针10相配合的定位孔。所述竖直板8上端设有与顶针10相配合的导靴15。所述输送槽2呈横向布置，且输送槽2与机架1的长边端相平行。所述拉取机构4包括拉杆401，拉杆401两端分别设有与托盘6底部和拉取气缸3伸出端相固定的固定座402。主动辊筒也为链轮辊筒。所述驱动电机输出端设有齿轮，齿轮经链条与与主动辊筒相连。所述导靴包括固定板，固定板上设有与顶针相配合的通孔。所述滑块为直线轴承滑块结构。链轮辊筒组包括多根均匀布置在机架上的链轮辊筒，且链轮辊筒组与输送槽相互平行布置。本技术的工作过程：接料盘接满料，人工控制拉取气缸开始工作，拉取气缸将拉取机构带动托盘沿着直线导轨推向接料盘的底部，人工关闭拉取气缸停止工作，拉取气缸到位后人工控制顶升气缸动作，将顶针顶起插入接料盘预留的定位孔中，然后人工控制拉取气缸进行回程，将接料盘平稳快速的拉到机架的两组链轮辊筒组上后，控制顶升气缸下降，顶针与定位孔相分离。并通过驱动电机带动主动辊筒转动，主动辊筒经链条带动链轮辊筒组转动，实现接料盘的自动接料和输送。机架上设置在输送槽前后两侧的侧边导向轮组用于对接料盘限位，防止接料盘跑偏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动接料辊道输送机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)中部设有输送槽(2)，输送槽(2)内设有拉取气缸(3)，拉取气缸(3)伸出端设有拉取机构(4)，输送槽(2)的前后两内侧壁设有直线导轨(5)，两根直线导轨(5)之间设有托盘(6)，托盘(6)和直线导轨(5)之间设有滑块(7)，拉取机构(4)与托盘(6)的一端相连，托盘(6)另一端设有竖直板(8)，竖直板(8)上设有顶升气缸(9)，顶升气缸(9)伸出端设有顶针(10)；所述机架(1)端部设有主动辊筒(11)，且主动辊筒(11)位于与拉取气缸(3)的同一侧，机架(1)上还设有位于输送槽(2)前后两侧的链轮辊筒组(12)，主动辊筒(11)两端经链条分别与相对应的链轮辊筒组(12)相连；所述机架(1)上还设有与主动辊筒(11)相连的驱动电机(13)。

【技术特征摘要】
1.自动接料辊道输送机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)中部设有输送槽(2)，输送槽(2)内设有拉取气缸(3)，拉取气缸(3)伸出端设有拉取机构(4)，输送槽(2)的前后两内侧壁设有直线导轨(5)，两根直线导轨(5)之间设有托盘(6)，托盘(6)和直线导轨(5)之间设有滑块(7)，拉取机构(4)与托盘(6)的一端相连，托盘(6)另一端设有竖直板(8)，竖直板(8)上设有顶升气缸(9)，顶升气缸(9)伸出端设有顶针(10)；所述机架(1)端部设有主动辊筒(11)，且主动辊筒(11)位于与拉取气缸(3)的同一侧，机架(1)上还设有位于输送槽(2)前后两侧的链轮辊筒组(12)，主动辊筒(11)两端经链条分别与相对应的链轮辊筒组(12)相连；所述机架(1)上还设有与主动辊筒(11)相连的驱动电机(13)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，
申请(专利权)人：湖州龙辉物流机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33