一种可全面探伤的管棒类检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种可全面探伤的管棒类检测装置，涉及管棒类线材检测技术领域。该可全面探伤的管棒类检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有移动架，所述移动架的底部通过滑块固定安装有探头，所述移动架的内部设置有第一电机。该可全面探伤的管棒类检测装置，结构简单，使用方便，在对管棒进行探伤检测的时候能够通过移动架带动探头在水平方向进行检测，第二电机和第三电机的设置，能够调节第一夹紧滚轮和第二夹紧滚轮之间的间距对管棒进行夹紧，且通过带动第二夹紧轮转动，而使得管棒转动，实现全面检测，从而有效节约了检测的时间，提高了检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可全面探伤的管棒类检测装置
本专利技术涉及管棒类线材检测
，具体为一种可全面探伤的管棒类检测装置。
技术介绍
目前，在线材使用时为了对其进行更好的保护通常都会采用管棒类套接在线材的表面，管棒的质量会直接影响线材的使用，所以在管棒类线材出厂之前需要对其进行探伤检测。检测装置是通过直接或间接测量检测出执行部件的实际数据量，然后反馈到数控装置，并与指令数据进行比较，通过不断比较指令信号与反馈信号，然后进行控制，直到差值为0，运动停止。检测装置在对管材进行探伤检测的时候，大都只能手动推动管材进行检测，并且还只能对管材的一端检测到其另一端，难以对管材的表面全部进行检测，导致会出现部分面积漏检的状况，增加了管材探伤检测的时间，且对于管材不同尺寸和形状的夹持也是一大困难，使得检测装置的检测的效率低下。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可全面探伤的管棒类检测装置，解决了的管棒类检测装置难以对管棒实现全面检测的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可全面探伤的管棒类检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定安装有支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可全面探伤的管棒类检测装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的顶部固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定安装有移动架（3），所述移动架（3）的底部通过滑块（27）固定安装有探头（4），所述移动架（3）的内部设置有第一电机（5），所述检测台（1）的顶部固定安装有管棒支撑块（6），所述管棒支撑块（6）的一侧放置有管棒（7），所述检测台（1）左右两侧的顶部均固定安装有支撑块（8），所述支撑块（8）的顶部固定安装有夹紧架（9），所述夹紧架（9）的一端固定安装有固定板（10），所述固定板（10）的顶部通过转轴铰接有第一支杆（11）；所述夹紧架（9）内壁的一侧固定安装有轴...

【技术特征摘要】
1.一种可全面探伤的管棒类检测装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的顶部固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定安装有移动架（3），所述移动架（3）的底部通过滑块（27）固定安装有探头（4），所述移动架（3）的内部设置有第一电机（5），所述检测台（1）的顶部固定安装有管棒支撑块（6），所述管棒支撑块（6）的一侧放置有管棒（7），所述检测台（1）左右两侧的顶部均固定安装有支撑块（8），所述支撑块（8）的顶部固定安装有夹紧架（9），所述夹紧架（9）的一端固定安装有固定板（10），所述固定板（10）的顶部通过转轴铰接有第一支杆（11）；所述夹紧架（9）内壁的一侧固定安装有轴承座（12），所述轴承座（12）的内部固定插接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的表面固定套接有第一齿轮（14），所述夹紧架（9）内壁的一侧固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端通过连接器固定安装有第二齿轮（16），所述第一齿轮（14）和第二齿轮（16）相互啮合，所述螺纹杆（13）的表面活动套接有套筒（17），所述套筒（17）的正面和背面均固定安装有卡紧块，所述套筒（17）的正面和背面均固定安装有移动块（18），所述移动块（18）的底部通过转轴铰接有第二支杆（22）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵亚，
申请(专利权)人：江阴市长泾车船附件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32