The invention provides a multi-track series welding system for solar cell sheet, which comprises a frame, a plurality of series welding platforms, a feeding device for welding tape, a feeding device for solar cell sheet and a heating device. The rack has multiple tracks, and the series welding platform group corresponds to each other and can be mounted on the track movably. When one of the series welding platforms moves to the heating area for heating welding, the feeding device of the solder belt and the solar cell sheet need not be idle, but can continuously feed the other series welding platforms. This solves the problem of waste of production capacity of traditional series welding machine, greatly improves production capacity and efficiency, and makes production more efficient.
【技术实现步骤摘要】
太阳能电池片多轨道串焊系统
本专利技术涉及光伏领域，尤其涉及一种太阳能电池片多轨道串焊系统。
技术介绍
在光伏行业中一般采用串焊机来对多片太阳能电池片进行串焊成串。串焊机包括焊带上料装置、太阳能电池片上料装置、焊接平台、加热装置等。具体串焊的过程为：先分别通过焊带上料装置、太阳能电池片上料装置来分别将焊带和太阳能电池片依次摆放并定位至焊接平台上，并使得焊带和太阳能电池片的互联电极对准；然后移动焊接平台至加热区域，加热装置启动以对太阳能电池片进行高温加热焊接。在这个过程中，焊接平台上依次摆放若干片太阳能电池片并依次进入加热区域焊接，直到所有太阳能电池片串联成串后进行下料，空的焊接平台再移动返回至初始位置进行下一轮上料和串焊。由于焊接平台上的全部若干片太阳能电池片加热焊接完成需要一段时间，因此在焊接平台移动至加热区域至空的焊接平台重新移动返回至初始位置这段时间内，串焊机的诸如焊带上料装置、太阳能电池片上料装置等一些部件处于闲置状态，这会造成产能的很大浪费。如何实现串焊机的连续上料以避免产能浪费和提高产能成为一个急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种...
【技术保护点】
1.一种太阳能电池片多轨道串焊系统，其特征在于，包括：机架，具有多条轨道；多个串焊平台组，串焊平台组一一对应并可移动地安装于轨道上，每一串焊平台组由多个焊接平台并排串联而成；焊带上料装置，设置于所述机架，所述焊带上料装置依次轮流地将焊带分别搬运至各个串焊平台组的焊接平台；太阳能电池片上料装置，设置于所述机架，所述太阳能电池片上料装置依次轮流地将太阳能电池片分别搬运至各个串焊平台组的焊接平台并使得太阳能电池片的互联电极和相应的焊带对准；加热装置，串焊平台组依次轮流地移动至所述加热装置的加热区域，所述加热装置对每一串焊平台组上的太阳能电池片进行加热焊接，使得太阳能电池片串焊在一起。
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片多轨道串焊系统，其特征在于，包括：机架，具有多条轨道；多个串焊平台组，串焊平台组一一对应并可移动地安装于轨道上，每一串焊平台组由多个焊接平台并排串联而成；焊带上料装置，设置于所述机架，所述焊带上料装置依次轮流地将焊带分别搬运至各个串焊平台组的焊接平台；太阳能电池片上料装置，设置于所述机架，所述太阳能电池片上料装置依次轮流地将太阳能电池片分别搬运至各个串焊平台组的焊接平台并使得太阳能电池片的互联电极和相应的焊带对准；加热装置，串焊平台组依次轮流地移动至所述加热装置的加热区域，所述加热装置对每一串焊平台组上的太阳能电池片进行加热焊接，使得太阳能电池片串焊在一起。2.根据权利要求1所述的太阳能电池片多轨道串焊系统，其特征在于，串焊平台组的数量为两个，两个串焊平台组平行地安装于机架的两边，两个串焊平台组均通过同一个所述焊带上料装置和所述太阳能电池片上料装置来分别对焊带和太阳能电池片进行上料。3.根据权利要求1所述的太阳能电池片多轨道串焊系统，其特征在于，串焊平台组的数量为四个，四个串焊平台组以两个为一组平行并排地安装于机架的两边，四个串焊平台组均通过同一个所述焊带上料装置和所述太阳能电池片上料装置来分别对焊带和太阳能电池片进行上料。4.根据权利要求1所述的太阳能电池片多轨道串焊系统，其特征在于，所述加热装置的数量为多个并和串焊平台组的数量一致，加热装置一一对应地对每一串焊平台组上的太阳能电池片进行加热焊接。5.根据权利要求1所述的太阳能电池片多轨道串焊系统，其特征在于，所述太阳能电池片上料装置包括上料花篮、视觉检测机构以及抓取机构，所述上料花篮可移动地设置于所述机架并用于放置太阳能电池片，所述视觉检测机构设置于所述机架的底部并具有视觉检测台，所述抓取机构从所述上料花篮抓取太阳能电池片并使得太阳能电池片以受光面朝下的状态转移于所述视觉检测台，所述视觉检测机构从太阳能电池片下方对太阳能电池片的受光面进行拍照以进行缺陷检测和位置检测并将数据发送给所述抓取机构，所述抓取机构根据数据再将太阳能电池片转移至各个串焊平台组的焊接平台。6.根据权利要求5所述的太阳能电池片多轨道串焊系统，其特征在于，所述太阳能电池片上料装置还包括粗较和平移台、缺陷检测机构和助焊剂喷涂机构，在太阳能电池片被转移至所述视觉检测台之前，所述抓取机构先将太阳能电池片转移至所述粗较和平移台上进行位置粗校准，所述缺陷检测机构对太阳能电池片进行缺陷检测，所述助焊剂喷涂机构对太阳能电池片的互联电极喷涂助焊剂。7.根据权利要求6所述的太阳能电池片多轨道串焊系统，其特征在于，所述太阳能...
【专利技术属性】
技术研发人员：揭小龙，
申请(专利权)人：杭州瞩日能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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