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一种用于工业生产线的自动钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:20032242 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-08 23:34
本发明专利技术公开了一种用于工业生产线的自动钻孔装置,包括条形承载基座,所述条形承载基座上表面设自动钻孔机构,所述条形承载基座下表面设固定机构。本发明专利技术的有益效果是,一种固定良好,便于每次进行多个钻孔,提的效率,便于与流水线共同使用,也便于根据不同位置调整安装位置的装置。

An Automatic Drilling Device for Industrial Production Line

The invention discloses an automatic drilling device for industrial production line, which comprises a strip bearing base, an automatic drilling mechanism is arranged on the upper surface of the strip bearing base, and a fixed mechanism is arranged on the lower surface of the strip bearing base. The beneficial effect of the invention is that the device has good fixation, is convenient for drilling multiple holes at a time, improves the efficiency, is convenient for common use with the pipeline, and is also convenient for adjusting the installation position according to different positions.

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业生产线的自动钻孔装置
本专利技术涉及钻孔领域,特别是一种用于工业生产线的自动钻孔装置。
技术介绍
有些比较复杂的零件,都会有几十个或者几百个零件进行连接,为了使得连接方便,有些需要通过螺钉或者螺栓连接,在使用螺钉或者螺栓进行连接时,需要对其进行打孔,由于有些零件是大批量的单独生产,但是打孔也必须是单一进行的,传统为了提高零件的生产效率,需要进行流水线生产,对于流水线上的工件,需要利用打孔工具进行逐一打孔,由于数量比较多,因此每次单独仅能打一个孔,效率是比较低的,如果使用多个打孔机械配合流水线进行工作,由于单个打孔的装置体积比较大,安装和固定也是不方便的,因此为了解决这些问题,设计一种用于工业生产线上的自动钻孔装置是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于工业生产线的自动钻孔装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为,一种用于工业生产线的自动钻孔装置,包括条形承载基座,所述条形承载基座上表面设自动钻孔机构,所述条形承载基座下表面设固定机构,所述自动钻孔机构主要由设置在条形承载基座上表面的折形支撑架、设置在折形支撑架上端下表面的若干个竖直伸缩装置、套装在若干个竖直伸缩装置上的多叉工件固定架、嵌装在折形支撑架前端面上且与多叉工件固定架相对应的多个条形支撑块、贯穿每个条形支撑块上表面中心处的竖直转动圆杆、设置在竖直转动圆杆与所对应条形支撑块之间的转动轴承、设置在竖直转动圆杆下端面上的固定夹手、设置在每个固定夹手内的钻头、设置在竖直转动圆杆上端面上的旋转机构、设置在多叉工件固定架中每个叉内两相对侧表面上的一对摩擦垫、设置在折形支撑架内侧表面内上端的若干个金属软管、设置在每个金属软管端面上的吹风机、套装在每个吹风机上的遮灰罩、嵌装在多叉工件固定架中每个叉上表面两端处的一对水平滑轨、设置在每个水平滑轨内的滑动块、设置在每个滑动块其中一端且与多叉工件固定架之间的水平伸缩装置、设置在每个滑动块另一端面上的水平折形固定架、设置在水平折形固定架内侧表面上的挤压软层组成,所述折形支撑架外侧表面嵌装启动开关组,所述竖直伸缩装置、吹风机和水平伸缩装置均通过相应的单片机与启动开关组电性连接。所述固定机构主要由嵌装在条形承载基座下表面的若干个十字交叉固定架、设置在每个十字交叉固定架下表面中心处且与条形承载基座下表面之间的紧定螺钉、设置在每个十字交叉固定架下表面四角处的两对折形支撑腿、设置在每个折形支撑腿上表面的地脚螺栓组成。所述旋转机构主要由套装在每个竖直转动圆杆上且相互啮合的转动齿轮、设置在折形支撑架上表面且旋转端向上的旋转电机、套装在旋转电机旋转端上且与其中一个转动齿轮相啮合的驱动齿轮组成,所述旋转电机通过相应的单片机与启动开关组电性连接。所述折形支撑架外侧表面两端处均设与条形承载基座侧表面之间的折形固定架,每个所述折形固定架下表面均设悬挂架,每个所述悬挂架上均套装若干个承重块。每个所述竖直转动圆杆上均套装且与所对应条形支撑块上下端面相搭接的一对限位支撑板,每个所述限位支撑板下表面均设与条形支撑块相搭接的摩擦层。若干个所述条形支撑块外侧端面套装防护壳,所述防护壳前表面嵌装照明灯带,所照明灯带通过导线与启动开关组电性连接。所述水平伸缩装置为伸缩气缸,所述竖直伸缩装置为液压推动缸。所述防护壳与若干个条形支撑块之间为活动连接。所述折形支撑架上表面一端设位于若干个竖直转动圆杆上方的折形遮挡盖。所述条形承载基座侧表面嵌装市电接口,所述启动开关组与市电接口电性连接。利用本专利技术的技术方案制作的用于工业生产线的自动钻孔装置,一种固定良好,便于每次进行多个钻孔,提的效率,便于与流水线共同使用,也便于根据不同位置调整安装位置的装置。附图说明图1是本专利技术所述一种用于工业生产线的自动钻孔装置的结构示意图;图2是本专利技术所述一种用于工业生产线的自动钻孔装置中竖直伸缩装置、多叉工件固定架、水平滑轨、滑动块、水平伸缩装置、水平折形固定架和挤压软层相配合的俯视图;图3是本专利技术所述一种用于工业生产线的自动钻孔装置的局部俯视图;图4是本专利技术所述一种用于工业生产线的自动钻孔装置中局部俯视剖面图;图5是本专利技术所述一种用于工业生产线的自动钻孔装置的仰视图;图中,1、条形承载基座;2、折形支撑架;3、竖直伸缩装置;4、多叉工件固定架;5、条形支撑块;6、竖直转动圆杆;7、转动轴承;8、固定夹手;9、钻头;10、摩擦垫;11、金属软管;12、吹风机;13、遮灰罩;14、水平滑轨;15、滑动块;16、水平伸缩装置;17、水平折形固定架;18、挤压软层;19、启动开关组;20、十字交叉固定架;21、紧定螺钉;22、折形支撑腿;23、地脚螺栓;24、转动齿轮;25、旋转电机;26、驱动齿轮;27、折形固定架;28、悬挂架;29、承重块;30、限位支撑板;31、摩擦层;32、防护壳;33、照明灯带;34、折形遮挡盖;35、市电接口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述,如图1-5所示,一种用于工业生产线的自动钻孔装置,包括条形承载基座1,所述条形承载基座1上表面设自动钻孔机构,所述条形承载基座1下表面设固定机构,所述自动钻孔机构主要由设置在条形承载基座1上表面的折形支撑架2、设置在折形支撑架2上端下表面的若干个竖直伸缩装置3、套装在若干个竖直伸缩装置3上的多叉工件固定架4、嵌装在折形支撑架2前端面上且与多叉工件固定架4相对应的多个条形支撑块5、贯穿每个条形支撑块5上表面中心处的竖直转动圆杆6、设置在竖直转动圆杆6与所对应条形支撑块5之间的转动轴承7、设置在竖直转动圆杆6下端面上的固定夹手8、设置在每个固定夹手8内的钻头9、设置在竖直转动圆杆6上端面上的旋转机构、设置在多叉工件固定架4中每个叉内两相对侧表面上的一对摩擦垫10、设置在折形支撑架2内侧表面内上端的若干个金属软管11、设置在每个金属软管11端面上的吹风机12、套装在每个吹风机12上的遮灰罩13、嵌装在多叉工件固定架4中每个叉上表面两端处的一对水平滑轨14、设置在每个水平滑轨14内的滑动块15、设置在每个滑动块15其中一端且与多叉工件固定架4之间的水平伸缩装置16、设置在每个滑动块15另一端面上的水平折形固定架17、设置在水平折形固定架17内侧表面上的挤压软层18组成,所述折形支撑架2外侧表面嵌装启动开关组19,所述竖直伸缩装置3、吹风机12和水平伸缩装置16均通过相应的单片机与启动开关组19电性连接;所述固定机构主要由嵌装在条形承载基座1下表面的若干个十字交叉固定架20、设置在每个十字交叉固定架20下表面中心处且与条形承载基座1下表面之间的紧定螺钉21、设置在每个十字交叉固定架20下表面四角处的两对折形支撑腿22、设置在每个折形支撑腿22上表面的地脚螺栓23组成;所述旋转机构主要由套装在每个竖直转动圆杆6上且相互啮合的转动齿轮24、设置在折形支撑架2上表面且旋转端向上的旋转电机25、套装在旋转电机25旋转端上且与其中一个转动齿轮24相啮合的驱动齿轮26组成,所述旋转电机25通过相应的单片机与启动开关组19电性连接;所述折形支撑架2外侧表面两端处均设与条形承载基座1侧表面之间的折形固定架27,每个所述折形固定架27下表面均设悬挂架28,每个所述悬挂架28上均套装若干个承重块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业生产线的自动钻孔装置,包括条形承载基座(1),其特征在于,所述条形承载基座(1)上表面设自动钻孔机构,所述条形承载基座(1)下表面设固定机构,所述自动钻孔机构主要由设置在条形承载基座(1)上表面的折形支撑架(2)、设置在折形支撑架(2)上端下表面的若干个竖直伸缩装置(3)、套装在若干个竖直伸缩装置(3)上的多叉工件固定架(4)、嵌装在折形支撑架(2)前端面上且与多叉工件固定架(4)相对应的多个条形支撑块(5)、贯穿每个条形支撑块(5)上表面中心处的竖直转动圆杆(6)、设置在竖直转动圆杆(6)与所对应条形支撑块(5)之间的转动轴承(7)、设置在竖直转动圆杆(6)下端面上的固定夹手(8)、设置在每个固定夹手(8)内的钻头(9)、设置在竖直转动圆杆(6)上端面上的旋转机构、设置在多叉工件固定架(4)中每个叉内两相对侧表面上的一对摩擦垫(10)、设置在折形支撑架(2)内侧表面内上端的若干个金属软管(11)、设置在每个金属软管(11)端面上的吹风机(12)、套装在每个吹风机(12)上的遮灰罩(13)、嵌装在多叉工件固定架(4)中每个叉上表面两端处的一对水平滑轨(14)、设置在每个水平滑轨(14)内的滑动块(15)、设置在每个滑动块(15)其中一端且与多叉工件固定架(4)之间的水平伸缩装置(16)、设置在每个滑动块(15)另一端面上的水平折形固定架(17)、设置在水平折形固定架(17)内侧表面上的挤压软层(18)组成,所述折形支撑架(2)外侧表面嵌装启动开关组(19),所述竖直伸缩装置(3)、吹风机(12)和水平伸缩装置(16)均通过相应的单片机与启动开关组(19)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于工业生产线的自动钻孔装置,包括条形承载基座(1),其特征在于,所述条形承载基座(1)上表面设自动钻孔机构,所述条形承载基座(1)下表面设固定机构,所述自动钻孔机构主要由设置在条形承载基座(1)上表面的折形支撑架(2)、设置在折形支撑架(2)上端下表面的若干个竖直伸缩装置(3)、套装在若干个竖直伸缩装置(3)上的多叉工件固定架(4)、嵌装在折形支撑架(2)前端面上且与多叉工件固定架(4)相对应的多个条形支撑块(5)、贯穿每个条形支撑块(5)上表面中心处的竖直转动圆杆(6)、设置在竖直转动圆杆(6)与所对应条形支撑块(5)之间的转动轴承(7)、设置在竖直转动圆杆(6)下端面上的固定夹手(8)、设置在每个固定夹手(8)内的钻头(9)、设置在竖直转动圆杆(6)上端面上的旋转机构、设置在多叉工件固定架(4)中每个叉内两相对侧表面上的一对摩擦垫(10)、设置在折形支撑架(2)内侧表面内上端的若干个金属软管(11)、设置在每个金属软管(11)端面上的吹风机(12)、套装在每个吹风机(12)上的遮灰罩(13)、嵌装在多叉工件固定架(4)中每个叉上表面两端处的一对水平滑轨(14)、设置在每个水平滑轨(14)内的滑动块(15)、设置在每个滑动块(15)其中一端且与多叉工件固定架(4)之间的水平伸缩装置(16)、设置在每个滑动块(15)另一端面上的水平折形固定架(17)、设置在水平折形固定架(17)内侧表面上的挤压软层(18)组成,所述折形支撑架(2)外侧表面嵌装启动开关组(19),所述竖直伸缩装置(3)、吹风机(12)和水平伸缩装置(16)均通过相应的单片机与启动开关组(19)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于工业生产线的自动钻孔装置,其特征在于,所述固定机构主要由嵌装在条形承载基座(1)下表面的若干个十字交叉固定架(20)、设置在每个十字交叉固定架(20)下表面中心处且与条形承载基座(1)下表面之间的紧定螺钉(21)、设置在每个十字交叉固定架(20)下表面四角处的两对折形支撑腿(22)、设置在每个折形支撑腿(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨桂华
申请(专利权)人:杨桂华
类型:发明
国别省市:山东,37

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