液晶显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供可以实现高清晰且高亮度的双视显示的液晶显示装置。本发明专利技术的液晶显示装置，包括：第一基板、与所述第一基板对向配置的第二基板、配置于所述第一基板与所述第二基板之间的液晶层、形成于所述第一基板的一面侧的屏障层、形成于所述屏障层上的TFT元件层、层叠于所述TFT元件层上的像素电极、配置于所述第二基板的所述液晶层侧的彩色滤光片、配置于所述彩色滤光片与所述液晶层之间的对向电极，所述屏障层包含形成于所述第一基板上的屏障图案和覆盖所述屏障图案的中间层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液晶显示装置
本专利技术涉及液晶显示装置。
技术介绍
在能够向左右方向显示不同的两种图像的双视显示器中，现状为通过利用UV硬化树脂将描绘了屏障图案的屏障基板贴合在液晶面板上，从而实现左右图像的分离。图像的分隔角度取决于像素间距与、液晶显示面板的像素与屏障图案之间的距离的关系。以下，有时也称为液晶面板的像素与屏障图案之间的距离和间隙。在想将分隔角度设为固定的情况下，当像素间距变窄时，有必要减小该间隙。具体而言，有必要减薄彩色滤光片、UV硬化树脂的厚度。另外，用于在液晶面板上贴合屏障基板的UV硬化树脂以大约50μm的厚度涂布。为了更薄地涂布，新的UV硬化树脂材料的开发、用于薄涂的涂布工序的开发成为必要。在此基础上，在薄的涂布膜的情况下，产生树脂硬化不均、黏着可靠性等品质方面的问题。当考虑到这些时，其界限是作为涂布膜的厚度最低也是30μm左右。目前，彩色滤光片基板的板厚被设计为50μm～100μm。关于彩色滤光片基板的进一步薄型化，用于彩色滤光片基板的超薄型化的玻璃蚀刻工序的开发、屏障基板向超薄型彩色滤光片的一面的贴合工序的开发、生产上贴合之前的面板处理、随着彩色滤光片的超薄型化而来的成品率等成为问题。因此，在这样的现状中，50μm左右成为界限。另外，由于左右图像的分隔通过具有遮光性的屏障图案进行，因此，处于不能有效利用光的状况。决定左右图像的分隔角度的间隙，由彩色滤光片基板的板厚，屏障基板的板厚以及UV硬化树脂的膜厚的总计的总和决定。因此，高清晰化是困难的。另外，屏障基板的屏障图案中可以使用黑矩阵等遮光材料。由于黑矩阵遮蔽光，而不能达到高亮度化。专利文献1中记载了在彩色滤光片基板上形成由薄膜构成的距离调整层和遮光层的液晶显示面板，该薄膜由丙烯树脂或环氧树脂或聚甲基丙烯树脂构成。由此，可以不贴合另一个屏障基板，而在液晶显示面板自身的制造阶段，使狭缝层与液晶层以规定距离分开。现有技术文献专利文献专利文献1：特开2005-321449号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在上述专利文献1记载的构成中，能够不进行另一个屏障基板的贴合而进行双视显示，但关于光的有效利用却没有明确记载。因此，不能作为解决双视显示器的课题的光利用率的下降。本专利技术的一个方式是鉴于上述现有技术的问题点而形成，能够提供可以实现高清晰且高亮度的双视显示的液晶显示装置。解决问题的方法本专利技术的一个方式的液晶显示装置包括：第一基板、形成于所述第一基板的一面侧的屏障层、形成于所述屏障层上的TFT元件层、层叠于所述TFT元件层上的像素电极、与所述第一基板隔着液晶层对向配置的第二基板、配置于所述第二基板的所述液晶层侧的彩色滤光片、配置于所述彩色滤光片与所述液晶层之间的对向电极，所述屏障层包含形成于所述第一基板上的屏障图案和覆盖所述屏障图案的中间层。另外，在本专利技术的一个方式的液晶显示装置中，其构成也可以为：所述中间层作为调整所述彩色滤光片与所述屏障图案之间的距离的调整层发挥作用。另外，在本专利技术的一个方式的液晶显示装置中，其构成也可以为：所述屏障图案具有以规定间隔排列的多个屏障部，排列方向上的所述屏障部的宽度比像素间距宽。另外，在本专利技术的一个方式的液晶显示装置中，其构成也可以为：所述多个屏障部的屏障间距为所述像素间距的大致两倍。另外，在本专利技术的一个方式的液晶显示装置中，其构成也可以为：所述多个屏障图案具有光吸收性或光反射性。另外，在本专利技术的一个方式的液晶显示装置中，其构成也可以为：包括第一屏障图案，其具有光反射性；和第二屏障图案，其具有比所述第一屏障图案低的光反射性，在所述第一基板上依次层叠有所述第一屏障图案和所述第二屏障图案。专利技术效果以上这样，根据本专利技术的一个方式能够提供可以实现高清晰且高亮度的双视显示的液晶显示装置。附图的简单说明图1示出本专利技术的第一实施方式的液晶显示装置的概略构成的正面图。图2示出第一实施方式的液晶显示装置的构成的剖面图。图3液晶面板的纵剖面图。图4示出第一实施方式的背光源的构成的立体图。图5以液晶面板的屏障层的构成为中心的示意图。图6A示出第一实施方式的液晶显示装置的制造工序的剖面图。图6B示出第一实施方式的液晶显示装置的制造工序的剖面图。图6C示出第一实施方式的液晶显示装置的制造工序的剖面图。图6D示出第一实施方式的液晶显示装置的制造工序的剖面图。图7左右图像的分隔角度为35°时的像素间距和间隙的关系的示意图。图8A第一实施方式的液晶显示装置的间隙的示意图。图8B现有的液晶显示装置的间隙的示意图。图9示出第二实施方式的液晶显示装置的整体构成的平面图。图10A示出第一实施方式的液晶显示装置的制造工序的剖面图。图10B示出第一实施方式的液晶显示装置的制造工序的剖面图。图10C示出第一实施方式的液晶显示装置的制造工序的剖面图。图10D示出第一实施方式的液晶显示装置的制造工序的剖面图。图11第二实施方式的液晶显示装置的作用的示意图。图12第二实施方式的液晶显示装置的作用的示意图。图13A现有的液晶显示装置300的制造方法的示意图。图13B现有的液晶显示装置300的制造方法的示意图。图13C现有的液晶显示装置300的制造方法的示意图。专利技术的实施方式以下，参照附图说明本专利技术的实施方式。此外，在以下说明中所用到的各附图中，为了将各部件设为能够辨识的大小，因而适当变更了各部件的比例尺。[实施方式一]在本实施方式中，举例说明了能够向左右方向显示不同的两种图像的双视显示器，即，对应于高清(5760像素×2160像素)的影像的显示的液晶显示装置。图1是示出本专利技术的第一实施方式的液晶显示装置的概略构成的正面图。如图1所示，液晶显示装置1包括液晶面板2，其具有在显示区域A的左右方向(x方向)上大量配置的多个像素28。一个像素28由在显示区域A的左右方向上依次配置的红色子像素2R、绿色子像素2G、蓝色子像素2B所构成。液晶面板2设有能够实现双视显示的屏障图案45。该屏障图案45中，在显示区域A的上下方向(y方向)上延伸的多个屏障部41在显示区域A的左右方向上以规定间距配置有多个。图2是示出第一实施方式的液晶显示装置的构成的剖面图。液晶显示装置1包括对应于双视显示的液晶面板2和背光源8。液晶面板2包括第一偏光板3、第一相位差薄膜4、液晶单元5、第二相位差薄膜6以及第二偏光板7。在图2中，虽然示意性地示出了液晶单元5，但关于其详细构造将在后面叙述。用户从第二偏光板7侧看到液晶显示装置1的显示图像。在以下的说明中，将配置有第二偏光板7的一侧称为视觉辨认侧，将配置有背光源8的一侧称为背面侧。另外，在以下的说明中，x轴定义液晶显示装置1的画面的水平方向。y轴定义液晶显示装置1的画面的垂直方向。z轴定义液晶显示装置1的厚度方向。进一步，画面的水平方向对应于用户正对液晶显示装置1观看时的左右方向。画面的垂直方向对应于用户正对液晶显示装置1观看时的上下方向。在本实施方式的液晶显示装置1中，利用液晶面板2对从背光源8出射的光进行调制，利用调制后的光来显示规定的图像、文字等。以下，关于液晶面板2的具体构成进行说明。此处，列举有源矩阵式透射型液晶面板为一个例子来进行说明。但是，能够适用于本实施方式的液晶面板2不限于有源矩阵式的透射型液晶面板。能够适用于本实施方式的液晶面板2例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示装置，其特征在于，包括：第一基板、与所述第一基板对向配置的第二基板、配置于所述第一基板与所述第二基板之间的液晶层、形成于所述第一基板的一面侧的屏障层、形成于所述屏障层上的TFT元件层、层叠于所述TFT元件层上的像素电极、配置于所述第二基板的所述液晶层侧的彩色滤光片、配置于所述彩色滤光片与所述液晶层之间的对向电极，所述屏障层包含形成于所述第一基板上的屏障图案和覆盖所述屏障图案的中间层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种液晶显示装置，其特征在于，包括：第一基板、与所述第一基板对向配置的第二基板、配置于所述第一基板与所述第二基板之间的液晶层、形成于所述第一基板的一面侧的屏障层、形成于所述屏障层上的TFT元件层、层叠于所述TFT元件层上的像素电极、配置于所述第二基板的所述液晶层侧的彩色滤光片、配置于所述彩色滤光片与所述液晶层之间的对向电极，所述屏障层包含形成于所述第一基板上的屏障图案和覆盖所述屏障图案的中间层。2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述中间层作为调整所述彩色滤光片与所述屏障图案之间的距离的调整层发挥作用。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：山田贵之，村尾岳洋，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP