一种通过辊缝值计算对弧的方法技术

本发明专利技术公开了一种通过辊缝值计算对弧的方法，具体包括以下步骤：S1、首先将辊缝传感器安装在两排导辊之间，再使辊缝传感器通电，然后进连铸行生产，S2、当内弧辊或者外弧辊出现位置偏移的时候，S1安装的辊缝传感器就可以对每三个辊之间，通过设定边上两个导辊位置正常，测量中间两个导辊的弧度高度，对比整个连铸段的每根辊的设计位置，S3、通过S2测量中间两个导辊的弧度高度，涉及机械生产技术领域。该通过辊缝值计算对弧的方法，可很好的降低设备成本和设备的维护成本，方便工作人员对连铸机生产过程中出现的故障进行快速维护，很好的保证了生产连铸产品的质量，从而大大方便了工作人员的连铸生产工作。

A Method of Calculating Arc by Roll Gap Value

The invention discloses a method for calculating arc alignment by roll gap value, which includes the following steps: S1. Firstly, the roll gap sensor is installed between two rows of guide rollers, then the roll gap sensor is electrified, and then the roll gap sensor is put into continuous casting for production. S2. When the position of the inner arc roll or the outer arc roll is offset, the roll gap sensor installed in S1 can be set between each three rolls by setting two edges. The position of each guide roller is normal. The radian height of the middle two guide rollers is measured. The design position of each roller in the whole continuous casting section is compared. The radian height of the middle two guide rollers is measured by S3 and S2, which relates to the technical field of mechanical production. By calculating the roll gap value, the arc alignment method can reduce the cost of equipment and equipment maintenance, facilitate the staff to maintain the faults in the production process of continuous casting machine quickly, and ensure the quality of continuous casting products, thus greatly facilitating the staff's continuous casting production work.

【技术实现步骤摘要】
一种通过辊缝值计算对弧的方法
本专利技术涉及机械生产
，具体为一种通过辊缝值计算对弧的方法。
技术介绍
连铸机是把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢,完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备,浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，在连铸机生产过程中，为了确保生产板坯的质量，就必须严格控制连铸机的导辊各方面参数性能在一定的误差范围内，由于连铸机设备比较庞大且生产环境比较恶劣，使用人工测量连铸机的性能好坏比较困难，而且许多参数都难以测量，为此一套能够模拟板坯拉钢从而实现对连铸机各个参数性能测量的设备就至关重要，在线辊缝仪设备就是在模拟拉钢的情况下，利用各种传感器实现对连铸机的辊间辊缝值、连铸段的对弧度、辊的转动好坏、喷水压力大小等性能参数进行测量，从而实时掌握连铸机的好坏方便铸机维护人员对测量结果进行分析，可以发现铸机设备存在问题的区域，这些问题如不及时发现和解决，将导致连铸产品质量降级，浇铸过程漏钢，出现表面和内部裂纹及中心线偏析等问题。但是如果出现较大的位移就会对钢坯的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过辊缝值计算对弧的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、首先将辊缝传感器安装在两排导辊之间，再使辊缝传感器通电，然后进连铸行生产；S2、当内弧辊或者外弧辊出现位置偏移的时候，S1安装的辊缝传感器就可以对每三个辊之间，通过设定边上两个导辊位置正常，测量中间两个导辊的弧度高度，对比整个连铸段的每根辊的设计位置；S3、通过S2测量中间两个导辊的弧度高度，可使每根导辊对应左右两边的导辊都会有一个固定的设计位置参数，通过测量值和设计值的对比就可以计算出被故障导辊位置和导辊偏差量，测量辊缝的同时计算出导辊对弧状况。

【技术特征摘要】
1.一种通过辊缝值计算对弧的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、首先将辊缝传感器安装在两排导辊之间，再使辊缝传感器通电，然后进连铸行生产；S2、当内弧辊或者外弧辊出现位置偏移的时候，S1安装的辊缝传感器就可以对每三个辊之间，通过设定边上两个导辊位置正常，测量中间两个导辊的弧度高度，对比整个连铸段的每根辊的设计位置；S3、通过S2测量中间两个导辊的弧度高度，可使每根导辊对应左右两边的导辊都会有一个固定的设计位置参数，通过测量值和设计值的对比就可以计算出被故障导辊位置和导辊偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：高军，杨成，高一梵，冯铁刚，
申请(专利权)人：武汉中飞扬测控工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42