The invention discloses a welding process of circular saw blade, which belongs to the field of tool processing technology, and solves the problem that only heating the blade when welding the blade, thus higher temperature is needed, which leads to increased consumption. Its technical scheme is characterized by the following steps: cutting; positioning; gluing the first steel sheet; and gluing the second steel sheet; and the fourth is gluing the second steel sheet. Slices; 5: Opening teeth; 6: Deburring; 7: Welding head, apply solder paste on the surface of the contact between the tool head and the saw teeth, then place the tool head on the end of the grinding serrated teeth, align the coil with alternating current to the position of the contact between the tool head and the saw teeth; 8: Cleaning solder paste. The present invention has reasonable structure, heating the position where the cutter head contacts the saw tooth, fixing the cutter head and the saw tooth through solder paste, reducing the heating area, thereby reducing the temperature required for welding, and achieving the purpose of reducing the energy consumption during welding.
【技术实现步骤摘要】
一种圆锯片的焊接工艺
本专利技术涉及一种刀具加工工艺，更具体地说，它涉及一种圆锯片的焊接工艺。
技术介绍
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片边缘周向固定连接有刀头，刀头在随着锯片高速转动从而对固体材料进行切割。为了生产合格的锯片需要一套完整的生产工艺流程。目前，常用的锯片生产工艺是将刀头焊接于锯片边缘的锯齿上，焊接时通产会加热刀头，从而需要的温度更高，进而导致耗增加。为了解决上述技术问题提供一种新的技术方案。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术在于提供一种圆锯片的焊接工艺，对刀头与锯齿接触的位置进行加热，通过焊膏将刀头与锯齿固定连接，减少加热面积，从而减少焊接使需要的温度，达到了降低焊接时的能耗的目的。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种圆锯片的焊接工艺，其特征是：包括以下步骤：步骤S1：切割，利用激光切割机从板料上切割下相同的第一钢片和第二钢片；利用激光激光切割机从板料上切割下形状相同的消音片，切割下第一钢片第二钢片和消音片均同轴周向设置有通孔；步骤S2：定位，将第一钢片放置于定位工装，定位工装包括四根与通孔间隙配合的定位销...
【技术保护点】
1.一种圆锯片的焊接工艺，其特征是：包括以下步骤：步骤S1：切割，利用激光切割机从板料上切割下相同的第一钢片和第二钢片；利用激光切割机从板料上切割下形状相同的消音片，切割下第一钢片第二钢片和消音片均同轴周向设置有通孔；步骤S2：定位，将第一钢片放置于定位工装，定位工装包括四根与通孔间隙配合的定位销和支撑定位销的底座，四个定位销分别穿置第一钢片上的四个通孔；步骤S3：胶粘第一钢片：在第一钢片远离定位工装表面涂抹有金属胶，然后将消音片也安装于定位工装上，使四个定位销分别穿置消音片的四个通孔，使消音片与第一钢片贴合；步骤S4：胶粘第二钢片，在消音片远离第一钢片表面涂抹有金属胶，然...
【技术特征摘要】
1.一种圆锯片的焊接工艺，其特征是：包括以下步骤：步骤S1：切割，利用激光切割机从板料上切割下相同的第一钢片和第二钢片；利用激光切割机从板料上切割下形状相同的消音片，切割下第一钢片第二钢片和消音片均同轴周向设置有通孔；步骤S2：定位，将第一钢片放置于定位工装，定位工装包括四根与通孔间隙配合的定位销和支撑定位销的底座，四个定位销分别穿置第一钢片上的四个通孔；步骤S3：胶粘第一钢片：在第一钢片远离定位工装表面涂抹有金属胶，然后将消音片也安装于定位工装上，使四个定位销分别穿置消音片的四个通孔，使消音片与第一钢片贴合；步骤S4：胶粘第二钢片，在消音片远离第一钢片表面涂抹有金属胶，然后将第二钢片也安装于定位工装上，使四个定位销分别穿置第二钢片的四个通孔，使消音片与第二钢片贴合；步骤S5：开齿，利用磨齿机以基体上的让位通孔为基准将锯齿一侧磨平以安装刀头；步骤S6：去毛刺，利用碾磨刷磨去基体边缘因开齿而产生的毛刺；步骤S7：焊刀头，在刀头与锯齿接触的表面涂抹焊膏，然后将刀头放置于锯齿磨平的端面，用通有交变电流的线圈对准到刀头与锯齿接触的位置，从而利用电磁感应原理对刀头、锯齿和焊膏进行加热，进而将刀头与锯齿焊接；步骤S8：清洗焊膏，先用热水冲刷锯片表面以去残留于锯片表面上没有加热固化的焊膏，然后用防锈油涂抹锯片表面。2.根据权利要求1所述的一种圆锯片的焊接工艺，其特征是：于步骤S1中，完成切割后，利用铣床对消音片轴向两端表面进行铣削，使消音片轴向两端表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁建峰，
申请(专利权)人：浙江至广精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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