复合板材的双辊连铸生产系统及生产方法技术方案

本发明专利技术提供一种复合板材的双辊连铸生产系统及生产方法，所述生产系统包括金属带卷、喂带机、传送辊道、双辊连铸机、第一容器和第二容器，其中，所述金属带卷开卷并经过所述喂带机矫直后得到所述金属带材；所述第一容器通过所述第一浸入式水口与所述结晶器连通；所述第二容器通过所述第二浸入式水口与所述结晶器连通；在所述结晶器内，所述第一金属液体和所述第二金属液体通过冷却辊吸热冷却并与所述金属带材结合形成所述复合板材。本发明专利技术以一种或两种金属液体和一种金属带材作为原料，利用金属液体和金属带材之间的传热、元素/原子扩散、结晶凝固生产出的金属复合板材，复合层的结合强度可达200～400Mpa，具有成本低，简易有效等优点。

Production System and Method of Double Roll Continuous Casting for Composite Plate

The invention provides a twin-roll continuous casting production system and a production method for composite sheet metal, which comprises a metal strip coil, a feeding machine, a conveyor roller, a twin-roll continuous casting machine, a first container and a second container, wherein the metal strip is uncoiled and straightened by the feeding machine to obtain the metal strip material; the first container is through the first immersion nozzle and the knot. The crystallizer is connected; the second container is connected to the crystallizer through the second immersion nozzle; in the crystallizer, the first metal liquid and the second metal liquid are absorbed by the cooling roller and cooled and combined with the metal strip to form the composite plate. The invention takes one or two metal liquids and one metal strip as raw materials, and produces metal composite sheets by heat transfer between metal liquids and metal strips, element/atom diffusion, crystallization and solidification. The bonding strength of the composite layer can reach 200-400 Mpa, which has the advantages of low cost, simplicity and effectiveness.

【技术实现步骤摘要】
复合板材的双辊连铸生产系统及生产方法
本专利技术属于冶金连铸
，涉及一种连铸生产设备及生产方法，特别涉及一种复合板材的双辊连铸生产系统及生产方法。
技术介绍
随着材料工业的发展及材料科学的进步，将不同特性的物质材料结合在一起，形成的复合材料不仅具有新的性能同时还具备各单层材料的综合性能，能有效地发挥其组成材料的各自优点，同时能节能降耗、降低成本。复合材料，尤其是金属复合材料，可以在满足用户需要的前提下，最好地实现经济效益和社会效益。例如制造家用刀具的三层复合钢板、犁铧用的复合钢板和装甲复合钢板等。目前对于金属复合板材的制备技术主要采用轧制复合、爆炸复合、喷射沉积等方法制备，以轧制金属复合板材为例，生产复合板的基本工艺可分为表面预处理—冷轧或热轧复合—热处理三个阶段，国外先进国家也都采用这一工艺。表面预处理通常采用先蚀洗，再用钢丝刷刷光，目的是清除表面氧化膜、油污及脏污等，获得洁净表面。热处理或扩散退火是为了增强结合面原子的扩散，使复合结点长大，增加实际复合面积，提高结合强度，以满足继续加工或使用的性能要求。由于面临着复合材料表面预清理等诸多限制环节，爆炸复合、喷射沉积等方法也都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合板材的双辊连铸生产系统，所述复合板材由第一金属液体、第二金属液体和金属带材复合而成，其特征在于，所述生产系统包括金属带卷、喂带机、传送辊道、双辊连铸机、第一容器和第二容器，其中，所述双辊连铸机的两个冷却辊之间的辊缝形成结晶器，所述金属带卷开卷并经过所述喂带机矫直后得到所述金属带材；所述传送辊道设置在所述喂带机后方，用于将来自所述喂带机的所述金属带材以规定速度传送至所述双辊连铸机；所述第一容器用于盛装所述第一金属液体，所述第一容器的底部设置有第一浸入式水口，所述第一容器通过所述第一浸入式水口与所述结晶器连通；所述第二容器用于盛装所述第二金属液体，所述第二容器的底部设置有第二浸入式水口...

【技术特征摘要】
1.一种复合板材的双辊连铸生产系统，所述复合板材由第一金属液体、第二金属液体和金属带材复合而成，其特征在于，所述生产系统包括金属带卷、喂带机、传送辊道、双辊连铸机、第一容器和第二容器，其中，所述双辊连铸机的两个冷却辊之间的辊缝形成结晶器，所述金属带卷开卷并经过所述喂带机矫直后得到所述金属带材；所述传送辊道设置在所述喂带机后方，用于将来自所述喂带机的所述金属带材以规定速度传送至所述双辊连铸机；所述第一容器用于盛装所述第一金属液体，所述第一容器的底部设置有第一浸入式水口，所述第一容器通过所述第一浸入式水口与所述结晶器连通；所述第二容器用于盛装所述第二金属液体，所述第二容器的底部设置有第二浸入式水口，所述第二容器通过所述第二浸入式水口与所述结晶器连通；所述第一浸入式水口和所述第二浸入式水口分别位于所述金属带材的两侧；在所述结晶器内，所述第一金属液体和所述第二金属液体在所述金属带材的两侧表面分别发生热传递并发生界面原子迁移，所述第一金属液体和所述第二金属液体通过冷却辊吸热冷却并与所述金属带材结合形成所述复合板材。2.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述生产系统还包括有两块侧封板，其中一块所述侧封板与两个所述冷却辊的前侧接触，另一块所述侧封板与两个所述冷却辊的后侧接触，所述双辊连铸机的两个冷却辊和两块所述侧封板合围而成所述结晶器。3.根据权利要求1-2任一项所述的生产系统，其特征在于，所述生产系统还包括第三容器和第四容器，所述第三容器用于盛装所述第一金属液体，所述第三容器的底部与所述第一容器连通，所述第三容器能够为所述第一容器补充所述第一金属液体，所述第三容器的容积大于所述第一容器的容积；所述第四容器用于盛装所述第二金属液体，所述第四容器的底部与所述第二容器连通，所述第四容器能够为所述第二容器补充所述第二金属液体，所述第四容器的容积大于所述第二容器的容积；所述第一金属液体和所述第二金属液体均为过热金属液体。4.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，所述第一浸入式水口上设置有第一塞板，所述第一塞板能够控制所述第一金属液体由所述第一容器流入到所述结晶器内的流量；所述第二浸入式水口上设置有第二塞板，所述第二塞板能够控制所述第二金属液体由所述第二容器流入到所述结晶器内的流量。5.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，还包括限位装置，所述限位装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪银，刘成宝，许荣昌，王毅，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37