一种可转位钻孔刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种可转位钻孔刀具，包括刀体、外刀片和内刀片，外刀片装设在周向槽内用于孔外环区的加工，内刀片装设在中心槽内用于孔中心区的加工，内刀片由第一上表面、第一下表面以及连接第一上表面、第一下表面的第一侧面围成，第一上表面与第一侧面相交形成多个相同的内切削刃，钻孔加工时，作为主切削刃的内切削刃的切削区域位于该内切削刃上的中内点与中外点之间，在可转位钻孔刀具的进给方向上，中内点、中外点之间设有具有最大切削深度的内凸切削部，中内点、中外点与内凸切削部在可转位钻孔刀具轴向上的距离分别为H1、H2，且满足：0.9H2≤H1≤1.1H2，具有切削振动小、径向平衡能力强且加工表面质量好、尺寸精度高等优点。

A kind of indexable drilling tool

The invention discloses a indexable drilling tool, which comprises a cutter body, an outer blade and an inner blade. The outer blade is arranged in a circumferential groove for processing the outer ring area of the hole, and the inner blade is arranged in a central groove for processing the central region of the hole. The inner blade is surrounded by the first upper surface, the first lower surface and the first side connecting the first upper surface and the first lower surface. When drilling, the cutting area of the internal cutting edge as the main cutting edge lies between the mid-interior point and the mid-exterior point of the internal cutting edge. In the feed direction of the indexable drilling tool, there is an inner convex cutting part with the maximum cutting depth between the mid-interior point and the mid-interior point and the inner convex cutting part. Axial distances of cutters are H1 and H2 respectively, and meet the following requirements: 0.9H2 < H1 < 1.1H2. It has the advantages of small cutting vibration, strong radial balance ability, good surface quality and high dimensional accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种可转位钻孔刀具
本专利技术涉及金属切削加工
，尤其涉及一种可转位钻孔刀具。
技术介绍
可转位钻孔刀具的切削刃相对于中心轴是不对称的，其切削部包括内刀片、外刀片两种刀片，内刀片、外刀片分别完成各自不同切削区域加工，具体为内刀片完成中心区域的材料去除，外刀片完成外周材料的去除，而钻孔刀具的切削刃的线速度随着半径增大而增大，因此，内刀片中心区域线速度接近于零，钻孔刀具中心区域切削刃摩擦剧烈，而邻近刀体周面处切削刃材料去除量较中心大出许多，为了满足内、外刀片不同切削工况的要求，现有技术中，通常是内、外刀片具有不同结构或具有相同结构但采用不同的安装尺寸，虽然通过上述结构可以使内刀片、外刀片的磨损、抗冲击等组合性能得到一定程度的提升，但是由于内、外刀片安装在刀体上的独立性，导致内、外刀片参与切削时，刀具的径向受力很难平衡，切削力的不平衡易产生切削振动，不但降低了加工表面质量和孔的尺寸精度，而且会使可转位钻孔刀具寿命大幅降低。为了使内、外刀片的径向切削力获得一定的平衡，现有技术中，通过改变内、外刀片的切削宽度并使内、外刀片在刀体周向分布在不对称相位角处，从而使内、外刀片切削力在径向合理分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可转位钻孔刀具，包括刀体(1)、外刀片(2)和内刀片(3)，所述刀体(1)包括柄部(11)、切削端部(12)以及位于所述柄部(11)、切削端部(12)之间的周面(13)，所述柄部(11)、周面(13)均关于所述刀体(1)的旋转中心轴(14)对称，所述切削端部(12)上设有与周面(13)上的螺旋槽(15)相通的中心槽(16)和周向槽(17)，所述中心槽(16)邻近旋转中心轴(14)设置，所述周向槽(17)邻近周面(13)设置，所述外刀片(2)装设在所述周向槽(17)内用于孔外环区的加工，所述内刀片(3)装设在所述中心槽(16)内用于孔中心区的加工，所述内刀片(3)由第一上表面(31)、第...

【技术特征摘要】
1.一种可转位钻孔刀具，包括刀体(1)、外刀片(2)和内刀片(3)，所述刀体(1)包括柄部(11)、切削端部(12)以及位于所述柄部(11)、切削端部(12)之间的周面(13)，所述柄部(11)、周面(13)均关于所述刀体(1)的旋转中心轴(14)对称，所述切削端部(12)上设有与周面(13)上的螺旋槽(15)相通的中心槽(16)和周向槽(17)，所述中心槽(16)邻近旋转中心轴(14)设置，所述周向槽(17)邻近周面(13)设置，所述外刀片(2)装设在所述周向槽(17)内用于孔外环区的加工，所述内刀片(3)装设在所述中心槽(16)内用于孔中心区的加工，所述内刀片(3)由第一上表面(31)、第一下表面(32)以及连接第一上表面(31)、第一下表面(32)的第一侧面(33)围成，所述第一上表面(31)与第一侧面(33)相交形成多个相同的内切削刃(34)，其特征在于：钻孔加工时，作为主切削刃的所述内切削刃(34)的切削区域位于该内切削刃(34)上的中内点(35)与中外点(36)之间，在所述可转位钻孔刀具的进给方向上，所述中内点(35)、中外点(36)之间设有具有最大切削深度的内凸切削部(37)，所述中内点(35)、中外点(36)与所述内凸切削部(37)在所述可转位钻孔刀具轴向上的距离分别为H1、H2，且满足：0.9H2≤H1≤1.1H2。2.根据权利要求1所述的可转位钻孔刀具，其特征在于：所述外刀片(2)由第二上表面(21)、第二下表面(22)以及连接第二上表面(21)、第二下表面(22)的第二侧面(23)围成，所述第二上表面(21)与第二侧面(23)相交形成多个相同的外切削刃(24)，钻孔加工时，作为主切削刃的所述外切削刃(24)的切削区域位于该外切削刃(24)上的周内点(25)与周外点(26)之间，在所述可转位钻孔刀具的进给方向上，所述周内点(25)、周外点(26)之间设有具有最大切削深度的外凸切削部(27)，所述周内点(25)、周外点(26)与所述外凸切削部(27)在所述可转位钻孔刀具轴向上的距离分别为H1’、H2’，且满足：0.95H1’≤H2’≤1.1H1’。3.根据权利要求2所述的可转位钻孔刀具，其特征在于：所述可转位钻孔刀具的加工直径为D，在所述可转位钻孔刀具的进给方向上，所述内凸切削部(37)先于外凸切削部(27)切入工件且切削深度差为H3，且满足：0.003D≤H3≤0.01D。4.根据权利要求2所述的可转位钻孔刀具，其特征在于：所述内刀片(3)的切削宽度为Ae，所述外刀片(2)的切削宽度为Ae’，应满足：0.8Ae’≤Ae≤0.95Ae’。5.根据权利要求2所述的可转位钻孔刀具，其特征在于：在所述可转位钻孔刀具的径向上，作为主切削刃的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江爱胜，李勋，刘敏，薛俊波，
申请(专利权)人：株洲钻石切削刀具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43