一种轴承除油清洗剂及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轴承除油清洗剂，包括以下按照重量份的原料：表面活性剂50‑65份、抗菌剂23‑37份、无机固体颗粒13‑25份、缓蚀剂12‑19份、酸雾抑制剂6‑13份、油酸三乙醇胺2‑8份、表面调整剂2‑6份、酸洗缓蚀剂3‑9份、乳化剂5‑9份、去离子水73‑85份；本发明专利技术制得的轴承除油清洗剂，能迅速溶解污渍，提高本轴承除油清洗剂的清洗效率，在使用过程中只需少量的清洗剂即可快速地清洗轴承，清洗剂的清洗速度快，且不会浪费清洗剂，不会产生酸雾，对人体安全，环保性好，杀菌能力稳定，在生产、储存、使用和清洗过程中不产生有毒物质，能较快地被清洗掉，有利于环境的保护。

A bearing degreasing cleaning agent and its preparation method

The invention discloses a bearing degreasing cleaning agent, which comprises the following raw materials according to weight: surfactant 50 65, antimicrobial 23 37, inorganic solid particles 13 25, corrosion inhibitor 12 19, acid mist inhibitor 6 13, triethanolamine oleate 2 8, surface regulator 2 6, acid pickling corrosion inhibitor 3 9, emulsifier 5 9, deionized water 73 8. Ming-made bearing oil-removing cleaning agent can quickly dissolve stains and improve the cleaning efficiency of the bearing oil-removing cleaning agent. Only a small amount of cleaning agent can be used to quickly clean the bearing. The cleaning speed of the cleaning agent is fast, and it will not waste cleaning agent, will not produce acid fog, is safe to human body, has good environmental protection, and has stable bactericidal ability. It can be used in production, storage, use and cleaning. The process does not produce toxic substances and can be cleaned out quickly, which is conducive to the protection of the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承除油清洗剂及制备方法
本专利技术涉及工业清洗剂
，具体是一种轴承除油清洗剂及制备方法。
技术介绍
轴承的清洗是确保轴承产品质量的重要工序。由于轴承的零部件及成品在机械加工、热处理及装配过程中，其内部和表面都沾着许多油脂和污垢，若不清洗干净，将会影响各工序和产品质量。目前，轴承行业传统的方法是使用石油类溶剂，用煤油、汽油来清洗轴承，这不但存在石油原料浪费和环境污染问题，而且石油类溶剂燃点低，极易引发火灾，对操作工人的身体和皮肤也易造成伤害。而使用金属清洗剂进行清洗，虽然金属清洗剂是多种表面活性剂复配合成的一种表面去污剂，它能去油、去污，使工件表面清洁干爽，但是，其成本较高，性能不够稳定，配制过程繁琐，易于产生酸雾，导致环境污染，对使用者也会造成不利影响。因此，需要研究和开发一种适用于轴承清洗、达到轴承产品技术要求的轴承专用清洗剂，成为科研人员的重要研究课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴承除油清洗剂及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承除油清洗剂，包括以下按照重量份的原料：表面活性剂50-65份、抗菌剂23-37份、无机固体颗粒13-25份、缓蚀剂12-19份、酸雾抑制剂6-13份、油酸三乙醇胺2-8份、表面调整剂2-6份、酸洗缓蚀剂3-9份、乳化剂5-9份、去离子水73-85份。作为本专利技术进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：表面活性剂55-60份、抗菌剂28-32份、无机固体颗粒17-21份、缓蚀剂14-16份、酸雾抑制剂8-11份、油酸三乙醇胺4-6份、表面调整剂3-5份、酸洗缓蚀剂5-7份、乳化剂6-8份、去离子水75-80份。作为本专利技术再进一步的方案：包括以下按照重量份的原料：表面活性剂58份、抗菌剂30份、无机固体颗粒19份、缓蚀剂15份、酸雾抑制剂9份、油酸三乙醇胺5份、表面调整剂4份、酸洗缓蚀剂6份、乳化剂7份、去离子水78份。作为本专利技术再进一步的方案：所述表面活性剂为烷基醚磷酸酯、聚碳酸酯和十二烷基二乙醇酰胺相结合，三者配比为3：3：5。作为本专利技术再进一步的方案：所述抗菌剂为受阻酚类交联剂和亚磷酸酯类交联剂相结合，二者配比为2：1。作为本专利技术再进一步的方案：所述无机固体颗粒包括但不限于二氧化钛、高岭土、滑石、碳酸钙、氧化锌和云母的一种或两种任意组合，无机固体颗粒的粒度为约10至约30微米。作为本专利技术再进一步的方案：所述缓蚀剂选自乌洛托品、苯丙三氮唑、三乙醇胺、硫脲中的至少一种。作为本专利技术再进一步的方案：所述酸雾抑制剂包括二邻甲苯硫脲25％、淀粉20％、食盐30％、糊精20％和皂角粉5％，按重量百分比计。作为本专利技术再进一步的方案：所述乳化剂为OP-10乳化剂。基于所述轴承除油清洗剂的制备方法，步骤如下：1)准备原料：按上述配方的重量份数称取，表面活性剂50-65份、抗菌剂23-37份、无机固体颗粒13-25份、缓蚀剂12-19份、酸雾抑制剂6-13份、油酸三乙醇胺2-8份、表面调整剂2-6份、酸洗缓蚀剂3-9份、乳化剂5-9份、去离子水73-85份；2)将称取的13-25份的无机固体颗粒置于100～150℃的温度下烘干，使其水分含量少于1.5～2.5％；3)配制酸雾抑制剂：由二邻甲苯硫脲25％、淀粉20％、食盐30％、糊精20％和皂角粉5％，按重量百分比计，混合配置出步骤1)中的6-13份的酸雾抑制剂备用；4)将两性表面活性剂、1/2的去离子水加入反应釜中进行搅拌5-10min使之溶解，然后加入步骤2)中的无机固体颗粒和步骤3)中的酸雾抑制剂搅拌混匀；5)将抗菌剂、缓蚀剂、酸洗缓蚀剂、乳化剂依次加入到步骤4)中的反应釜中，边加料边搅拌，待全部加完后，再搅拌5分钟；6)将油酸三乙醇胺和剩余1/2的去离子水加入步骤5)的反应釜中搅拌并混合均匀，充在均匀后即得到轴承除油清洗剂。所述的轴承除油清洗剂在轴承清洗中的用途。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制得的轴承除油清洗剂，采用烷基醚磷酸酯、聚碳酸酯和十二烷基二乙醇酰胺相结合配制表面活性剂，能迅速溶解污渍，而且原料中的偶联剂、分散剂、清洗剂和表面活性剂能进一步提高本轴承除油清洗剂的清洗效率，在使用过程中只需少量的清洗剂即可快速地清洗轴承，清洗剂的清洗速度快，且不会浪费清洗剂，不会产生酸雾，对人体安全，环保性好，杀菌能力稳定，在生产、储存、使用和清洗过程中不产生有毒物质，能较快地被清洗掉，有利于环境的保护。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种轴承除油清洗剂，包括以下按照重量份的原料：表面活性剂50份、抗菌剂23份、无机固体颗粒13份、缓蚀剂12份、酸雾抑制剂6份、油酸三乙醇胺2份、表面调整剂2份、酸洗缓蚀剂3份、乳化剂5份、去离子水73份。优选的，在本实施例中，所述表面活性剂为烷基醚磷酸酯、聚碳酸酯和十二烷基二乙醇酰胺相结合，三者配比为3：3：5。优选的，在本实施例中，所述抗菌剂为受阻酚类交联剂和亚磷酸酯类交联剂相结合，二者配比为2：1。优选的，在本实施例中，所述无机固体颗粒包括碳酸钙，无机固体颗粒的粒度为20微米。优选的，在本实施例中，所述缓蚀剂为苯丙三氮唑。优选的，在本实施例中，所述酸雾抑制剂包括二邻甲苯硫脲25％、淀粉20％、食盐30％、糊精20％和皂角粉5％，按重量百分比计。优选的，在本实施例中，所述乳化剂为OP-10乳化剂。基于所述轴承除油清洗剂的制备方法，步骤如下：1)准备原料：按上述配方的重量份数称取，表面活性剂50份、抗菌剂23份、无机固体颗粒13份、缓蚀剂12份、酸雾抑制剂6份、油酸三乙醇胺2份、表面调整剂2份、酸洗缓蚀剂3份、乳化剂5份、去离子水73份；2)将称取的13份的无机固体颗粒置于100℃的温度下烘干，使其水分含量少于2.5％；3)配制酸雾抑制剂：由二邻甲苯硫脲25％、淀粉20％、食盐30％、糊精20％和皂角粉5％，按重量百分比计，混合配置出步骤1)中的6份的酸雾抑制剂备用；4)将两性表面活性剂、1/2的去离子水加入反应釜中进行搅拌5min使之溶解，然后加入步骤2)中的无机固体颗粒和步骤3)中的酸雾抑制剂搅拌混匀；5)将抗菌剂、缓蚀剂、酸洗缓蚀剂、乳化剂依次加入到步骤4)中的反应釜中，边加料边搅拌，待全部加完后，再搅拌5分钟；6)将油酸三乙醇胺和剩余1/2的去离子水加入步骤5)的反应釜中搅拌并混合均匀，充在均匀后即得到轴承除油清洗剂。实施例2一种轴承除油清洗剂，包括以下按照重量份的原料：表面活性剂65份、抗菌剂37份、无机固体颗粒25份、缓蚀剂19份、酸雾抑制剂13份、油酸三乙醇胺8份、表面调整剂6份、酸洗缓蚀剂9份、乳化剂9份、去离子水85份。优选的，在本实施例中，所述表面活性剂为烷基醚磷酸酯、聚碳酸酯和十二烷基二乙醇酰胺相结合，三者配比为3：3：5。优选的，在本实施例中，所述抗菌剂为受阻酚类交联剂和亚磷酸酯类交联剂相结合，二者配比为2：1。优选的，在本实施例中，所述无机固体颗粒包括高岭土，无机固体颗粒的粒度为20微米。优选的，在本实施例中，所述缓蚀剂为三乙醇胺和苯丙三氮唑，重量比为2:1。优选的，在本实施例中，所述酸雾抑制剂包括二邻甲苯硫脲25％、淀粉20％、食盐30％、糊精2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承除油清洗剂，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：表面活性剂50‑65份、抗菌剂23‑37份、无机固体颗粒13‑25份、缓蚀剂12‑19份、酸雾抑制剂6‑13份、油酸三乙醇胺2‑8份、表面调整剂2‑6份、酸洗缓蚀剂3‑9份、乳化剂5‑9份、去离子水73‑85份。

【技术特征摘要】
1.一种轴承除油清洗剂，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：表面活性剂50-65份、抗菌剂23-37份、无机固体颗粒13-25份、缓蚀剂12-19份、酸雾抑制剂6-13份、油酸三乙醇胺2-8份、表面调整剂2-6份、酸洗缓蚀剂3-9份、乳化剂5-9份、去离子水73-85份。2.根据权利要求1所述的轴承除油清洗剂，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：表面活性剂55-60份、抗菌剂28-32份、无机固体颗粒17-21份、缓蚀剂14-16份、酸雾抑制剂8-11份、油酸三乙醇胺4-6份、表面调整剂3-5份、酸洗缓蚀剂5-7份、乳化剂6-8份、去离子水75-80份。3.根据权利要求2所述的轴承除油清洗剂，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：表面活性剂58份、抗菌剂30份、无机固体颗粒19份、缓蚀剂15份、酸雾抑制剂9份、油酸三乙醇胺5份、表面调整剂4份、酸洗缓蚀剂6份、乳化剂7份、去离子水78份。4.根据权利要求1-3任一所述的轴承除油清洗剂，其特征在于，所述表面活性剂为烷基醚磷酸酯、聚碳酸酯和十二烷基二乙醇酰胺相结合，三者配比为3：3：5。5.根据权利要求4任一所述的轴承除油清洗剂，其特征在于，所述抗菌剂为受阻酚类交联剂和亚磷酸酯类交联剂相结合，二者配比为2：1。6.根据权利要求5任一所述的轴承除油清洗剂，其特征在于，所述无机固体颗粒包括二氧化钛、高岭土、滑石、碳酸钙、氧化锌和云母的一种或两种任意组合，无机固体颗粒的粒度为10至30微米。7.根据权利要求6任一所述的轴承除...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：衢州科创信息技术咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33