一种边框胶涂布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种边框胶涂布设备，包括：中央供胶单元(1)；缓冲单元(2)，通过第一管路(22)连接所述中央供胶单元(1)；注射单元(3)，通过第二管路(23)连接所述缓冲单元(2)。本实用新型专利技术的边框胶涂布设备通过设置中央供胶单元和缓冲单元，中央供胶单元的中央供胶罐用来储存胶材，在缓冲罐中的胶材消耗到下限值时，可以向缓冲罐中补充胶材，缓冲罐用来向注射器中提供涂布所需的胶材，当注射器内胶材不足时，不需要重新更换注射器并重新调机，简化涂胶设备的物料准备流程。

A Frame Glue Coating Equipment

The utility model discloses a frame glue coating device, comprising a central glue supply unit (1); a buffer unit (2), which is connected to the central glue supply unit (1) through a first pipeline (22); and an injection unit (3) which is connected to the buffer unit (2) through a second pipeline (23). The frame glue coating equipment of the utility model is provided with a central glue supply unit and a buffer unit, and the central glue supply tank of the central glue supply unit is used to store the glue material. When the glue material in the buffer tank is consumed to a lower limit value, the glue material can be supplemented to the buffer tank, and the buffer tank is used to provide the glue material needed for coating in the syringe. When the glue material in the syringe is insufficient, the injection needn't be replaced. The machine is re-adjusted to simplify the material preparation process of glue coating equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种边框胶涂布设备
本技术属于液晶显示器制造
，具体涉及一种边框胶涂布设备。
技术介绍
LCD(Liquid-CrystalDisplay，液晶显示器)是本世纪初最有活力的电子产品之一。与传统的CRT(CathodeRayTube，阴极射线管显像器)相比，LCD不但体积小、厚度薄(14.1英寸的整机厚度可做到只有5厘米)、重量轻、耗能少(1到10微瓦/平方厘米)、工作电压低(1.5到6V)、无辐射、无闪烁并能直接与CMOS集成电路匹配、适于LSI驱动、易于实现画面显示、全色显示性能优良等特点已被公认为是媒体时代的关键器件。在液晶显示器行业，边框胶的作用是形成液晶封闭的环境，请参见图1，图1为现有技术提供的一种边框胶涂布设备的结构示意图，现在液晶显示器行业通常使用的边框胶涂布设备在进行胶材涂布时，是利用多个容积较小的注射器容纳胶材，再利用氮气加压方式使得胶材按照设定的路径进行涂胶，形成封闭的液晶环境。但是，现有的边框胶涂布设备是将胶材分布在多个注射器内，且每个注射器容纳的胶材有限，实际生产过程中，当注射器内的胶材使用完后，需要先将注射器拆下，再将胶材装入注射器中，在这个过程中，边框胶涂布设备将处于等待状态，等注射器的胶材准备好后，边框胶涂布设备重新调机才可继续进行生产，这个调机过程工作繁琐、连续性差，影响边框胶涂布设备使用效率和液晶显示器的制备效率。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种边框胶涂布设备。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：本技术实施例提供了一种边框胶涂布设备，包括：中央供胶单元1；缓冲单元2，通过第一管路22连接所述中央供胶单元1；注射单元3，通过第二管路23连接所述缓冲单元2。在一个具体实施例中，还包括真空泵4，通过第三管路13连接所述中央供胶单元1。在一个具体实施例中，所述中央供胶单元1包括中央供胶罐11、储存容器12以及胶体推送装置14，所述中央供胶罐11内置于所述储存容器12的内部，所述胶体推送装置14内置于所述中央供胶罐11的内部。在一个具体实施例中，所述胶体推送装置14包括活塞141、马达142、联轴器143以及连杆144，所述马达142、所述联轴器143、所述连杆144与所述活塞141依次连接，且所述中央供胶罐11与所述活塞141形成密闭的储胶空间15。在一个具体实施例中，所述缓冲单元2包括缓冲罐21、第一三通阀24、多个第一电磁阀26以及第一充压装置27，所述第一三通阀24的第一端通过所述第一管路22连接所述中央供胶罐11，所述第一三通阀24的第二端连接所述缓冲罐21，所述第一三通阀24的第三端通过第四管路25连接所述第一充压装置27，且所述第一管路22、所述第二管路23和所述第四管路25上分别设置有所述第一电磁阀26。在一个具体实施例中，所述缓冲单元2还包括第一传感器28，所述第一传感器28设置于所述缓冲罐21的内壁上。在一个具体实施例中，所述第一充压装置27包括第一压力表271、第一调压阀272、第一阀门273、稳压罐274、第二压力表275、第二调压阀276、第二阀门277以及气源278，所述气源278通过所述第四管路25连接所述第一三通阀24的第三端，所述第一压力表271、所述第一调压阀272、所述第一阀门273、所述稳压罐274、所述第二压力表275、所述第二调压阀276和所述第二阀门277依次设置于所述第四管路25上。在一个具体实施例中，所述注射单元3包括多个注射组件31和第三阀门32，多个注射组件31的第一端通过所述第二管路23的总入胶口33连接所述缓冲罐21，多个注射组件31的第二端通过所述第五管路34连接所述稳压罐274，所述第三阀门32设置于所述第五管路34上。在一个具体实施例中，所述注射组件31包括注射器301、第二三通阀303、第二充压装置305、第二电磁阀306、过滤器307以及第二传感器308，所述第二三通阀303的第一端通过第六管路302连接所述总入胶口33，所述第二三通阀303的第二端连接所述注射器301，所述第二三通阀303的第三端通过第七管路304连接所述第二充压装置305，所述第六管路302和所述第七管路304上分别设置有所述第二电磁阀306，所述第六管路302上设置有所述过滤器307，所述第二传感器308设置于所述注射器301的内壁上。在一个具体实施例中，所述第二充压装置305包括第三压力表3051、第三调压阀3052以及第四阀门3053，所述第三压力表3051、所述第三调压阀3052和所述第四阀门3053依次设置于所述第七管路304上。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术的边框胶涂布设备通过设置中央供胶单元和缓冲单元，中央供胶单元的中央供胶罐用来储存胶材，在缓冲罐中的胶材消耗到下限值时，可以向缓冲罐中补充胶材，缓冲罐用来向注射器中提供涂布所需的胶材，使注射器在进行涂胶作业时不需要停止涂胶动作以补充胶材，简化了液晶显示器涂胶的流程，减少了胶材填充至注射器的动作和边框胶涂布设备等待胶材填充的时间，降低了因胶材更换带来的边框胶涂布设备校正的次数，提高了工作效率和设备的生产效率。2、本技术的缓冲单元和注射器中均设置有光敏传感器，光敏传感器可以检测胶材的填充情况，防止填充过多，影响边框胶涂布设备的正常使用和胶材的浪费。3、本技术的中央供胶单元设置有真空泵，通过真空泵的作用能够避免造成胶材和空气混合而混入气泡。附图说明图1为现有技术提供的一种边框胶涂布设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种边框胶涂布设备的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种中央供胶单元的结构示意图；图4为本技术实施例提供的另一种边框胶涂布设备的结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种缓冲单元的结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种注射单元的结构示意图。附图标记说明：1中央供胶单元；2缓冲单元；3注射单元；4真空泵；11中央供胶罐；12储存容器；13第三管路；14胶体推送装置；15储胶空间；21缓冲罐；22第一管路；23第二管路；24第一三通阀；25第四管路；26第一电磁阀；27第一充压装置；28第一传感器；31注射组件；32第三阀门；33总入胶口；34第五管路；141活塞；142马达；143联轴器；144连杆；271第一压力表；272第一调压阀；273第一阀门；274稳压罐；275第二压力表；276第二调压阀；277第二阀门；278气源；301注射器；302第六管路；303第二三通阀；304第七管路；305第二充压装置；306第二电磁阀；307过滤器；308第二传感器；3051第三压力表；3052第三调压阀；3053第四阀门。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例一请参见图2～图6，图2为本技术实施例提供的一种边框胶涂布设备的结构示意图，图3为本技术实施例提供的一种中央供胶单元的结构示意图，图4为本技术实施例提供的另一种边框胶涂布设备的结构示意图，图5为本技术实施例提供的一种缓冲单元的结构示意图，图6为本技术实施例提供的一种注射单元的结构示意图。如图2所示，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边框胶涂布设备，其特征在于，包括：中央供胶单元(1)；缓冲单元(2)，通过第一管路(22)连接所述中央供胶单元(1)；注射单元(3)，通过第二管路(23)连接所述缓冲单元(2)。

【技术特征摘要】
1.一种边框胶涂布设备，其特征在于，包括：中央供胶单元(1)；缓冲单元(2)，通过第一管路(22)连接所述中央供胶单元(1)；注射单元(3)，通过第二管路(23)连接所述缓冲单元(2)。2.根据权利要求1所述的涂布设备，其特征在于，还包括真空泵(4)，通过第三管路(13)连接所述中央供胶单元(1)。3.根据权利要求1或2所述的涂布设备，其特征在于，所述中央供胶单元(1)包括中央供胶罐(11)、储存容器(12)以及胶体推送装置(14)，所述中央供胶罐(11)内置于所述储存容器(12)的内部，所述胶体推送装置(14)内置于所述中央供胶罐(11)的内部。4.根据权利要求3所述的涂布设备，其特征在于，所述胶体推送装置(14)包括活塞(141)、马达(142)、联轴器(143)以及连杆(144)，所述马达(142)、所述联轴器(143)、所述连杆(144)与所述活塞(141)依次连接，且所述中央供胶罐(11)与所述活塞(141)形成密闭的储胶空间(15)。5.根据权利要求3所述的涂布设备，其特征在于，所述缓冲单元(2)包括缓冲罐(21)、第一三通阀(24)、多个第一电磁阀(26)以及第一充压装置(27)，所述第一三通阀(24)的第一端通过所述第一管路(22)连接所述中央供胶罐(11)，所述第一三通阀(24)的第二端连接所述缓冲罐(21)，所述第一三通阀(24)的第三端通过第四管路(25)连接所述第一充压装置(27)，且所述第一管路(22)、所述第二管路(23)和所述第四管路(25)上分别设置有所述第一电磁阀(26)。6.根据权利要求5所述的涂布设备，其特征在于，所述缓冲单元(2)还包括第一传感器(28)，所述第一传感器(28)设置于所述缓冲罐(21)的内壁上。7.根据权利要求5所述的涂布设备，其特征在于，所述第一充压装置(27)包括第一压力表(271)、第一调压阀(272)、第一阀门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，陈柏全，蔡昆璋，
申请(专利权)人：咸阳彩虹光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61