旋转叶片式压缩机及其制造和操作方法技术

一种旋转叶片式压缩机及其制造和操作方法。提供了一种旋转叶片式压缩机、操作旋转叶片式压缩机的方法以及制造旋转叶片式压缩机的方法。该压缩机包括连接到压缩机入口的第一壳体构件、布置在压缩机入口的下游的流量调节器以及包括套筒盖的套筒组件。套筒组件被配置为在流量调节器的下游容纳在第一壳体构件中并且能够相对于第一壳体构件围绕旋转轴线旋转。套筒盖邻接流量调节器并且包括一个或多个开口，一个或多个开口中的每一个与套筒组件的相应腔室相关联。流量调节器成形为使得：在套筒组件相对于第一壳体构件的第一旋转位置，套筒组件的腔室与压缩机入口流体连通以将可压缩流体抽吸到所述腔室中，并且在套筒组件相对于第一壳体构件的第二旋转位置，流量调节器从压缩机入口密封所述腔室以压缩所述腔室内的流体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转叶片式压缩机及其制造和操作方法
本专利技术总地涉及旋转叶片式压缩机及其制造和操作方法。
技术介绍
压缩机是能够减小可压缩流体的体积的机械装置。可压缩流体的一个示例是制冷剂。压缩机内的部件从低压流体入口抽吸可压缩流体，并通过体积减小将流体压缩到更高压力。可压缩流体进入压缩机的流量通常由吸入组件调节。典型的吸入组件通常包括一个或多个簧片阀，当流体被压缩时，该簧片阀防止流体反向流入入口。典型的簧片阀包括覆盖阀板上的吸入口的柔性簧板。紧固件通常将簧板的一端紧固到阀板上，而另一端是自由的。当压缩机内的部件在压缩机和流体入口之间产生压力差时，可压缩流体的吸入开始。压力差使得簧板偏转并弯曲远离阀板，从而打开吸入口，并允许可压缩流体流入压缩机。然而，在旋转叶片式压缩机的吸入组件中使用簧片阀具有固有的缺点。簧板具有特征质量并引入了惯性阻力，这导致簧片阀的打开和关闭延迟。延迟又降低了压缩机的容积效率和能量效率。簧板的惯性阻力还会导致压缩机内的次优压力，次优压力又会产生过大的振动和噪声。虽然可以减小簧板的特征质量，但较轻的簧板可能对环境振动变得更敏感并且会以高频颤动，这会干扰流体流动并影响压缩机的性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转叶片式压缩机，包括：第一壳体构件，所述第一壳体构件连接到压缩机入口；流量调节器，所述流量调节器布置在所述压缩机入口的下游；包括套筒盖的套筒组件，所述套筒组件被配置为在所述流量调节器的下游容纳在所述第一壳体构件中并且能够相对于所述第一壳体构件围绕旋转轴线旋转；其中，所述套筒盖邻接所述流量调节器并且包括一个或多个开口，所述一个或多个开口中的每一个与所述套筒组件的相应腔室相关联；以及其中，所述流量调节器成形为使得：在所述套筒组件相对于所述第一壳体构件的第一旋转位置，所述套筒组件的腔室与所述压缩机入口流体连通以将可压缩流体抽吸到所述腔室中，并且在所述套筒组件相对于所述第一壳体构件的第二旋转...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.06 SG 10201602718R1.一种旋转叶片式压缩机，包括：第一壳体构件，所述第一壳体构件连接到压缩机入口；流量调节器，所述流量调节器布置在所述压缩机入口的下游；包括套筒盖的套筒组件，所述套筒组件被配置为在所述流量调节器的下游容纳在所述第一壳体构件中并且能够相对于所述第一壳体构件围绕旋转轴线旋转；其中，所述套筒盖邻接所述流量调节器并且包括一个或多个开口，所述一个或多个开口中的每一个与所述套筒组件的相应腔室相关联；以及其中，所述流量调节器成形为使得：在所述套筒组件相对于所述第一壳体构件的第一旋转位置，所述套筒组件的腔室与所述压缩机入口流体连通以将可压缩流体抽吸到所述腔室中，并且在所述套筒组件相对于所述第一壳体构件的第二旋转位置，所述流量调节器从所述压缩机入口密封所述腔室以压缩所述腔室内的流体。2.根据权利要求1所述的旋转叶片式压缩机，其中，所述流量调节器与所述第一壳体构件形成整体构造。3.根据权利要求1所述的旋转叶片式压缩机，其中，所述流量调节器包括止推垫圈，所述止推垫圈被配置为容纳在所述第一壳体构件中，所述止推垫圈相对于所述第一壳体构件旋转地固定。4.根据权利要求3所述的旋转叶片式压缩机，其中，所述止推垫圈包括：中空部分，所述中空部分在所述第一旋转位置布置在与所述腔室相关联的开口的上游；以及实心部分，所述实心部分在所述第二旋转位置布置在与所述腔室相关联的开口的上游。5.根据权利要求3或4所述的旋转叶片式压缩机，其中，所述止推垫圈包括上游面，所述上游面包括第一附接构件，所述第一附接构件被配置为与布置在所述第一壳体构件中的相应的第二附接构件接合，以使所述止推垫圈相对于所述第一壳体构件旋转地固定。6.根据权利要求5所述的旋转叶片式压缩机，其中，所述第一附接构件包括至少一个凸片，并且所述相应的第二附接构件包括至少一个相应的凹部。7.根据权利要求5所述的旋转叶片式压缩机，其中，所述第一附接构件包括至少一个凹部，并且所述相应的第二附接构件包括至少一个相应的凸片。8.根据权利要求3或4所述的旋转叶片式压缩机，其中，所述止推垫圈被紧固到所述第一壳体构件，以使所述止推垫圈相对于所述第一壳体构件旋转地固定。9.根据前述权利要求中任一项所述的旋转叶片式压缩机，其中，所述套筒盖的所述一个或多个开口中的每一个的尺寸基于所述套筒组件的旋转速度和待抽吸到所述腔室中的所述可压缩流体的预定量来确定。10.根据前述权利要求中任一项所述的旋转叶片式压缩机，其中，所述套筒盖包括彼此相对地斜对角布置的两个开口。11.根据前述权利要求中任一项所述的旋转叶片式压缩机，还包括第二壳体构件，所述第二壳体构件在压缩机出口的上游限定流动通道，其中，所述流动通道被配置为在所述可压缩流体离开所述压缩机出口之前将润滑油与所述可压缩流体分离。12.根据权利要求11所述的旋转叶片式压缩机，其中，所述第二壳体构件包括从所述第二壳体构件的内表面延伸的多个肋状件，所述多个肋状件形成所述流动通道。13.根据权利要求11或12所述的旋转叶片式压缩机，其中，所述第二壳体构件还包括油池，所述油池被配置为收集与所述可压缩流体分离的润滑油。14.根据权利要求13所述的旋转叶片式压缩机，还包括与所述油池流体连通的多个油通道，所述油通道被配置为基于压缩机内的压力差将收集到的油的至少一部分引导至所述压缩机的运动部件。15.一种操作旋转叶片式压缩机的方法，所述方法包括以下步骤：将所述压缩机的流体通道分隔为一个或多个腔室；使所述压缩机的套筒组件围绕旋转轴线旋转到第一旋转位置，其中，所述套筒组件的腔室通过流量调节器和布置在所述套筒组件的套筒盖上的开口与压缩机入口流体连通；通过使所述套筒组件从所述第一旋转位置旋转到第二旋转位置将预定量的可压缩流体抽吸到所述腔室中...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊斯梅尔·伊斯万，朱伟嶂，陈国明，
申请(专利权)人：三电国际新加坡私人有限公司，
类型：发明
国别省市：新加坡,SG