一种伞形混合结构地漏芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伞形混合结构地漏芯，包括不锈钢提手、地漏芯主体、伞形封盖、封盖支撑杆、主体密封圈、伞形封盖密封圈和弹簧，封盖支撑杆上端连接有伞形封盖。该装置结构简单，设计合理，使用方便，成本低；设有不锈钢提手，解决顾客无法取出地漏芯主体的问题，方便更换和维修；伞形封盖打开之前形成锥形水封，同时伞形封盖充当分水锥的作用，360度环形排水，解决水流堆积一处的问题，排水效果和防臭效果好；地漏芯主体设有防卡死凹槽，当无法取出地漏芯主体时，采用螺丝刀向拧松方向敲打，即可取出地漏芯主体；地漏芯主体上设有与地漏主体配合的螺纹，解决污水返溢将地漏芯主体顶出的问题；设有密封圈，密封效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种地漏芯，具体是一种伞形混合结构地漏芯。
技术介绍
随着科技的发展，人们对住宅的舒适度要求越来越高，可是住宅基本设施的基本问题却还是时常出现，地漏就是一个典型。地漏是连接排水管道系统和室内地面的重要接口，地漏性能的好坏直接影响室内空气的质量，室内有臭气非常影响居家气氛，由于更换地漏十分麻烦，现在都是将地漏芯直接插入地漏内部，达到不换地漏而达到防臭的目的。目前市场上的地漏芯虽然可以达到防臭的目的，但是地漏主体和地漏芯之间、密封封盖和地漏主体之间的密封性不好，从地漏中取出地漏芯也比较困难，这些都为使用者带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伞形混合结构地漏芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伞形混合结构地漏芯，其特征在于，包括不锈钢提手、地漏芯主体、伞形封盖、封盖支撑杆、主体密封圈、伞形封盖密封圈和弹簧，所述封盖支撑杆安装在地漏芯主体的穿通孔内，穿通孔由上下不同大小孔径的两部分组成，穿通孔下半部分孔径略大于封盖支撑杆直径，穿通孔下半部分孔径小于穿通孔上半部分孔径，封盖支撑杆上设有用于压缩弹簧的圆柱凸起，圆柱凸起的直径略小于穿通孔上半部分孔径，圆柱凸起的直径大于穿通孔下半部分孔径，封盖支撑杆和地漏芯主体之间设有弹簧，封盖支撑杆上端连接有伞形封盖，地漏芯主体的出水口处设有一个环形的向内凹陷的密封挡条，伞形封盖固定在地漏芯主体的密封挡条上，密封挡条的直径小于伞形封盖的内径，伞形封盖和地漏芯主体之间设有伞形封盖密封圈，伞形封盖密封圈卡在伞形封盖的环形不对称凹槽内，不锈钢提手安装在地漏芯主体上的提手固定孔内，地漏芯主体上还安装有用于密封地漏芯主体与地漏主体的主体密封圈，主体密封圈卡在地漏芯主体的环形凹槽内，地漏芯主体上设有防卡死凹槽和螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置结构简单，设计合理，使用方便，成本低；设有不锈钢提手，解决顾客无法取出地漏芯主体的问题，方便更换和维修；伞形封盖打开之前形成锥形水封，同时伞形封盖充当分水锥的作用，360度环形排水，解决水流堆积一处的问题，排水效果和防臭效果好；地漏芯主体设有防卡死凹槽，当无法取出地漏芯主体时，采用螺丝刀向拧松方向敲打，即可取出地漏芯主体；地漏芯主体上设有与地漏主体配合的螺纹，解决污水返溢将地漏芯主体顶出的问题；设有密封圈，密封效果好。附图说明图1为伞形混合结构地漏芯的爆炸图。图2为伞形混合结构地漏芯的结构示意图。图3为伞形混合结构地漏芯中采用磁铁的爆炸图。图4为伞形混合结构地漏芯中采用磁铁的结构示意图。图5为伞形混合结构地漏芯中采用磁铁和磁铁固定螺杆的爆炸图。图6为伞形混合结构地漏芯中采用磁铁和磁铁固定螺杆的结构示意图。图7为伞形混合结构地漏芯中采用磁铁、磁铁固定螺杆和磁铁固定螺圈的爆炸图。图8为伞形混合结构地漏芯中采用磁铁、磁铁固定螺杆和磁铁固定螺圈的结构示意图。其中：1-不锈钢提手，2-地漏芯主体，3-主体密封圈，4-伞形封盖，5-伞形封盖密封圈，6-封盖支撑杆，7-弹簧，8-磁铁，9-磁铁固定螺杆，10-磁铁固定螺圈。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。具体实施例1，请参阅图1-2，一种伞形混合结构地漏芯，包括不锈钢提手1、地漏芯主体2、伞形封盖4、封盖支撑杆6、主体密封圈3、伞形封盖密封圈5和弹簧7，所述封盖支撑杆6安装在地漏芯主体2的穿通孔中，穿通孔由上下不同大小孔径的两部分组成，穿通孔下半部分孔径略大于封盖支撑杆6直径，穿通孔下半部分孔径小于穿通孔上半部分孔径，封盖支撑杆6上设有用于压缩弹簧的圆柱凸起，圆柱凸起的直径略小于穿通孔上半部分孔径，圆柱凸起的直径大于穿通孔下半部分孔径，封盖支撑杆6和地漏芯主体2之间设有弹簧7，封盖支撑杆6上端连接有伞形封盖4，地漏芯主体2的出水口处设有一个环形的向内凹陷的密封挡条，伞形封盖4固定在地漏芯主体2的密封挡条上，密封挡条的直径小于伞形封盖4的内径，伞形封盖4和地漏芯主体2之间设有伞形封盖密封圈5，伞形封盖密封圈5卡在伞形封盖4的环形不对称凹槽内，不锈钢提手1安装在地漏芯主体2上的提手固定孔内，地漏芯主体2上还安装有用于密封地漏芯主体2与地漏主体的主体密封圈3，主体密封圈3卡在地漏芯主体2的环形凹槽内，地漏芯主体2上设有防卡死凹槽和螺纹。具体实施例2，请参阅图3-4，将弹簧7替换为磁铁8，磁铁8数量为两块以上，至少一块磁铁8内嵌在封盖支撑杆6上，内嵌形式是整体包裹在封盖支撑杆6内部或镶嵌在封盖支撑杆6上，其余磁铁8安装在地漏芯主体2的孔洞内，其余同具体实施例1。具体实施例3，请参阅图5-6，增加一个磁铁固定螺杆9，磁铁8为中空圆柱状，磁铁固定螺杆9上半部分的直径略小于磁铁8孔内径，磁铁固定螺杆9下半部分的直径大于磁铁8孔内径，一块磁铁8通过磁铁固定螺杆9固定在封盖支撑杆6上，封盖支撑杆6底部与磁铁固定螺杆9进行螺纹配合，封盖支撑杆6的直径大于磁铁8孔内径，另一块磁铁8安装在地漏芯主体2的穿通孔中，其余同具体实施例2。具体实施例4，请参阅图7-8，增加一个磁铁固定螺圈10，磁铁固定螺圈10为中空的，外部设有螺纹，底部的磁铁8采用磁铁固定螺圈10从下面固定安装，磁铁固定螺圈10的内径大于磁铁固定螺杆9的外径，磁铁固定螺杆9直穿底部磁铁8，其余同具体实施例3。本技术的工作原理是：采用弹簧7时，当水流重力、水的冲力和伞形封盖4的重力的合力大于弹簧7的弹力时，伞形封盖4被打开；当水流重力、水的冲力和伞形封盖4的重力的合力小于弹簧7的弹力时，伞形封盖4被顶在地漏芯主体2上；当水流重力、水的冲力和伞形封盖4的重力的合力与弹簧7的弹力平衡时，地漏芯主体2内会形成一个锥形水层，从而形成水封，起到双重防臭的作用。采用磁铁8时，当水流重力、水的冲力和伞形封盖4的重力的合力大于磁铁8的斥力时，伞形封盖4被打开；当水流重力、水的冲力和伞形封盖4的重力的合力小于磁铁8的斥力时，伞形封盖4被顶在地漏芯主体2上；当水流重力、水的冲力和伞形封盖4的重力的合力与磁铁8的斥力平衡时，地漏芯主体2内会形成一个锥形水层，从而形成水封，起到双重防臭的作用。该装置结构简单，设计合理，使用方便，成本低；设有不锈钢提手1，解决顾客无法取出地漏芯主体2的问题，方便更换和维修；伞形封盖4打开之前形成锥形水封，同时伞形封盖4充当分水锥的作用，360度环形排水，解决水流堆积一处的问题，排水效果和防臭效果好；地漏芯主体2设有防卡死凹槽，当无法取出地漏芯主体2时，采用螺丝刀向拧松方向敲打，即可取出地漏芯主体2；地漏芯主体2上设有与地漏主体配合的螺纹，解决污水返溢将地漏芯主体2顶出的问题；设有密封圈，密封效果好。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伞形混合结构地漏芯，其特征在于，包括不锈钢提手、地漏芯主体、伞形封盖、封盖支撑杆、主体密封圈、伞形封盖密封圈和弹簧，所述封盖支撑杆安装在地漏芯主体的穿通孔内，穿通孔由上下不同大小孔径的两部分组成，穿通孔下半部分孔径略大于封盖支撑杆直径，穿通孔下半部分孔径小于穿通孔上半部分孔径，封盖支撑杆上设有用于压缩弹簧的圆柱凸起，圆柱凸起的直径略小于穿通孔上半部分孔径，圆柱凸起的直径大于穿通孔下半部分孔径，封盖支撑杆和地漏芯主体之间设有弹簧，封盖支撑杆上端连接有伞形封盖，地漏芯主体的出水口处设有一个环形的向内凹陷的密封挡条，伞形封盖固定在地漏芯主体的密封挡条上，密封挡条的直径小于伞形封盖的内径，伞形封盖和地漏芯主体之间设有伞形封盖密封圈，伞形封盖密封圈卡在伞形封盖的环形不对称凹槽内，不锈钢提手安装在地漏芯主体上的提手固定孔内，地漏芯主体上还安装有用于密封地漏芯主体与地漏主体的主体密封圈，主体密封圈卡在地漏芯主体的环形凹槽内，地漏芯主体上设有防卡死凹槽和螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种伞形混合结构地漏芯，其特征在于，包括不锈钢提手、地漏芯主体、伞形封盖、封盖支撑杆、主体密封圈、伞形封盖密封圈和弹簧，所述封盖支撑杆安装在地漏芯主体的穿通孔内，穿通孔由上下不同大小孔径的两部分组成，穿通孔下半部分孔径略大于封盖支撑杆直径，穿通孔下半部分孔径小于穿通孔上半部分孔径，封盖支撑杆上设有用于压缩弹簧的圆柱凸起，圆柱凸起的直径略小于穿通孔上半部分孔径，圆柱凸起的直径大于穿通孔下半部分孔径，封盖支撑杆和地漏芯主体之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鹏，许涛涛，
申请(专利权)人：杭州意卡厨卫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33