一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测装置及方法，其特征在于：所述的检测装置由盛油盒、橡胶盖、活接头、输油管、阀门、压力变送器、在线补油调压管和承重支架组成；本发明专利技术涉及一种球团高压辊磨机溜槽料柱高度检测方法，压力与料柱高度关系的标定从料柱高度为零开始标定，一直标定至溜槽内料柱高度最高处为止，料柱高度一般每间隔一米标定一次；经过现场实际标定后，料柱高度的检测和计算首先判断P是在哪个标定区间，如果Px＞P＞Px‑1，按照公式(2)计算溜槽内料柱高度h。本发明专利技术的优点：1、可替代核料位计测量溜槽料柱高度；2、结构简单，成本低廉，测量稳定，测量精度高；3、可用于其它粉状固体物料料柱及液体高度的检测。

A High Pressure Roller Mill chute material column height detection device and method

The invention relates to a high-pressure roller mill chute material column height detection device and method, which is characterized by: the detection device is composed of oil container, rubber cover, flexible joint, oil pipeline, valve, pressure transmitter, on-line oil supply pressure regulating tube and load-bearing support; the invention relates to a high-pressure roller mill chute material column height detection method for pellets, and a standard for the relationship between pressure and material column height. Calibration starts from zero height of material column, and lasts until the highest height of material column in chute, the height of material column is usually calibrated once every meter interval. After actual calibration on site, the detection and calculation of material column height first determines which calibration interval P is. If Px > P > Px 1, the height h of material column in chute is calculated according to formula (2). The invention has the following advantages: 1. It can replace the nuclear material level meter to measure the height of chute material column; 2. It has simple structure, low cost, stable measurement and high measurement accuracy; 3. It can be used to detect the height of other powder solid material column and liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测装置及方法
本专利技术属于固体粉状物料位检测
，具体涉及一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测装置及方法。
技术介绍
球团矿在钢铁行业铁前领域的重要性不言而喻。球团矿的一个核心环节就是造球工艺，它影响着整条线的生产效率，造球工艺的一个重要指标就是成球率。影响成球率的因素很多，其中一个和铁矿粉原料直接有关的重要因素就是物料的比表面积，物料比表面积不符合要求将严重影响造球工艺的成球率，这样就对铁矿粉原料的粒度有确定的要求。由于多数选矿工序生产铁矿粉原料达不到要求，因此球团厂为了提高球团生产线的成球率，设置高压辊磨工序来改变铁矿粉原料的比表面积。为保证高压辊磨机给料溜槽内料柱高度，前端一般会设置可调定量给料装置，可调定量给料装置下来的散料落下形成的堆积料，即料柱；高压辊磨机对其给料溜槽的料柱高度有一定的要求，只有料柱稳定在一定高度的情况下，在重力的作用下才可以持续、稳定的给高压辊磨机供料，才能使铁矿粉原料的比表面积达到要求；因此高压辊磨机的给料溜槽是竖直的，且上口小下口大，生产过程要求保持料柱高度稳定(如图1所示)。对此类溜槽给料料柱高度的检测，一般的料位检测手段(雷达、称重、激光、重锤、超声等)都无法满足要求，目前只有采用核料位计可以满足要求，但是核料位计有一定污染性和危险性，并且对核料位计的管理和维护要求都很高，岗位工人不欢迎，企业很难处理这一问题。因此研究开发结构简单、低成本、无核污染的高压辊磨机溜槽料柱高度检测装置及检测方法十分重要，具有实际意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测装置及方法，利用物料自身重力特性，通过该装置将其重力转化成溜槽料位检测装置内油体压力，对其压力进行在线检测，从而可获得溜槽料柱高度，以解决现有技术中必须设置核源才能对溜槽内料柱高度进行检测的问题。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的：本专利技术的一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测装置，包括高压辊磨机的给料溜槽、给料溜槽的承重平台和设置在给料溜槽给料口上方的检测装置，其特征在于：所述的检测装置由盛油盒、橡胶盖、活接头、输油管、阀门、压力变送器、在线补油调压管和承重支架组成；所述的承重支架设置在给料溜槽给料口上方，其两端穿过给料溜槽的侧面固定在承重平台上，所述的盛油盒为空腔圆柱，通过螺栓固定在承重支架上，盛油盒上部采用橡胶盖密封，侧部设有一个进油管，通过活接头与输油管连接，其输油管经过阀门与压力变送器接通，形成一个硅油压力测控回路；用于装油、补油、调压和排气的在线补油调压管设置在输油管上。所述的盛油盒为不锈钢材质。本专利技术的一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测方法，其特征在于：将溜槽料柱高度检测装置设置在给料溜槽给料口的上方，依据Rankine方法计算贮料面以下深度h(即料柱高度)处的垂直压力：P＝γh(1)P——贮料面以下深度h(即料柱高度)处的垂直压力，单位：kPa；γ——散体贮料重力密度，单位：KN/m3；h——贮料顶面至溜槽料柱高度检测装置的距离，单位：m；压力与料柱高度关系的标定和料柱高度的检测包括下列步骤：1)压力与料柱高度关系的标定从料柱高度为零开始标定，一直标定至溜槽内料柱高度最高处为止，料柱高度每间隔一米标定一次；(1)在溜槽内初始给料时，即料柱高度h0为零，前端可调定量给料装置按额定生产工况连续给料，此时测量的压力值作为初始压力P0；(2)在溜槽内有h1料柱高度时，前端可调定量给料装置依然按额定生产工况连续给料，此时测量的压力值P1作为对应h1料柱高度产生的压力；(3)在溜槽内有h2料柱高度时，前端可调定量给料装置依然按额定生产工况连续给料，此时测量的压力值P2作为对应h2料柱高度产生的压力；(4)设在溜槽内料柱最高处有hx料柱高度时,前端可调定量给料装置依然按额定生产工况连续给料，此时测量的压力值Px作为对应hx料柱高度产生的压力；2)料柱高度的检测(1)经过上述现场实际标定后，依据压力变送器实际测得压力P，首先判断P是在哪个标定区间，如果Px＞P＞Px-1，则溜槽内料柱高度h与压力变送器实际测得压力P的对应关系为：其中：P——贮料面以下深度h(即料柱高度)处的垂直压力，单位：kPa；h——贮料顶面至溜槽料柱高度检测装置的距离，单位：m；依据上述公式即可得出第x个标定测量区间对应的溜槽内料柱的高度。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术的高压辊磨机溜槽料柱高度检测装置，不受溜槽自身尺寸影响，也不受前端可调定量给料装置连续下料的影响，该装置无污染，避免了现有技术中必须设置核源才可测量溜槽料位的情况，且结构简单，测量稳定，测量精度高，成本低。本专利技术不仅可以检测高压辊磨机给料溜槽内铁矿粉的料柱高度，也可以对其它粉状固体物料料柱及液体高度进行检测。附图说明图1为本专利技术的检测装置设置在高压辊磨机溜槽上的结构示意图。图2为本专利技术的检测装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1和图2所示，图1是本专利技术所述溜槽料位检测装置主要应用工序，图1为溜槽结构示意图，如图1所示，溜槽料柱高度检测装置1安装在高压辊磨机2的给矿溜槽3的底部给矿口上方，溜槽3内下半部是堆积料6，其上半部是可调定量给料装置4输入的自由下落散料5。高压辊磨机2处理料量大于前端可调定量给料装置4给料量时，溜槽3内下半部是堆积料6的上表面就降低，作用在溜槽料柱高度检测装置1上的垂直压力就会减小；高压辊磨机2处理料量小于前端可调定量给料装置4给料量时，溜槽3内下半部是堆积料6的上表面就升高，作用在溜槽料柱高度检测装置1上的垂直压力就会增加；测量出作用在溜槽料柱高度检测装置1上的垂直压力即可计算出溜槽内堆积料6的上表面的高度，即检测出溜槽料柱的高度。本专利技术的一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测装置，包括高压辊磨机2的给料溜槽3、给料溜槽的承重平台7和设置在给料溜槽3给料口上方的检测装置1，其特征在于：所述的检测装置由盛油盒1-1、橡胶盖1-2、活接头1-3、输油管1-4、阀门1-5、压力变送器1-6、在线补油调压管1-7和承重支架1-8组成；所述的承重支架1-8设置在给料溜槽给料口上方，其两端穿过给料溜槽3的侧面固定在承重平台7上，所述的盛油盒1-1为不锈钢材质的空腔圆柱，通过螺栓固定在承重支架1-8上，盛油盒1-1上部采用橡胶盖1-2密封，侧部设有一个进油管，通过活接头1-3与输油管1-4连接，其输油管经过阀门1-5与压力变送器1-6接通，形成一个硅油压力测控回路；用于装油、补油、调压和排气的在线补油调压管1-7设置在输油管1-4上。本专利技术的一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测方法，其特征在于：将溜槽料柱高度检测装置设置在给料溜槽3给料口的上方，依据Rankine方法计算贮料面以下深度h(即料柱高度)处的垂直压力：P＝γh(1)P——贮料面以下深度h(即料柱高度)处的垂直压力，单位：kPa；γ——散体贮料重力密度，单位：KN/m3；h——贮料顶面至溜槽料柱高度检测装置的距离，单位：m；压力与料柱高度关系的标定和料柱高度的检测包括下列步骤：1)压力与料柱高度关系的标定从料柱高度为零开始标定，一直标定至溜槽内料柱高度最高处为止，料柱高度每间隔一米标定一次；(1)在溜槽内初始给料时，即料柱高度h0为零，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测装置，包括高压辊磨机的给料溜槽、给料溜槽的承重平台和设置在给料溜槽给料口上方的检测装置，其特征在于：所述的检测装置由盛油盒、橡胶盖、活接头、输油管、阀门、压力变送器、在线补油调压管和承重支架组成；所述的承重支架设置在给料溜槽给料口上方，其两端穿过给料溜槽的侧面固定在承重平台上，所述的盛油盒为空腔圆柱，通过螺栓固定在承重支架上，盛油盒上部采用橡胶盖密封，侧部设有一个进油管，通过活接头与输油管连接，其输油管经过阀门与压力变送器接通，形成一个硅油压力测控回路；用于装油、补油、调压和排气的在线补油调压管设置在输油管上。

【技术特征摘要】
1.一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测装置，包括高压辊磨机的给料溜槽、给料溜槽的承重平台和设置在给料溜槽给料口上方的检测装置，其特征在于：所述的检测装置由盛油盒、橡胶盖、活接头、输油管、阀门、压力变送器、在线补油调压管和承重支架组成；所述的承重支架设置在给料溜槽给料口上方，其两端穿过给料溜槽的侧面固定在承重平台上，所述的盛油盒为空腔圆柱，通过螺栓固定在承重支架上，盛油盒上部采用橡胶盖密封，侧部设有一个进油管，通过活接头与输油管连接，其输油管经过阀门与压力变送器接通，形成一个硅油压力测控回路；用于装油、补油、调压和排气的在线补油调压管设置在输油管上。2.根据权利要求1所述的一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测装置，其特征在于所述的盛油盒为不锈钢材质。3.一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测方法，其特征在于：将溜槽料柱高度检测装置设置在给料溜槽给料口的上方，依据Rankine方法计算贮料面以下深度h(即料柱高度)处的垂直压力：P＝γh(1)P——贮料面以下深度h(即料柱高度)处的垂直压力，单位：kPa；γ——散体贮料重力密度，单位：KN/m3；h——贮料顶面至溜槽料柱高度检测装置的距离，单位：m；压力与料柱高度关系的标定和料柱高度的检测包括下列步...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志国，孙立，韩家骅，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21