一种带有涂层的螺旋阶梯钻头制造技术

本发明专利技术公开了一种带有涂层的螺旋阶梯钻头，其包括钻柄部；连接钻柄部的阶梯钻部；连接阶梯钻部的钻尖部，钻尖部具有四棱锥式的顶尖；以及螺旋设置于阶梯钻部且延伸向钻尖部的排屑槽，排屑槽槽宽由钻尖部沿钻柄部渐大；其中，阶梯钻部具有阶梯变化的多个切削部，切削部包括倾斜于钻柄部轴向的第一切削部与连接第一切削部且平行于轴向的第二切削部，第二切削部轴径大于第一切削部轴径，且切削部通过粘合剂粘附纳米膜层，第二切削部轴径由钻尖部沿钻柄部成2mm梯度递增。本发明专利技术通过在阶梯钻部沉积带有粘合剂的纳米膜层，提高钻头本身的强度，加强物理特性，避免以往容易磨损的麻烦。

A Spiral Stepped Bit with Coating

The invention discloses a spiral step drill bit with coating, which comprises a drill handle part, a step drill part connecting the drill handle part, a drill tip connecting the step drill part with a quadripyramidal top, and a chip removal groove spirally arranged on the step drill part and extending to the drill tip, the width of the chip removal groove gradually increases from the drill tip to the drill handle part, in which the step drill part has a stepped variation. The cutting part includes the first cutting part inclined to the axis of the drill handle and the second cutting part parallel to the first cutting part. The axis diameter of the second cutting part is larger than that of the first cutting part, and the cutting part adheres to the nano-film layer through adhesive. The axis diameter of the second cutting part increases by 2 mm gradient from the drill tip along the drill handle. The invention improves the strength of the bit itself, strengthens the physical characteristics and avoids the trouble of easy wear and tear by depositing a nano film layer with adhesive on the step drill part.

【技术实现步骤摘要】
一种带有涂层的螺旋阶梯钻头
本专利技术属于钻头
，具体地说，涉及一种带有涂层的螺旋阶梯钻头。
技术介绍
阶梯钻是一种可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同孔径，并可实现大孔一次性加工，不需要更换的新型钻头，应用相当广泛。但目前的阶梯钻因其阶梯特性，钻削进给随着使用次数的增加会逐渐磨损，缺乏精度，而且容积的钻屑不容易排除，缺乏灵活性。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种带有涂层的螺旋阶梯钻头，通过在阶梯钻部沉积带有粘合剂的纳米膜层，提高钻头本身的强度，加强物理特性，避免以往容易磨损的麻烦。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种带有涂层的螺旋阶梯钻头，其包括钻柄部；连接钻柄部的阶梯钻部；连接阶梯钻部的钻尖部，钻尖部具有四棱锥式的顶尖；以及螺旋设置于阶梯钻部且延伸向钻尖部的排屑槽，排屑槽槽宽由钻尖部沿钻柄部渐大；其中，阶梯钻部具有阶梯变化的多个切削部，切削部包括倾斜于钻柄部轴向的第一切削部与连接第一切削部且平行于轴向的第二切削部，第二切削部轴径大于第一切削部轴径，且切削部通过粘合剂粘附纳米膜层，第二切削部轴径由钻尖部沿钻柄部成2mm梯度递增。根据本专利技术一实施方式，其中上述排屑槽设置为相对的两道，且每道排屑槽具有连接两侧切削部的多道排屑凸条，排屑凸条连接第二切削部中段，且凸出高度小于1mm。根据本专利技术一实施方式，其中上述第一切削部与钻柄部轴向成45°。根据本专利技术一实施方式，其中上述第一切削部轴向宽度为0.8mm~1mm，第二切削部轴向宽度为6mm~8mm。根据本专利技术一实施方式，其中上述粘合剂选自金属矿粉粘合剂，包含镍，钨，硅，钼，铬，锡，钯中的至少一种矿粉。根据本专利技术一实施方式，其中上述纳米膜层包括基质层与设置于基质层且粘附于粘合剂的多个金刚石纳米颗粒；基质层设置为金刚石，镍，磷，钨，硅，钼，铬或其合金中的至少一种。根据本专利技术一实施方式，其中上述金刚石纳米颗粒的直径为1nm~200nm。根据本专利技术一实施方式，其中上述纳米膜层还包括纯金刚石膜层。根据本专利技术一实施方式，其中上述纳米膜层与粘合剂通过化学气相沉积设置于切削部。与现有技术相比，本专利技术可以获得包括以下技术效果：通过在阶梯钻部沉积带有粘合剂的纳米膜层，提高钻头本身的强度，加强物理特性，避免以往容易磨损的麻烦。当然，实施本专利技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术实施例的带有涂层的螺旋阶梯钻头示意图；图2是图1的切削部局部放大图；图3是本专利技术实施例的纳米膜层沉积后示意图。附图标记钻柄部10，阶梯钻部20，切削部21，第一切削部22，第二切削部23，钻尖部30，排屑槽40，排屑凸条50，纳米膜层60，基质层61，金刚石纳米颗粒62，纯金刚石膜层63，粘合剂70。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，藉此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请一并参考图1至图3，图1是本专利技术实施例的带有涂层的螺旋阶梯钻头示意图；图2是图1的切削部局部放大图；图3是本专利技术实施例的纳米膜层沉积后示意图。如图所示，一种带有涂层的螺旋阶梯钻头包括钻柄部10；连接钻柄部10的阶梯钻部20；连接阶梯钻部20的钻尖部30，钻尖部30具有四棱锥式的顶尖；以及螺旋设置于阶梯钻部20且延伸向钻尖部30的排屑槽40，排屑槽40槽宽由钻尖部30沿钻柄部10渐大。在本专利技术一实施方式中，钻柄部10用于装夹，钻尖部30顶端成四棱锥状，便于定位进给，中间相连的阶梯钻部20成阶梯状，实现不同孔径加工，提高多用性能。螺旋布置的排屑槽40实现在进给的时候排除残屑，提高钻削效率，避免堵塞，而且排屑槽40槽宽由钻尖部30沿钻柄部10渐大，后端开口放大设置，更有利于排屑，更加高效。阶梯钻部20具有阶梯变化的多个切削部21，切削部21成阶梯放大，包括倾斜于钻柄部10轴向的第一切削部22与连接第一切削部22且平行于轴向的第二切削部23，第二切削部23轴径大于第一切削部22轴径，且切削部20通过粘合剂70粘附纳米膜层60，第二切削部22轴径由钻尖部40沿钻柄部10成2mm梯度递增。在本实施方式中，第一切削部22位于切削部21的前端，倾斜设置，更容易实现钻削的进给，不断加深，才能使得第二切削部23顺利加工出复合需求的孔，第二切削部22成2mm递增，偶数排列，轴径逐渐增加，复合多数孔径加工。此外，切削部20为了提高物理性能，加强耐用度，还通过化学气相沉积设置纳米膜层60，纳米膜层60同时利用粘合剂70加强粘合性。值得一提的是，第一切削部22与钻柄部10轴向成45°，由垂直等分，进给均匀。在一实施方式中，第一切削部22轴向宽度为0.8mm~1mm，第二切削部23轴向宽度为6mm~8mm，实现第一切削部22的初步进给，第二切削部23的深度加工，两者配合，孔径精准。排屑槽40设置为相对的两道，且每道排屑槽40具有连接两侧切削部21的多道排屑凸条50，排屑凸条50连接第二切削部23中段，且凸出高度小于1mm。在本专利技术一实施方式中，排屑凸条50垂直于轴向布置，将螺旋式的排屑槽40在每道切削部21处分割，能够促进残屑的剥离，而且凸出高度最多仅仅1mm，不会产生阻碍，方便实用。粘合剂70选自金属矿粉粘合剂，包含镍，钨，硅，钼，铬，锡，钯中的至少一种矿粉。采用金属矿粉粘合剂可以相对增强粘合时的强度，物理和化学性能都稳定。纳米膜层60包括基质层61与设置于基质层61且粘附于粘合剂70的多个金刚石纳米颗粒62；基质层61设置为金刚石，镍，磷，钨，硅，钼，铬或其合金中的至少一种。在本实施方式中，金刚石纳米颗粒62的直径为1nm~200nm，设置为多个，堆覆于粘合剂70，藉以铺平切削部21表面成型时造成的微小凹坑，平覆表面才能充分沉积基质层61，基质层61采用金属膜层，提高强度。此外，在其他实施方式中，纳米膜层60还包括纯金刚石膜层63，较之基质层61，进一步加强硬度，实用稳定。上述说明示出并描述了本专利技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述专利技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有涂层的螺旋阶梯钻头，其特征在于，包括：钻柄部；连接所述钻柄部的阶梯钻部；连接所述阶梯钻部的钻尖部，所述钻尖部具有四棱锥式的顶尖；以及螺旋设置于所述阶梯钻部且延伸向所述钻尖部的排屑槽，所述排屑槽槽宽由所述钻尖部沿所述钻柄部渐大；其中，所述阶梯钻部具有阶梯变化的多个切削部，所述切削部包括倾斜于所述钻柄部轴向的第一切削部与连接所述第一切削部且平行于轴向的第二切削部，所述第二切削部轴径大于所述第一切削部轴径，且所述切削部通过粘合剂粘附纳米膜层，所述第二切削部轴径由所述钻尖部沿所述钻柄部成2mm梯度递增。

【技术特征摘要】
1.一种带有涂层的螺旋阶梯钻头，其特征在于，包括：钻柄部；连接所述钻柄部的阶梯钻部；连接所述阶梯钻部的钻尖部，所述钻尖部具有四棱锥式的顶尖；以及螺旋设置于所述阶梯钻部且延伸向所述钻尖部的排屑槽，所述排屑槽槽宽由所述钻尖部沿所述钻柄部渐大；其中，所述阶梯钻部具有阶梯变化的多个切削部，所述切削部包括倾斜于所述钻柄部轴向的第一切削部与连接所述第一切削部且平行于轴向的第二切削部，所述第二切削部轴径大于所述第一切削部轴径，且所述切削部通过粘合剂粘附纳米膜层，所述第二切削部轴径由所述钻尖部沿所述钻柄部成2mm梯度递增。2.根据权利要求1所述的带有涂层的螺旋阶梯钻头，其特征在于，其中所述排屑槽设置为相对的两道，且每道所述排屑槽具有连接两侧所述切削部的多道排屑凸条，所述排屑凸条连接所述第二切削部中段，且凸出高度小于1mm。3.根据权利要求1所述的带有涂层的螺旋阶梯钻头，其特征在于，其中所述第一切削部与所述钻柄部轴向成45°。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱炜峰，
申请(专利权)人：江苏博安工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32