一种自动化多点定位装夹模具制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化多点定位装夹模具，包括：定位模具本体，其为空间立体框架结构，所述定位模具本体上方安装有操作工作台，所述操作工作台下方安装有底支座，所述操作工作台一侧表面安装有警报灯，所述警报灯一侧设置有位于操作工作台表面的工作显示屏；拉伸导向杆和压缩弹簧可以利用弹簧的压缩对定位中的撞击和碰撞进行有效的缓解，延长装置的寿命，单片机与多种传感器相互连接能够自动化的识别和装夹模具，实现装夹的高效自动化操作，提高数字化和智能化应用，提高操作效率，减少人工劳动，定位凸点可以对加工件进行精确的多点定位，降低装夹的定位误差，提高加工的精度和平稳性。

An automatic clamping device for multi-point positioning

The invention discloses an automatic multi-point positioning clamping mold, which comprises a positioning mold body with a spatial three-dimensional frame structure, an operation table above the positioning mold body, a base support under the operation table, an alarm lamp on one side of the operation table, and the alarm lamp. One side is equipped with a working display screen located on the surface of the operating table; the tension guide bar and compression spring can effectively alleviate the impact and collision in the positioning by compression of the spring, prolong the life of the device, and the MCU and a variety of sensors can be connected to each other to automatically identify and clamp the mold to achieve the clamping height. Effective automatic operation, improve digital and intelligent applications, improve operational efficiency, reduce manual labor, positioning bumps can be processed for accurate multi-point positioning, reduce the positioning error of clamping, improve the accuracy and stability of processing.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化多点定位装夹模具
本专利技术涉及模具
，特别涉及一种自动化多点定位装夹模具。
技术介绍
对五金零件进行加工时，经常涉及到定位工序，目前市场上的加工工件的产品并不多，一些小厂还在采用人工定位加工，目前进行定位装夹时大都依靠机械进行夹持，机械运作部分依靠人工手动进行开启。中国专利CN201720254383.4公开了一种自动装夹模具，包括定位板，定位板上设置有定位孔，定位孔底部设置有轻触开关；还包括抽气泵，抽气泵吸气孔一端管道连接有吸盘，吸盘位于定位孔底部设置；定位板上设置有安放抽气泵的托架；还包括电源；抽气泵、轻触开关和电源依次串联构成回路；零件放入定位孔中后，零件自身重力使得轻触开关闭合，抽气泵运行吸盘吸附住零件下端端面进行定位。中国专利CN201720279135.5公开了一种冲压模具装夹装置,包括下模座和上模座，所述下模座和上模座之间设有支撑柱，所述支撑柱的一端通过第一转轴和下模座转动连接，所述下模座内设有第一装置槽，所述第一装置槽靠近第一转轴内侧壁上设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定连接有第一滑动卡块，所述第一滑动卡块与第一装置槽底部滑动连接，所述第一滑动卡块远离伸缩电机的一侧设有第一挤压板，所述第一挤压板通过弹簧连接有第二挤压板，所述第二挤压板远离弹簧的一侧连接有与第一滑动卡块相对设置的第一固定卡块。中国专利CN201720177446.0公开了一种具有监控报警的液压装夹模具装置，包括机架，所述机架上方设置有固定装夹模具，所述固定装夹模具一侧设置有活动模具，所述活动模具一端设置有活塞杆，所述活塞杆一端设置有油缸，所述油缸底部设置有油缸底座，所述油缸底座一侧设置有固定座，所述活塞杆一侧设置有轴承，所述机架内部设置有油泵，所述油泵出口一侧设置有压力传感器，所述油泵一侧设置有控制器，所述机架一侧设置有报警器，所述机架一侧设置有电磁换向阀，所述机架上方设置有操作屏，所述油泵一端设置有电动机。现有技术中的方案考虑了稳定性和智能化方面的问题，但是在定位精度、定位效率、定位加持力方面考虑不足，现有技术中应用的加工方法，仍然存在加工效率低，加工精度低等问题，工人劳动强度大，尤其在快速工作中，容易对零件表面造成损伤，给自动化、高效能的生产活动带来一定的负面影响。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种自动化多点定位装夹模具，拉伸导向杆和压缩弹簧可以利用弹簧的压缩对定位中的撞击和碰撞进行有效的缓解，延长装置的寿命，单片机与多种传感器相互连接能够自动化的识别和装夹模具，实现装夹的高效自动化操作，提高数字化和智能化应用，提高操作效率，减少人工劳动，定位凸点可以对加工件进行精确的多点定位，降低装夹的定位误差，提高加工的精度和平稳性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种自动化多点定位装夹模具，技术方案如下：包括：定位模具本体，其为空间立体框架结构，所述定位模具本体上方安装有操作工作台，所述操作工作台下方安装有底支座，所述操作工作台一侧表面安装有警报灯，所述警报灯一侧设置有位于操作工作台表面的工作显示屏，所述底支座内部安装有电动机，所述电动机一侧设置有电磁换向阀，所述操作工作台另一侧安装有触摸把手，所述操作工作台上表面安装有V形滑轨，所述V形滑轨一侧连接有固定尾座。装配调节板，其设置于固定尾座的上表面，所述装配调节板上表面安装有液压油缸，所述液压油缸中心安装有滚动轴承，所述滚动轴承内部设置有水平活塞杆，所述水平活塞杆一端安装有第一定位块，所述第一定位块一侧表面安装有锁紧件，所述第一定位块上方安装有第一压力传感器，所述第一定位块一侧设置有固定装夹模具，所述固定装夹模具下方连接有移动旋转盘，所述固定装夹模具一侧安装有第二定位块。定位凸点，其设置于固定装夹模具另一侧，所述第一定位块和第二定位块之间设置有加工件，所述加工件下方设置有底部定位点，所述底部定位点一侧安装有视觉传感器，所述移动旋转盘下方中心安装有固定转轴，所述固定装夹模具一侧设置有第二压力传感器，所述固定装夹模具一侧设置有L形固定块，所述L形固定块一侧表面安装有减震板，所述减震板一侧端面安装有若干个拉伸导向杆，所述拉伸导向杆外侧套接有压缩弹簧，所述拉伸导向杆一端铰接有竖直连接触杆。优选的是，所述液压油缸一侧下方卡接有安装在固定尾座上的卡紧板，所述操作工作台与底支座之间设置有缓冲垫。优选的是，所述V形滑轨上方以一定间距均匀设置有若干个位移直线光栅传感器，固定装夹模具内部安装有夹具磨损检测传感器。优选的是，所述定位模具本体内部设置有数据集成模块，数据集成模块内部设置有单片机。优选的是，所述水平活塞杆一端通过螺纹与第一定位块安装，所述拉伸导向杆为空心圆柱结构。优选的是，所述定位凸点为椭圆柱钢材结构。优选的是，所述位移直线光栅传感器、夹具磨损检测传感器、视觉传感器、第一压力传感器和第二压力传感器通过导线与单片机相互连接。本专利技术至少包括以下有益效果：1、第一压力传感器能够合理地控制装夹过程中的力度，防止对加工件造成损伤和破坏，减少对零件表面的干扰破坏，数据集成模块能够对装置的各种数据集成处理，提高处理速度；2、卡紧板可以紧固液压油缸的安装，保证自动装夹过程的是稳定和可靠，V形滑轨可以实现第一定位块的滑动，固定装夹模具采用两种定位方式，提高定位的多种方式，增强装置的多功能性；3、位移直线光栅传感器能够检测第一定位块的移动位置以及移动速度，便于控制精确定位，夹具磨损检测传感器能够快速检测夹具的磨损状况，以便及时进行更换，增强加工精度；4、螺纹和锁紧件可以紧固连接，增强第一定位块的定位效果，防止定位过程中出现松动和滑动现象，拉伸导向杆和压缩弹簧可以利用弹簧的压缩对定位中的撞击和碰撞进行有效的缓解，延长装置的寿命；5、单片机与多种传感器相互连接能够自动化的识别和装夹模具，实现装夹的高效自动化操作，提高数字化和智能化应用，提高操作效率，减少人工劳动，定位凸点可以对加工件进行精确的多点定位，降低装夹的定位误差，提高加工的精度和平稳性。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术的结构主视图；图2为操作工作台示意图；图3为第一定位块示意图；图4为L形固定块放大示意图。图5为本专利技术单片机电路示意图。图中：1、定位模具本体；2、操作工作台；3、底支座；4、警报灯；5、工作显示屏；6、电动机；7、电磁换向阀；8、触摸把手；9、V形滑轨；10、固定尾座；11、装配调节板；12、液压油缸；13、滚动轴承；14、水平活塞杆；15、第一定位块；16、锁紧件；17、第一压力传感器；18、固定装夹模具；19、移动旋转盘；20、第二定位块；21、定位凸点；22、加工件；23、底部定位点；24、视觉传感器；25、固定转轴；26、第二压力传感器；27、L形固定块；28、减震板；29、拉伸导向杆；30、压缩弹簧；31、竖直连接触杆；32、卡紧板；33、缓冲垫；34、位移直线光栅传感器；35、夹具磨损检测传感器；36、数据集成模块；37、单片机。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化多点定位装夹模具，其特征在于，包括：定位模具本体（1），其为空间立体框架结构，所述定位模具本体（1）上方安装有操作工作台（2），所述操作工作台（2）下方安装有底支座（3），所述操作工作台（2）一侧表面安装有警报灯（4），所述警报灯（4）一侧设置有位于操作工作台（2）表面的工作显示屏（5），所述底支座（3）内部安装有电动机（6），所述电动机（6）一侧设置有电磁换向阀（7），所述操作工作台（2）另一侧安装有触摸把手（8），所述操作工作台（2）上表面安装有V形滑轨（9），所述V形滑轨（9）一侧连接有固定尾座（10）；装配调节板（11），其设置于固定尾座（10）的上表面，所述装配调节板（11）上表面安装有液压油缸（12），所述液压油缸（12）中心安装有滚动轴承（13），所述滚动轴承（13）内部设置有水平活塞杆（14），所述水平活塞杆（14）一端安装有第一定位块（15），所述第一定位块（15）一侧表面安装有锁紧件（16），所述第一定位块（15）上方安装有第一压力传感器（17），所述第一定位块（15）一侧设置有固定装夹模具（18），所述固定装夹模具（18）下方连接有移动旋转盘（19），所述固定装夹模具（18）一侧安装有第二定位块（20）；定位凸点（21），其设置于固定装夹模具（18）另一侧，所述第一定位块（15）和第二定位块（20）之间设置有加工件（22），所述加工件（22）下方设置有底部定位点（23），所述底部定位点（23）一侧安装有视觉传感器（24），所述移动旋转盘（19）下方中心安装有固定转轴（25），所述固定装夹模具（18）一侧设置有第二压力传感器（26），所述固定装夹模具（18）一侧设置有L形固定块（27），所述L形固定块（27）一侧表面安装有减震板（28），所述减震板（28）一侧端面安装有若干个拉伸导向杆（29），所述拉伸导向杆（29）外侧套接有压缩弹簧（30），所述拉伸导向杆（29）一端铰接有竖直连接触杆（31）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化多点定位装夹模具，其特征在于，包括：定位模具本体（1），其为空间立体框架结构，所述定位模具本体（1）上方安装有操作工作台（2），所述操作工作台（2）下方安装有底支座（3），所述操作工作台（2）一侧表面安装有警报灯（4），所述警报灯（4）一侧设置有位于操作工作台（2）表面的工作显示屏（5），所述底支座（3）内部安装有电动机（6），所述电动机（6）一侧设置有电磁换向阀（7），所述操作工作台（2）另一侧安装有触摸把手（8），所述操作工作台（2）上表面安装有V形滑轨（9），所述V形滑轨（9）一侧连接有固定尾座（10）；装配调节板（11），其设置于固定尾座（10）的上表面，所述装配调节板（11）上表面安装有液压油缸（12），所述液压油缸（12）中心安装有滚动轴承（13），所述滚动轴承（13）内部设置有水平活塞杆（14），所述水平活塞杆（14）一端安装有第一定位块（15），所述第一定位块（15）一侧表面安装有锁紧件（16），所述第一定位块（15）上方安装有第一压力传感器（17），所述第一定位块（15）一侧设置有固定装夹模具（18），所述固定装夹模具（18）下方连接有移动旋转盘（19），所述固定装夹模具（18）一侧安装有第二定位块（20）；定位凸点（21），其设置于固定装夹模具（18）另一侧，所述第一定位块（15）和第二定位块（20）之间设置有加工件（22），所述加工件（22）下方设置有底部定位点（23），所述底部定位点（23）一侧安装有视觉传感器（24），所述移动旋转盘（19）下方中心安装有固定转轴（25），所述固定装夹模具（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂华，
申请(专利权)人：杨桂华，
类型：发明
国别省市：山东,37