一种氰胺基甲酸甲酯连续化生产的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，涉及一种氰胺基甲酸甲酯连续化生产的装置。该装置，包括反应釜、第一原料储罐、第二原料储罐、循环泵、换热器、第一流量调节阀、第二流量调节阀、PLC控制器，第一原料储罐、第二原料储罐的出料口均与反应釜的进料口连通，反应釜的循环液出口、循环泵以及换热器的管程进液口依次连通，换热器的管程出液口与反应釜的内部连通，第一原料储罐、第二原料储罐与反应釜之间分别设置有第一流量调节阀、第二流量调节阀，第一流量调节阀、第二流量调节阀分别与PLC控制器通信连接，第一流量调节阀与第二流量调节阀通信连接。利用本装置，进料过程连续、定量、自动化，反应物料快速循环降温，生产效率高，生产成本低。

A device for continuous production of methyl cyanamide formate

The utility model belongs to the technical field of chemical equipment, and relates to a device for continuous production of methyl cyanamide formate. The device comprises a reactor, a first raw material storage tank, a second raw material storage tank, a circulating pump, a heat exchanger, a first flow regulating valve, a second flow regulating valve and a PLC controller. The outlets of the first raw material storage tank and the second raw material storage tank are all connected with the inlets and outlets of the reactor. The outlets of the circulating liquid of the reactor, the circulating pump and the inlets of the heat exchanger are connected in turn, and the tubes of the heat exchanger are connected in turn. The first and second flow regulating valves are respectively arranged between the first raw material storage tank, the second raw material storage tank and the reactor. The first flow regulating valve and the second flow regulating valve are respectively communicated with the PLC controller, and the first flow regulating valve and the second flow regulating valve are communicated with the second flow regulating valve. With this device, the feeding process is continuous, quantitative and automated, the reaction material is rapidly circulated and cooled, the production efficiency is high, and the production cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种氰胺基甲酸甲酯连续化生产的装置
本技术属于化工设备
，涉及一种氰胺基甲酸甲酯连续化生产的装置。
技术介绍
氰氨基甲酸甲酯是合成多菌灵的中间体。制备氰氨基甲酸甲酯的过程为：用石灰氮水解液与氯甲酸甲酯，在碱性条件下发生胺化反应，进而制得氰氨基甲酸甲酯。传统氰氨基甲酸甲酯的胺化反应装置采用间歇进料，反应过程中温度难以控制，生产效率不高，进而造成氯甲酸甲酯消耗量大，使得产品的制备成本偏高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氰胺基甲酸甲酯连续化生产的装置，加料过程连续定量，温度有效控制，连续化生产氰胺基甲酸甲酯。本技术解决上述技术问题的技术方案为：一种氰胺基甲酸甲酯连续化生产的装置，包括反应釜、第一原料储罐、第二原料储罐、循环泵、换热器、第一流量调节阀、第二流量调节阀、PLC控制器；反应釜的顶部设置有进料口，第一原料储罐的出料口、第二原料储罐的出料口均与反应釜的进料口连通，反应釜的底部设置有物料出口和循环液出口，循环液出口、循环泵以及换热器的管程进液口依次连通，换热器的管程出液口通过管道与反应釜的内部连通；第一原料储罐、第二原料储罐与反应釜之间分别设置有第一流量调节阀、第二流量调节阀，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氰胺基甲酸甲酯连续化生产的装置，其特征在于，包括反应釜(1)、第一原料储罐(2‑1)、第二原料储罐(2‑2)、循环泵(3)、换热器(4)、第一流量调节阀(5‑1)、第二流量调节阀(5‑2)、PLC控制器；所述反应釜(1)的顶部设置有进料口，所述第一原料储罐(2‑1)的出料口、第二原料储罐(2‑2)的出料口均与反应釜(1)的进料口连通，所述反应釜(1)的底部设置有物料出口和循环液出口，所述循环液出口、循环泵(3)以及换热器(4)的管程进液口依次连通，所述换热器(4)的管程出液口通过管道与反应釜(1)的内部连通；所述第一原料储罐(2‑1)、第二原料储罐(2‑2)与反应釜(1)之间分别设置有...

【技术特征摘要】
1.一种氰胺基甲酸甲酯连续化生产的装置，其特征在于，包括反应釜(1)、第一原料储罐(2-1)、第二原料储罐(2-2)、循环泵(3)、换热器(4)、第一流量调节阀(5-1)、第二流量调节阀(5-2)、PLC控制器；所述反应釜(1)的顶部设置有进料口，所述第一原料储罐(2-1)的出料口、第二原料储罐(2-2)的出料口均与反应釜(1)的进料口连通，所述反应釜(1)的底部设置有物料出口和循环液出口，所述循环液出口、循环泵(3)以及换热器(4)的管程进液口依次连通，所述换热器(4)的管程出液口通过管道与反应釜(1)的内部连通；所述第一原料储罐(2-1)、第二原料储罐(2-2)与反应釜(1)之间分别设置有第一流量调节阀(5-1)、第二流量调节阀(5-2)，所述第一流量调节阀(5-1)、第二流量调节阀(5-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王群孝，冶正得，王海东，张勇，施飞，
申请(专利权)人：宁夏新安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64