The invention discloses an automatic lithium battery positive and negative coiling device, which includes a coiling device, a feeding device on the side of the coiling device, a downward pressure device on the top of the coiling device, a cutting device on the side of the coiling device, and a cutting device on the front of the coiling device; the coiling device includes a longitudinal rotating disc, which is connected to the central axis direction of the rear side of the rotating disc. The rotary driving mechanism and the winding mechanism arranged on the front side of the rotary disc include the first winding component running through the rear side of the rotary disc to the front side, the second winding component running through the back side of the rotary disc to the front side and positioned directly below the first winding component, and a winding driving mechanism positioned behind the first winding component. The automatic lithium battery positive and negative plate winding equipment provided by the invention has completed the secondary feeding and winding process when each finished product is finished, realizing uninterrupted cycle process, and each process has strong continuity, no waiting, high degree of automation, and greatly improves work efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种全自动锂电池正负极片卷绕设备
本专利技术涉及一种卷绕设备,尤其涉及一种全自动锂电池正负极片卷绕设备。
技术介绍
随着全球化石能源日益短缺和环境污染问题日益严重,新能源、可再生能源的开发和利用越来越受到重视。锂电池是新能源开发和利用的关键环节之一,也是新能源储能、电动汽车、大容量移动设备等发展的瓶颈,已成为研发热点。卷绕是锂电池制造的核心工艺,将锂电池的正、负极极片及隔膜按照一定的要求卷绕成电池芯体。由于电芯性能的好坏直接影响电池的质量,因此卷绕机是生产锂电池过程中的一个重要生产设备。现有的锂电池正负极片卷绕机,上料工序与缠绕工序均需要机械手配合,机械手将铝片拉出缠绕到卷绕机构上之后,卷绕机构需移开下料,再伸出,由机械手再次将铝片拉出缠绕到卷绕机构,完成第二块正负极片的缠绕,采用这种依次进行上料、卷绕、出料的工作方式,在上一产品卷绕成型出料后,才能进行二次上料卷绕成型工序,各机构等待时间长,整个工序用时长,工作效率低。
技术实现思路
针对上述不足,本专利技术的目的在于提供一种全自动锂电池正负极片卷绕设备,在每一成品成型下料完成时,二次上料及缠绕工序已完成,实现不间断循环过程,每一工序连续性强,各机构动作无需等待,整个过程自动化程度高,大幅提高工作效率。本专利技术为达到上述目的所采用的技术方案是:一种全自动锂电池正负极片卷绕设备,包括一纵向安装基板,其特征在于,还包括设置于纵向安装基板上的一卷绕装置、设置于卷绕装置侧边上的一上料装置、设置于纵向安装基板上且位于卷绕装置上方的一下压装置、设置于纵向安装基板上且位于卷绕装置侧边的一裁切装置、及设置于纵向安装基板上且 ...
【技术保护点】
1.一种全自动锂电池正负极片卷绕设备,包括一纵向安装基板,其特征在于,还包括设置于纵向安装基板上的一卷绕装置、设置于卷绕装置侧边上的一上料装置、设置于纵向安装基板上且位于卷绕装置上方的一下压装置、设置于纵向安装基板上且位于卷绕装置侧边的一裁切装置、及设置于纵向安装基板上且位于卷绕装置前方的一下料装置;其中,所述卷绕装置包括纵向设置于纵向安装基板上的一转盘、连接于转盘后侧面中心轴方向上的一转动驱动机构、及设置于转盘前侧面上的一卷绕机构,该卷绕机构包括由转盘后侧面贯穿至前侧面的一第一卷绕组件、由转盘后侧面贯穿至前侧面且位于第一卷绕组件正下方的一第二卷绕组件、及设置于第一卷绕组件后侧方的一卷绕驱动机构,该下压装置位于第一卷绕组件上方。
【技术特征摘要】
1.一种全自动锂电池正负极片卷绕设备,包括一纵向安装基板,其特征在于,还包括设置于纵向安装基板上的一卷绕装置、设置于卷绕装置侧边上的一上料装置、设置于纵向安装基板上且位于卷绕装置上方的一下压装置、设置于纵向安装基板上且位于卷绕装置侧边的一裁切装置、及设置于纵向安装基板上且位于卷绕装置前方的一下料装置;其中,所述卷绕装置包括纵向设置于纵向安装基板上的一转盘、连接于转盘后侧面中心轴方向上的一转动驱动机构、及设置于转盘前侧面上的一卷绕机构,该卷绕机构包括由转盘后侧面贯穿至前侧面的一第一卷绕组件、由转盘后侧面贯穿至前侧面且位于第一卷绕组件正下方的一第二卷绕组件、及设置于第一卷绕组件后侧方的一卷绕驱动机构,该下压装置位于第一卷绕组件上方。2.根据权利要求1所述的全自动锂电池正负极片卷绕设备,其特征在于,所述第一卷绕组件与第二卷绕组件的结构相同,分别包括设置于转盘上的一转动安装座、插入转动安装座且延伸至转盘后侧面的一中心带动轴、连接于中心带动轴前端部且位于转盘前侧面的一转动夹块、及夹设于转动夹块前端的一卷绕中心块。3.根据权利要求2所述的全自动锂电池正负极片卷绕设备,其特征在于,所述卷绕驱动机构包括设置于纵向安装基板后方的一前安装基块、安装于前安装基块上的一卷绕驱动组件、连接于前安装基块上的一平移驱动组件、及连接于纵向安装基板与前安装基块上的一平移导向组件,其中,所述卷绕驱动组件包括安装于前安装基块上的一步进电机、连接于步进电机输出轴上的一主同步轮、设置于前安装基块上且与中心带动轴位于同一直线上的一卷绕驱动轴、设置于卷绕驱动轴端部的一限位块、套设于卷绕驱动轴上的一从同步轮、及围设于主同步轮与从同步轮外围的一同步带,其中,在该限位块前端面上开设有供中心带动轴端部插入的一插孔,且该卷绕驱动轴端部限位于限位块后端面上。4.根据权利要求3所述的全自动锂电池正负极片卷绕设备,其特征在于,所述平移驱动组件包括设置于前安装基块后方的一后安装基块、及设置于后安装基块上且输出端连接于前安装基块的一第一平移驱动气缸;所述平移导向组件包括连接于后安装基块与纵向安装基板之间且贯穿前安装基块的若干导向轴、及设置于前安装基块上且供导向轴插入的若干导向轴套。5.根据权利要求1所述的全自动锂电池正负极片卷绕设备,其特征在于,所述转动驱动机构包括连接于转盘后侧面中心位置处的一中心转轴、及连接于中心转轴后端部的一分割器。6.根据权利要求1所述的全自动锂电池正负极片卷绕设备,其特征在于,所述裁切装置包括设置于转盘前侧面上的一固定裁切组件、及设置于纵向安装基板前侧面上且位于固定裁切组件侧边上的一活动裁切机构,其中,该固定裁切组件包括设置于转盘前侧面上且位于第一卷绕组件与第二卷绕组件之间的一固定座、及设置于固定座前端面上的一固定裁切刀片;该活动裁切机构包括一安装侧板、设置于安装侧板前侧面上且位于固定裁切刀片侧边的一活动裁切组件、及连接于安装侧板的一第二平移驱动气缸,该安装侧板后侧面上设置有若干横向线性滑轨,在该纵向安装基板上固定设置有与横向线性滑轨相匹配的若干横向...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓星星,
申请(专利权)人:东莞市火星自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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