一种大型生物质炉灶制造技术

技术编号:20017687 阅读:26 留言:0更新日期:2019-01-06 00:20
本发明专利技术公开了一种大型生物质炉灶,包括灶体,该生物质炉灶还包括与所述灶体配合并装配成一个整体的炉膛、锅圆、排灰渣装置、灰渣收集箱、料仓、螺旋送料装置、余热回收室、余热水箱、第一烟尘过滤装置、第二烟尘过滤装置、第一风机、第二风机、第三风机和控制器,其中,所述炉膛的上方且位于所述锅圆的下方设有挡火圈,所述炉膛的内部设有炉排,所述炉膛的下端设有卸灰斗。本发明专利技术使烟气余热利用更加充分,提高了余热利用效率,高效节能,废气过滤达标后排放,更为环保,燃料点燃时间短,能够自动完成灰渣清除作业,无需人工处理,工作效率高,且生物质燃料燃烧更为充分,燃烧时间更长。

A large biomass stove

The invention discloses a large biomass stove, which includes a stove body. The biomass stove also includes a whole furnace, pot circle, ash and slag discharging device, ash and slag collecting box, silo, screw feeding device, waste heat recovery chamber, waste heat water tank, first smoke and dust filtering device, second smoke and dust filtering device, first fan, second fan and third wind. A machine and a controller are provided, in which a fire ring is arranged above the furnace and below the pot circle, a grate is arranged inside the furnace, and an ash unloading hopper is arranged at the lower end of the furnace. The invention makes the waste heat utilization of flue gas more fully, improves the waste heat utilization efficiency, saves energy efficiently, discharges after the waste gas filters reach the standard, is more environmentally friendly, the fuel ignition time is short, and can automatically complete the ash and slag removal operation without manual treatment, has high work efficiency, and the biomass fuel burns more fully and has longer burning time.

【技术实现步骤摘要】
一种大型生物质炉灶
本专利技术涉及炉灶
,具体为一种大型生物质炉灶。
技术介绍
随着国家退耕还林项目、各地新农村建设项目、抗震救灾项目、卫生部实施的降氟改灶项目、农业部的"一灶一炉"温暖工程项目、各地把生物质炉具纳入农机补贴项目、建设部新农村温暖工程的试点等项目的陆续开展,促进了生物质炉具的发展,生物质炊事炉具、炊事烤火型炉具通过招标采购的数量逐年增加,北方冬季使用的生物质采暖炉、炊事采暖炉在一些地方也有补贴,并进行试点示范,生物质炊事炉采用反烧原理来增加燃程,独用专利技术的旋流分气盘,使得燃料完全充分燃烧。采用无极调节,任意控制火力大小。多次配风加氧装置,洁净环保,无黑烟、无异味、大幅提高了热效率,比其他炉灶节能30%-40%。还配备有上置不锈钢水箱,使用方便。具有余温热水功能,用生物质锅炉烧生物质成型燃料,提供热水和蒸汽,用在居民的集中供热或为工厂提供气源,如食品加工业、制衣业、化工业等。但现有的生物质炉灶的余热利用率低,造成大量的热能浪费,烟尘排放造成环境污染,生物质燃料点燃时间长,燃料燃烧不充分,炉膛内的灰渣需工作人员手动清理,费时费力,工作效率低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种大型生物质炉灶,解决了生物质炉灶余热利用率低,造成大量的热能浪费,烟尘排放造成环境污染,生物质燃料燃烧不充分,点燃时间长,炉膛内的灰渣需工作人员手动清理,费时费力,工作效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种大型生物质炉灶,包括灶体,该生物质炉灶还包括与所述灶体配合并装配成一个整体的炉膛、锅圆、排灰渣装置、灰渣收集箱、料仓、螺旋送料装置、余热回收室、余热水箱、第一烟尘过滤装置、第二烟尘过滤装置、第一风机、第二风机、第三风机和控制器,其中,所述炉膛的上方且位于所述锅圆的下方设有挡火圈,所述炉膛的内部设有炉排,所述炉膛的下端设有卸灰斗,所述排灰渣装置包括集灰斗、圆形挡板、水套和若干喷头,所述集灰斗与所述卸灰斗的底端密封连接,所述灶体的内部设有驱动所述圆形挡板完成所述集灰斗封闭与开启的电机,所述电机与所述控制器连接,所述圆形挡板上设有与所述控制器电连接的重量传感器,所述集灰斗的底端通过灰渣输送管道与所述灰渣收集箱连通,若干所述喷头沿所述水套的内壁圆周方向均匀安装并连通,所述炉膛通过烟气输送管道与所述余热回收室连接,所述余热回收室通过第一风管与所述余热水箱连接,所述第一风机与所述第一风管连接,所述余热水箱的内部设有与所述第一风管连通的S型热管,所述余热水箱通过与所述热管连通的第二风管将烟气输送至所述第一烟尘过滤装置的内部进行过滤,所述余热水箱上连接有进水管,所述进水管通过支管与所述水套连通,所述烟气输送管道通过第一烟气输送支管与所述第二烟尘过滤装置连接,所述料仓的内壁内部设有导热腔,所述第二烟尘过滤装置通过第二烟气输送支管与所述导热腔连通,所述第二风机与所述第二烟气输送支管连接,所述料仓上设有与所述导热腔连通的排气口,所述炉膛的上下两端表面分别设有第一风套和第二风套,所述第三风机通过一次风道与所述第一风套连通,所述灶体的内部设有与所述一次风道连通的二次风道,所述二次风道远离所述一次风道的一端与所述第二风套连通,所述第一风套和所述第二风套与所述炉膛之间通过多个沿周向均匀设置的风孔连通。进一步的,所述灶体上设有柜门,所述柜门上设有观察窗。进一步的,所述炉膛的内壁内部设有保温层。进一步的,所述炉膛对应所述第一风套和所述第二风套的上端和下端均为锥台形。进一步的,所述料仓的外壁表面设有保温涂层。进一步的,所述料仓的底部设有出料斗,所述出料斗底端与所述螺旋送料装置连接。进一步的,所述螺旋送料装置包括料筒、送料电机和送料螺旋,所述料筒呈斜向下设置,所述灶体上穿插有与所述料筒的出料口连通的进料管。进一步的,所述余热回收室为热管余热回收器。进一步的,所述第一烟尘过滤装置和所述第二烟尘过滤装置均包括过滤箱体以及设置在过滤箱体内部的过滤网组件和活性炭吸附层。进一步的,若干所述喷头均呈斜向上设置,若干所述喷头与水平面的夹角为30°。(三)有益效果本专利技术提供了一种大型生物质炉灶,具备以下有益效果:(1)、该大型生物质炉灶,通过炉膛、余热回收室、余热水箱、第一烟尘过滤装置、第二烟尘过滤装置、料仓、第一风机、第二风机、烟气输送管道、第一烟气输送支管和第二烟气输送支管的配合设置,即通过烟气输送管道将炉膛内部的高温烟气输送至余热回收室内进行一次烟气废热回收,再通过第一风管及第一风机将一次烟气废热回收后的中温烟气输送至余热水箱内部进行二次余热回收,二次回收后的废气输送至第一烟尘过滤装置内部进行过滤后达标排放,同时,通过第一烟气输送支管将烟气输送管道内部的部分高温烟气输送至第二烟尘过滤装置中将烟气中粉尘等滤除,再经第二烟气输送支管及第二风机输送至料仓内壁内部的导热腔内,对料仓内部的生物质燃料进行预热,三次烟气废热利用使烟气余热利用更加充分,提高了余热利用效率,高效节能,废气过滤达标后排放,更为环保,且燃料点燃时间短,效率高。(2)、该大型生物质炉灶,通过设置排灰渣装置,即通过集灰斗、圆形挡板、水套、若干喷头、电机的配合设置,通过圆形挡板上的重量传感器实时检测集灰斗内部灰渣的重量,当重量达到一定程度时,通过电机驱动圆形挡板旋转90°,并通过喷头将水套内部的水喷出,将集灰斗内部的灰尘经灰渣输送管道冲洗至灰渣收集箱,自动完成灰渣清除作业,无需人工处理,省时省力,工作效率高。(3)、该大型生物质炉灶,通过第三风机、一次风道、二次风道、第一风套和第二风套的配合设置,能够将空气无死角输送至炉膛内部,使生物质燃料燃烧更为充分,燃烧时间更长。(4)、该大型生物质炉灶,通过在炉膛的内壁内部设置保温层,在料仓的外壁表面设有保温涂层,极大地延缓了炉膛和料仓内部温度流失,保证了能源利用率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术中排灰渣装置的结构示意图;图3为本专利技术的部分结构示意图;图4为本专利技术中料仓内壁的部分剖视图。图中:1、灶体;2、炉膛;3、锅圆;4、排灰渣装置;401、集灰斗;402、圆形挡板;403、水套;404、喷头;405、电机;5、灰渣收集箱;6、料仓;7、螺旋送料装置;8、余热回收室;9、余热水箱;10、第一烟尘过滤装置;11、第二烟尘过滤装置;12、第一风机;13、第二风机;14、第三风机;15、控制器;16、挡火圈;17、炉排;18、卸灰斗;19、重量传感器;20、烟气输送管道;21、热管;22、排气口;23、进水管;24、支管;25、第一烟气输送支管;26、导热腔;27、第二烟气输送支管;28、第一风套;29、第二风套;30、一次风道;31、二次风道;32、保温涂层;33、出料斗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示,本专利技术提供一种技术方案:一种大型生物质炉灶,包括灶体1,该生物质炉灶还包括与所述灶体1配合并装配成一个整体的炉膛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型生物质炉灶,包括灶体(1),其特征在于,该生物质炉灶还包括与所述灶体(1)配合并装配成一个整体的炉膛(2)、锅圆(3)、排灰渣装置(4)、灰渣收集箱(5)、料仓(6)、螺旋送料装置(7)、余热回收室(8)、余热水箱(9)、第一烟尘过滤装置(10)、第二烟尘过滤装置(11)、第一风机(12)、第二风机(13)、第三风机(14)和控制器(15),其中,所述炉膛(2)的上方且位于所述锅圆(3)的下方设有挡火圈(16),所述炉膛(2)的内部设有炉排(17),所述炉膛(2)的下端设有卸灰斗(18),所述排灰渣装置(4)包括集灰斗(401)、圆形挡板(402)、水套(403)和若干喷头(404),所述集灰斗(401)与所述卸灰斗(18)的底端密封连接,所述灶体(1)的内部设有驱动所述圆形挡板(402)完成所述集灰斗(401)封闭与开启的电机(405),所述电机(405)与所述控制器(15)连接,所述圆形挡板(402)上设有与所述控制器(15)电连接的重量传感器(19),所述集灰斗(401)的底端通过灰渣输送管道与所述灰渣收集箱(5)连通,若干所述喷头(404)沿所述水套(403)的内壁圆周方向均匀安装并连通,所述炉膛(2)通过烟气输送管道(20)与所述余热回收室(8)连接,所述余热回收室(8)通过第一风管与所述余热水箱(9)连接,所述第一风机(12)与所述第一风管连接,所述余热水箱(9)的内部设有与所述第一风管连通的S型热管(21),所述余热水箱(9)通过与所述热管(21)连通的第二风管将烟气输送至所述第一烟尘过滤装置(10)的内部进行过滤,所述余热水箱(9)上连接有进水管(23),所述进水管(23)通过支管(24)与所述水套(403)连通,所述烟气输送管道(20)通过第一烟气输送支管(25)与所述第二烟尘过滤装置(11)连接,所述料仓(6)的内壁内部设有导热腔(26),所述第二烟尘过滤装置(11)通过第二烟气输送支管(27)与所述导热腔(26)连通,所述第二风机(13)与所述第二烟气输送支管(27)连接,所述料仓(6)上设有与所述导热腔(26)连通的排气口(22),所述炉膛(2)的上下两端表面分别设有第一风套(28)和第二风套(29),所述第三风机(14)通过一次风道(30)与所述第一风套(28)连通,所述灶体(1)的内部设有与所述一次风道(30)连通的二次风道(31),所述二次风道(31)远离所述一次风道(30)的一端与所述第二风套(29)连通,所述第一风套(28)和所述第二风套(29)与所述炉膛(2)之间通过多个沿周向均匀设置的风孔连通。...

【技术特征摘要】
1.一种大型生物质炉灶,包括灶体(1),其特征在于,该生物质炉灶还包括与所述灶体(1)配合并装配成一个整体的炉膛(2)、锅圆(3)、排灰渣装置(4)、灰渣收集箱(5)、料仓(6)、螺旋送料装置(7)、余热回收室(8)、余热水箱(9)、第一烟尘过滤装置(10)、第二烟尘过滤装置(11)、第一风机(12)、第二风机(13)、第三风机(14)和控制器(15),其中,所述炉膛(2)的上方且位于所述锅圆(3)的下方设有挡火圈(16),所述炉膛(2)的内部设有炉排(17),所述炉膛(2)的下端设有卸灰斗(18),所述排灰渣装置(4)包括集灰斗(401)、圆形挡板(402)、水套(403)和若干喷头(404),所述集灰斗(401)与所述卸灰斗(18)的底端密封连接,所述灶体(1)的内部设有驱动所述圆形挡板(402)完成所述集灰斗(401)封闭与开启的电机(405),所述电机(405)与所述控制器(15)连接,所述圆形挡板(402)上设有与所述控制器(15)电连接的重量传感器(19),所述集灰斗(401)的底端通过灰渣输送管道与所述灰渣收集箱(5)连通,若干所述喷头(404)沿所述水套(403)的内壁圆周方向均匀安装并连通,所述炉膛(2)通过烟气输送管道(20)与所述余热回收室(8)连接,所述余热回收室(8)通过第一风管与所述余热水箱(9)连接,所述第一风机(12)与所述第一风管连接,所述余热水箱(9)的内部设有与所述第一风管连通的S型热管(21),所述余热水箱(9)通过与所述热管(21)连通的第二风管将烟气输送至所述第一烟尘过滤装置(10)的内部进行过滤,所述余热水箱(9)上连接有进水管(23),所述进水管(23)通过支管(24)与所述水套(403)连通,所述烟气输送管道(20)通过第一烟气输送支管(25)与所述第二烟尘过滤装置(11)连接,所述料仓(6)的内壁内部设有导热腔(26),所述第二烟尘过滤装置(11)通过第二烟气输送支管(27)与所述导热腔(26)连通,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军
申请(专利权)人:无锡晶瑜智能机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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