一种混合机组的混合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合机组的混合机构，包括混合机构本体，所述混合机构本体的上方通过螺栓与支架固定设置有混合室，所述混合室的上端侧表面固定设置有卡合块，所述卡合块的一端贯穿混合室的侧表面到达混合室的内部，所述卡合块的一侧表面固定有连接杆，所述连接杆的一端顶端设置有限制块，所述限制块设置在混合室的内部，所述连接杆的外侧表面设置有压力弹簧，所述压力弹簧的一端与限制块的侧面相接触，所述压力弹簧的另一端与混合室的内壁表面相接触；混合机构的内部增设的侧壁刮板，使得混合机构在使用的过程中不会有物料粘贴在混合机构的内壁，保障了物料的充分混合，提升了混合机构产品的质量。

A Hybrid Mechanism of Hybrid Unit

The utility model discloses a mixing mechanism of a mixing unit, which comprises a mixing mechanism body. The upper part of the mixing mechanism body is fixed with a mixing chamber through bolts and brackets, and the upper end side surface of the mixing chamber is fixed with a clamping block. One end of the clamping block runs through the side surface of the mixing chamber to reach the interior of the mixing chamber, and one side surface of the clamping block is fixed and connected. A connecting rod is provided with a limiting block at the top of one end of the connecting rod, the limiting block is arranged in the interior of the mixing chamber, the outer surface of the connecting rod is provided with a pressure spring, one end of the pressure spring is in contact with the side of the limiting block, the other end of the pressure spring is in contact with the inner surface of the mixing chamber, and a side wall scraper is added inside the mixing mechanism to make the mixer. In the process of using the structure, no material will be pasted on the inner wall of the mixing mechanism, which ensures the full mixing of materials and improves the quality of the products of the mixing mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种混合机组的混合机构
本技术属于混合机
，具体涉及一种混合机组的混合机构。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。目前的混合机在使用过程中原料容易粘在混合机的内壁，造成混合不充分，而且混合机开盖时工作人员操作复杂，针对目前的混合机组所暴露的问题，有必要对混合机构进行重新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混合机组的混合机构，以解决现有技术中混合机在使用过程中原料容易粘在混合机的内壁，造成混合不充分，而且混合机开盖时工作人员操作复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合机组的混合机构，包括混合机构本体1，混合机构本体1的上方通过螺栓与支架固定设置有混合室2，混合室2的上端侧表面固定设置有卡合块3，卡合块3的下部通过连接杆17贯穿混合室2的侧表面到达混合室2的内部，卡合块3下部内侧固定有连接杆17，连接杆17的一端顶端设置有限制块15，限制块15设置在混合室2的内部，连接杆17的外侧表面设置有压力弹簧14，压力弹簧14的一端与限制块15的侧面相接触，压力弹簧14的另一端与混合室2的内壁表面相接触，混合室2的上表面设置有密封盖4，密封盖4通过卡合块3固定设置在混合室2的正上方，密封盖4的上表面设置有入料料斗5，入料料斗5的一端贯穿密封盖4的上表面到达密封盖4的另一面，入料料斗5与混合室2的内部连通，混合室2的内部设置有搅拌轴10，搅拌轴10的一端贯穿混合室2的底面到达混合室2的下表面，混合室2的下表面通过螺栓与支架固定设置有搅拌电机8，搅拌电机8的输出端与搅拌轴10的底端啮合连接，搅拌轴10的外侧表面通过焊接固定设置有提升扇叶11，搅拌轴10的顶部通过固定插销固定设置有稳定杆13，稳定杆13的外端下部连接设置有刮板12，刮板12的侧面与混合室2的内侧表面相接触，混合室2的内部设置有加热管9，混合室2的外表面固定设置有伸缩杆6，伸缩杆6的一端贯穿混合室2的表面到达混合室2的内部，伸缩杆6的一侧表面设置有排放管道7，排放管道7的内部与伸缩杆6的内部相连通。优选的，限制块15的外观结构为圆柱形结构，混合室2的侧面设置有四个卡合块3。优选的，稳定杆13以搅拌轴10的顶部为中心均匀设置有三个，三个稳定杆13的外端底部通过焊接设置有一个加强圈18，加强圈18的外侧表面与混合室2的内壁表面接触，加强圈18的底部通过焊接固定设置有一个刮板12，刮板12的外观结构为螺旋形环形结构，混合室2的内壁设置有八层刮板12。优选的，密封盖4与混合室2的接触区域在密封盖4的侧表面通过螺栓设置有橡胶密封圈。优选的，混合室2的一侧设置有第二搅拌室16，第二搅拌室16设置在排放管道7的下方，且第二搅拌室16通过螺栓与支架固定设置在混合机构本体1的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）混合机构的内部增设的侧壁刮板，使得混合机构在使用的过程中不会有物料粘贴在混合机构的内壁，保障了物料的充分混合，提升了混合机构产品的质量。（2）混合机构顶部卡合块在用户需要拆开密封盖时可以拉开并旋转调整角度，给密封盖让出有效的空间，在需要闭合时能够直接将密封盖固定住，减少了工作人员的操作，加快了工作人员的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的混合室剖面结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的卡合块结构示意图；图中：1、混合机构本体；2、混合室；3、卡合块；4、密封盖；5、入料料斗；6、伸缩杆；7、排放管道；8、搅拌电机；9、加热管；10、搅拌轴；11、提升扇叶；12、刮板；13、稳定杆；14、压力弹簧；15、限制块；16、第二搅拌室；17、连接杆；18、加强圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种混合机组的混合机构，包括混合机构本体1，混合机构本体1的上方通过螺栓与支架固定设置有混合室2，混合室2的上端侧表面固定设置有卡合块3，卡合块3的下部通过连接杆17贯穿混合室2的侧表面到达混合室2的内部，卡合块3下部内侧固定有连接杆17，连接杆17的一端顶端设置有限制块15，限制块15设置在混合室2的内部，连接杆17的外侧表面设置有压力弹簧14，压力弹簧14的一端与限制块15的侧面相接触，压力弹簧14的另一端与混合室2的内壁表面相接触，混合室2的上表面设置有密封盖4，密封盖4通过卡合块3固定设置在混合室2的正上方，密封盖4的上表面设置有入料料斗5，入料料斗5的一端贯穿密封盖4的上表面到达密封盖4的另一面，入料料斗5与混合室2的内部连通，混合室2的内部设置有搅拌轴10，搅拌轴10的一端贯穿混合室2的底面到达混合室2的下表面，混合室2的下表面通过螺栓与支架固定设置有搅拌电机8，搅拌电机8的输出端与搅拌轴10的底端啮合连接，搅拌轴10的外侧表面通过焊接固定设置有提升扇叶11，搅拌轴10的顶部通过固定插销固定设置有稳定杆13，稳定杆13的外端下部连接设置有刮板12，刮板12的侧面与混合室2的内侧表面相接触，混合室2的内部设置有加热管9，混合室2的外表面固定设置有伸缩杆6，伸缩杆6的一端贯穿混合室2的表面到达混合室2的内部，伸缩杆6的一侧表面设置有排放管道7，排放管道7的内部与伸缩杆6的内部相连通。为了便于工作人员更易对密封盖4进行拆卸，本实施例中，优选的，限制块15的外观结构为圆柱形结构，混合室2的侧面设置有四个卡合块3。为了机组内部的物料混合时不会粘在混合室2的内壁，本实施例中，优选的，稳定杆13以搅拌轴10的顶部为中心均匀设置有三个，三个稳定杆13的外端底部通过焊接设置有一个加强圈18，加强圈18的外侧表面与混合室2的内壁表面接触，加强圈18的底部通过焊接固定设置有一个刮板12，刮板12的外观结构为螺旋形环形结构，混合室2的内壁设置有八层刮板12。为了混合室2闭合时有更好的密封性，本实施例中，优选的，密封盖4与混合室2的接触区域在密封盖4的侧表面通过螺栓设置有橡胶密封圈。为了混合机构在混合物料时更加的充分，本实施例中，优选的，混合室2的一侧设置有第二搅拌室16，第二搅拌室16设置在排放管道7的下方，且第二搅拌室16通过螺栓与支架固定设置在混合机构本体1的内部。本技术的工作原理及使用流程：该设备使用时通过入料料斗5向混合室2的内部增加物料，搅拌电机8在运行时带动搅拌轴10旋转，搅拌轴10旋转的过程中带动提升扇叶11旋转，将物料向上提升并搅拌，稳定杆13同步被搅拌轴10带动旋转，稳定杆13旋转时带动刮板12旋转对混合室2的内壁清洁；工作人员在需要开启密封盖4时只要将卡合块3拉伸，之后旋转卡合块3，就可以将密封盖4打开对混合室2的内部进行维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合机组的混合机构，包括混合机构本体（1），所述混合机构本体（1）的上方通过螺栓与支架固定设置有混合室（2），所述混合室（2）的上端侧表面固定设置有卡合块（3），所述卡合块（3）的下部通过连接杆（17）贯穿混合室（2）的侧表面到达混合室（2）的内部，所述卡合块（3）下部内侧固定有连接杆（17），所述连接杆（17）的一端顶端设置有限制块（15），所述限制块（15）设置在混合室（2）的内部，所述连接杆（17）的外侧表面设置有压力弹簧（14），所述压力弹簧（14）的一端与限制块（15）的侧面相接触，所述压力弹簧（14）的另一端与混合室（2）的内壁表面相接触，所述混合室（2）的上表面设置有密封盖（4），所述密封盖（4）通过卡合块（3）固定设置在混合室（2）的正上方，所述密封盖（4）的上表面设置有入料料斗（5），所述入料料斗（5）的一端贯穿密封盖（4）的上表面到达密封盖（4）的另一面，所述入料料斗（5）与混合室（2）的内部连通，所述混合室（2）的内部设置有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）的一端贯穿混合室（2）的底面到达混合室（2）的下表面，所述混合室（2）的下表面通过螺栓与支架固定设置有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的输出端与搅拌轴（10）的底端啮合连接，所述搅拌轴（10）的外侧表面通过焊接固定设置有提升扇叶（11），所述搅拌轴（10）的顶部通过固定插销固定设置有稳定杆（13），所述稳定杆（13）的外端下部连接设置有刮板（12），所述刮板（12）的侧面与混合室（2）的内侧表面相接触，所述混合室（2）的内部设置有加热管（9），所述混合室（2）的外表面固定设置有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的一端贯穿混合室（2）的表面到达混合室（2）的内部，所述伸缩杆（6）的一侧表面设置有排放管道（7），所述排放管道（7）的内部与伸缩杆（6）的内部相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种混合机组的混合机构，包括混合机构本体（1），所述混合机构本体（1）的上方通过螺栓与支架固定设置有混合室（2），所述混合室（2）的上端侧表面固定设置有卡合块（3），所述卡合块（3）的下部通过连接杆（17）贯穿混合室（2）的侧表面到达混合室（2）的内部，所述卡合块（3）下部内侧固定有连接杆（17），所述连接杆（17）的一端顶端设置有限制块（15），所述限制块（15）设置在混合室（2）的内部，所述连接杆（17）的外侧表面设置有压力弹簧（14），所述压力弹簧（14）的一端与限制块（15）的侧面相接触，所述压力弹簧（14）的另一端与混合室（2）的内壁表面相接触，所述混合室（2）的上表面设置有密封盖（4），所述密封盖（4）通过卡合块（3）固定设置在混合室（2）的正上方，所述密封盖（4）的上表面设置有入料料斗（5），所述入料料斗（5）的一端贯穿密封盖（4）的上表面到达密封盖（4）的另一面，所述入料料斗（5）与混合室（2）的内部连通，所述混合室（2）的内部设置有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）的一端贯穿混合室（2）的底面到达混合室（2）的下表面，所述混合室（2）的下表面通过螺栓与支架固定设置有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的输出端与搅拌轴（10）的底端啮合连接，所述搅拌轴（10）的外侧表面通过焊接固定设置有提升扇叶（11），所述搅拌轴（10）的顶部通过固定插销固定设置有稳定杆（13），所述稳定杆（13）的外端下部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继普，席世远，周卫峰，
申请(专利权)人：河南有色金源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41