一种精炼竹盐和紫竹盐的特制新型炉窑制造技术

本发明专利技术涉及一种精炼竹盐和紫竹盐的特制新型炉窑，其主要包括：竹盐坩埚，竹盐坩埚为竖直设置的柱形腔体结构，并且竹盐坩埚顶部设有开放口；铁水坩埚，铁水坩埚为同轴嵌套在竹盐坩埚内的柱形腔体结构，铁水坩埚底部外部与竹盐坩埚底部内部连接固定；铁水坩埚顶部设有开放口；中频炉，中频炉内部竖直设有圆柱形炉腔，竹盐坩埚同轴嵌套放置在中频炉的炉腔内。其目的在于，通过中频炉让炉窑温度持续保持在1000摄氏度—1400摄氏度三至五个小时，从而生产出高品质的竹盐和紫竹盐。

A New Special Kiln for Refining Bamboo Salt and Purple Bamboo Salt

The present invention relates to a special new type kiln for refining bamboo salt and purple bamboo salt. The kiln mainly comprises a bamboo salt crucible with a vertical cylindrical cavity structure, and an open opening on the top of the bamboo salt crucible; a hot metal crucible with a cylindrical cavity structure which is coaxially nested in the bamboo salt crucible; and a hot metal crucible with an outer bottom connected with an inner bottom of the bamboo salt crucible; The top of the water crucible is provided with an open opening; the interior of the medium frequency furnace is vertically provided with a cylindrical furnace chamber, and the bamboo salt crucible is coaxially nested in the furnace chamber of the medium frequency furnace. The aim is to keep the kiln temperature at 1000 1400 for three to five hours through medium frequency furnace, so as to produce high quality bamboo salt and purple bamboo salt.

【技术实现步骤摘要】
一种精炼竹盐和紫竹盐的特制新型炉窑
本专利技术涉及一种精炼竹盐和紫竹盐的特制新型炉窑。
技术介绍
竹盐在中国历史悠久，是以竹子和原盐经多次煅烤制备而成，具有：补充元气、净化血液、平衡酸碱、解毒排毒、去恶生新、不管是外用还是内服，都具有帮助人体康复的明显作用。通过传统的炉窑在生产竹盐的时候，为提升并稳定炉窑温度到1000摄氏度至1400摄氏度，要求密封性能要好，不能因为通风排气让热量散失，那样温度会降下来；但是由于密封性又可能由于对炉窑温度的掌控不能自如，当温度急剧升高时，由于竹盐可能气化蒸发，会引起密封的炉窑压力失控，引起爆炸而发生事故，所以才需要一种开放式的新型炉窑用于煅烤竹盐，既可以保持液体竹盐温度持续保持在1000摄氏度至1400摄氏度三到五个小时，又因为不需要密封，所以杜绝了事故可能发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种精炼竹盐和紫竹盐的特制新型炉窑，即用已经成熟的中频炉内嵌入用电容刚玉烧制成的特制坩埚，用电加热的方式，取代传统的反应釜式炉窑。由于采用开放式进行煅烤竹盐，既可以使液体竹盐温度持续保持在1000摄氏度至1400摄氏度三到五个小时，又因为不需要密封，所以杜绝了事故可能发生。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精炼竹盐和紫竹盐的特制新型炉窑，其特征在于，包括：竹盐坩埚，竹盐坩埚为竖直设置的柱形腔体结构，并且竹盐坩埚顶部设有开放口；铁水坩埚，铁水坩埚为同轴嵌套在竹盐坩埚内的柱形腔体结构，铁水坩埚底部外部与竹盐坩埚底部内部连接固定；铁水坩埚顶部设有开放口；中频炉，中频炉内部竖直设有圆柱形炉腔，竹盐坩埚同轴嵌套放置在中频炉的炉腔内。优选的，还包括炉架，炉架为框架结构；中频炉顶部相对的两侧设有短轴，并且两侧的短轴为同轴设定；炉架对应各个短轴固定设有轴座，中频炉通过短轴与轴座的配合在炉架上翻转倾斜；竹盐坩埚上沿在垂直短轴轴线的任意一侧设有向外部延伸的槽口。优选的，铁水坩埚顶部的开放口高与竹盐坩埚的开放口，并且铁水坩埚顶部连接设有防泄罩；防泄罩纵向封闭铁水坩埚的开放口，并在远离槽口的一侧设有贯通铁水坩埚内部的铁料口。优选的，竹盐坩埚顶部内壁环环周向设有多片与铁水坩埚外侧壁连接的支撑板，各个支撑板之间留有空隙，并且各个支撑板与竹盐坩埚的底部留有间隙。优选的，中频炉设有控制器；并且炉架位于中频炉上方固定设有红外温度传感器，红外温度传感器与控制器电性连接；还包括计时器，计时器与控制器连接。优选的，短轴为空心筒结构，并且各个短轴内部同轴嵌套设有固定轴，固定轴远离中频炉的一端通过支架与炉架固定连接；固定轴靠近竹盐坩埚的一端竖直设有半圆凹槽，并且半圆凹槽的开口朝向槽口方向；竹盐坩埚对应固定轴下方的位置设有水平向外延伸的凸沿。优选的，凸沿顶部设有与固定轴外侧壁配合的凹面；并且凸沿在与固定轴纵向投影区域内设有缺口。优选的，中频炉顶部设有向四外水平延伸的炉沿，炉沿与短轴高度位置平齐；炉架位于中频炉上方设有开口向下的半球形穹顶；穹顶设有多个贯通的孔，贯通孔内分别固定向穹顶内喷入气体的氧气喷嘴及可燃气喷嘴；氧气喷嘴以及可燃气喷嘴与外部各自对应的气源连接。优选的，竹盐坩埚底部内壁为倾斜设置，并且竹盐坩埚内部的最低位置设有向外部贯通的出料口，出料口通过阀门与出料管路连接，出料管路经中频炉内向外贯穿。优选的，一种特制炉窑精炼竹盐和紫竹盐的制备方法：第一步，将原盐填充至竹筒中，再用黄泥封口；第二步，将竹筒放入一般炉窑中煅烤，反复八次均成盐柱；第三步，将盐柱放入最后第九次放入一种精炼竹盐和紫竹盐的特制新型炉窑中，将盐柱熔化成液体盐，保持熔盐在1000OC至1400OC温度下充分沸腾。本专利技术的有益效果：对以往生产竹盐的炉窑进行升级改造，辅助以中频炉的电能加热方式，对铁水坩埚中的材料料加热融化，由于融化后的铁水具有较高的温度，而通过该温度对竹盐坩埚内的竹盐原料进行加热，从而保证竹盐在熔化的液态下，彻底将重金属和其它杂质汽化并蒸发掉，使竹盐的纯度达到标准，同时也可以生产紫竹盐。当竹盐制作完成时，中频炉在起重机的作用下通过短轴与轴座的配合，在炉架上向设有槽口的一方翻转，此时竹盐坩埚内的竹盐从槽口出倾斜而出，工作人员通过容器对其进行收集运输。在中频炉翻转倾斜过程中，通过防泄罩的作用防止位于铁水坩埚中的高温铁水泄露，同时防泄罩远离槽口的一侧的设有铁料口用于放入或是更新内部的铁料。通过支撑板的连接，保证铁水坩埚与竹盐坩埚的强度，避免了因翻转倾斜过程中，铁水坩埚在重力作用下断裂发生危险。同时由于支撑板之间存在空隙，因此在装入竹盐原料时，可对固态的竹盐原料进行码放固定。而支撑板与竹盐坩埚底部的空隙可使融化后的竹盐均匀的汇集在竹盐坩埚的底部。红外温度传感器将测得的竹盐温度反馈给中频炉的控制器，从而使得中频炉根据竹盐坩埚内的温度变化进行加热温度调节，使得温度控制更加精确。同时也可通过中频炉内置例如“S型铂铑热电偶WRP-430”温度传感器进行温度采集。在加热过程中，计时器对加热时间进行记录，例如以“DH48S-S数显时间继电器”为例，通过时间设置，可在加热工作结束后，自动停炉或对工作人员进行下一步操作进行提示。在加热工序完成后的中频炉翻转过程中，竹盐坩埚通过凸沿与定位轴的配合，阻止了竹盐坩埚从中频炉内向倾斜方向滑脱掉落。当竹盐坩埚开口朝上的竖直放正后，可通过吊装设备将竹盐坩埚连通铁水坩埚一同吊出，用于保养维护，此时凸沿处的缺口与定位轴靠近竹盐坩埚一端的凹槽对应，从而使得竹盐坩埚可竖直的向上移出中频炉，不会与定位轴产生冲突。穹顶通过中频炉的炉沿形成一个对竹盐坩埚的包围结构，并通过穹顶上的可燃气喷嘴及氧气喷嘴喷混合可燃气体，并通过化学燃烧的方式为竹盐坩埚进行加热，当采用此设置时，点火器，排烟道等均采用传统技术手段，此处不在赘述。竹盐坩埚的底部为斜面设置，因此生成的竹盐可在竹盐坩埚底部汇集在一起，从而达到收集的目的。通过一种特制炉窑精炼竹盐和紫竹盐的制备方法制成的竹盐或紫竹盐由于在1000OC至1400OC温度下充分沸腾过程中，熔盐中的重金属氯化物充分气化蒸发，因此获得了高品质的竹盐和紫竹盐。附图说明图1为本专利技术的顶视图；图2为本专利技术局部的侧视图；图3为本专利技术局部剖视图；图4为本专利技术局部的侧视图；图5为本专利技术局部剖视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图进行详细描述。另外本文中的竹盐包括普通竹盐及紫竹盐。请参阅图1、图2、图3，一种精炼竹盐和紫竹盐的特制新型炉窑，其特征在于，包括：竹盐坩埚1，竹盐坩埚1为竖直设置的柱形腔体结构，并且竹盐坩埚1顶部设有开放口；铁水坩埚2，铁水坩埚2为同轴嵌套在竹盐坩埚1内的柱形腔体结构，铁水坩埚2底部外部与竹盐坩埚1底部内部连接固定；铁水坩埚2顶部设有开放口；中频炉3，中频炉3内部竖直设有圆柱形炉腔，竹盐坩埚1同轴嵌套放置在中频炉3的炉腔内。对以往生产竹盐的炉窑进行升级改造，辅助以中频炉3的电能加热方式，对铁水坩埚2中的材料料加热融化，由于融化后的铁水具有较高的温度，而通过该温度对竹盐坩埚1内的竹盐原料进行加热，从而保证竹盐在熔化的液态下，彻底将重金属和其它杂质汽化并蒸发掉，使竹盐的纯度达到标准，同时也可以生产紫竹盐。作为优选实施例，还包括炉架4，炉架4为框架结构；中频炉3顶部相对的两侧设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精炼竹盐和紫竹盐的特制新型炉窑，其特征在于，包括：竹盐坩埚(1)，所述竹盐坩埚(1)为竖直设置的柱形腔体结构，并且所述竹盐坩埚(1)顶部设有开放口；铁水坩埚(2)，所述铁水坩埚(2)为同轴嵌套在所述竹盐坩埚(1)内的柱形腔体结构，所述铁水坩埚(2)底部外部与所述竹盐坩埚(1)底部内部连接固定；所述铁水坩埚(2)顶部设有开放口；中频炉(3)，所述中频炉(3)内部竖直设有圆柱形炉腔，所述竹盐坩埚(1)同轴嵌套放置在所述中频炉(3)的所述炉腔内。

【技术特征摘要】
1.一种精炼竹盐和紫竹盐的特制新型炉窑，其特征在于，包括：竹盐坩埚(1)，所述竹盐坩埚(1)为竖直设置的柱形腔体结构，并且所述竹盐坩埚(1)顶部设有开放口；铁水坩埚(2)，所述铁水坩埚(2)为同轴嵌套在所述竹盐坩埚(1)内的柱形腔体结构，所述铁水坩埚(2)底部外部与所述竹盐坩埚(1)底部内部连接固定；所述铁水坩埚(2)顶部设有开放口；中频炉(3)，所述中频炉(3)内部竖直设有圆柱形炉腔，所述竹盐坩埚(1)同轴嵌套放置在所述中频炉(3)的所述炉腔内。2.根据权利要求1所述的一种精炼竹盐和紫竹盐的特制新型炉窑，其特征在于：还包括炉架(4)，所述炉架(4)为框架结构；所述中频炉(3)顶部相对的两侧设有短轴(5)，并且两侧的所述短轴(5)为同轴设定；所述炉架(4)对应各个所述的短轴(5)固定设有轴座，所述中频炉(3)通过所述短轴(5)与所述轴座的配合在所述炉架(4)上翻转倾斜；所述竹盐坩埚(1)上沿在垂直所述短轴(5)轴线的任意一侧设有向外部延伸的槽口(6)。3.根据权利要求1所述的一种精炼竹盐和紫竹盐的特制新型炉窑，其特征在于：所述铁水坩埚(2)顶部的开放口高与所述竹盐坩埚(1)的开放口，并且所述铁水坩埚(2)顶部连接设有防泄罩(8)；所述防泄罩(8)纵向封闭所述铁水坩埚(2)的开放口，并在远离所述槽口(6)的一侧设有贯通所述铁水坩埚(2)内部的铁料口(9)。4.根据权利要求1所述的一种精炼竹盐和紫竹盐的特制新型炉窑，其特征在于：所述竹盐坩埚(1)顶部内壁环环周向设有多片与所述铁水坩埚(2)外侧壁连接的支撑板(11)，各个所述支撑板(11)之间留有空隙，并且各个所述的支撑板(11)与所述竹盐坩埚(1)的底部留有间隙。5.根据权利要求1所述的一种精炼竹盐和紫竹盐的特制新型炉窑，其特征在于：所述中频炉(3)设有控制器；并且所述炉架(4)位于所述中频炉(3)上方固定设有红外温度传感器，所述红外温度传感器与所述控制器电性连接；还包括计时器，所述计时器与所述控制器连接。6.根据权利要求1所述的一种精炼竹盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛光，毛颖岚，
申请(专利权)人：毛光，毛颖岚，
类型：发明
国别省市：湖北,42