一种储热供暖用相变储热材料的制备方法技术

技术编号:20008939 阅读:31 留言:0更新日期:2019-01-05 19:37
本发明专利技术涉及一种储热供暖用相变储热材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:第一步:将铝土矿或氢氧化铝破碎至120目的粒度,制得A粉,第二步:按重量25份的A粉与98%浓硫酸20份、40份的水加人反应釜内反应2小时,第三步:将第二步中反应釜内的反应液经沉降,澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性,然后浓缩至115℃左右,经冷却固化,粉碎制得粉末B,第四步:将第三步中90份的粉末B与1份的纳米级的氟化钙,7份的膨胀石墨充分混合制得产品,所述第二步中反应釜内气压<1MPa;本发明专利技术具有储热密度高、导热系数大、抗热震性能好、使用寿命长、成本低廉、无污染、无毒害的优点。

Preparation of Phase Change Thermal Storage Material for Heat Storage and Heating

The invention relates to a preparation method of phase change heat storage material for heat storage and heating. The preparation method comprises the following steps: first step: crushing bauxite or aluminium hydroxide to 120 mesh size to produce A powder; second step: reacting 25 phr of A powder by weight with 20 phr of 98% concentrated sulfuric acid and 40 phr of water in a reactor for 2 hours; third step: sinking the reaction liquid in the reactor in the second step. The clarifying solution is neutralized to neutral or slightly alkaline by adding sulfuric acid, then concentrated to about 115 C, cooled and solidified, and crushed to produce powder B. The fourth step is to mix 90 parts of powder B with one part of nano-scale calcium fluoride and 7 parts of expanded graphite to produce products, and the pressure in the reactor in the second step is less than 1MPa. The invention has high heat storage density, high thermal conductivity, and resistance. It has the advantages of good thermal shock performance, long service life, low cost, pollution-free and non-toxic.

【技术实现步骤摘要】
一种储热供暖用相变储热材料的制备方法
本专利技术属于相变储热材料的
,具体涉及一种储热供暖用相变储热材料的制备方法。
技术介绍
供暖系统往往需要给用户提供70℃左右的热水,因此希望储热相变温度在90℃左右,通过换热后才能给热用户提供70℃以上的热水,本专利技术涉及一种相变温度在90℃左右,相变焓大于200kJ/kg的相变储热材料制备方法,本专利技术针对现有技术的不足,提供一种充放热稳定、相变热焓高、制造方便的储热供暖用相变储热材料的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种充放热稳定、相变热焓高、制造方便的储热供暖用相变储热材料的制备方法。本专利技术的目的是这样实现的:一种储热供暖用相变储热材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:第一步:将铝土矿或氢氧化铝破碎至120目的粒度,制得A粉。第二步:按重量25份的A粉与98%浓硫酸20份、40份的水加人反应釜内反应2小时。第三步:将第二步中反应釜内的反应液经沉降,澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性,然后浓缩至115℃左右,经冷却固化,粉碎制得粉末B。第四步:将第三步中90份的粉末B与1份的纳米级的氟化钙,7份的膨胀石墨充分混合制得产品。所述第二步中反应釜内气压是0.6MPa。本专利技术的有益效果:通过本专利技术制备出的储热供暖用相变储热材料相变热焓高,充放热稳定。具体实施方式实施例1一种储热供暖用相变储热材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:第一步:将铝土矿或氢氧化铝破碎至320目的粒度,制得A粉。第二步:按重量30份的A粉与98%浓硫酸30份、55份的水加人反应釜内反应2小时。第三步:将第二步中反应釜内的反应液经沉降,澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性,然后浓缩至115℃左右,经冷却固化,粉碎制得粉末B。第四步:将第三步中90份的粉末B与3份的纳米级的氟化钙,9份的膨胀石墨充分混合制得产品。所述第二步中反应釜内气压是0.6MPa。实施例2一种储热供暖用相变储热材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:第一步:将铝土矿或氢氧化铝破碎至200目的粒度,制得A粉。第二步:按重量28份的A粉与98%浓硫酸28份、50份的水加人反应釜内反应2小时。第三步:将第二步中反应釜内的反应液经沉降,澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性,然后浓缩至115℃左右,经冷却固化,粉碎制得粉末B。第四步:将第三步中90份的粉末B与2份的纳米级的氟化钙,8份的膨胀石墨充分混合制得产品。所述第二步中反应釜内气压是0.8MPa。实施例3一种储热供暖用相变储热材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:第一步:将铝土矿或氢氧化铝破碎至300目的粒度,制得A粉。第二步:按重量28份的A粉与98%浓硫酸28份、50份的水加人反应釜内反应2小时。第三步:将第二步中反应釜内的反应液经沉降,澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性,然后浓缩至115℃左右,经冷却固化,粉碎制得粉末B。第四步:将第三步中90份的粉末B与3份的纳米级的氟化钙,9份的膨胀石墨充分混合制得产品。所述第二步中反应釜内气压是0.2MPa。实施例4一种储热供暖用相变储热材料的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:第一步:将铝土矿或氢氧化铝破碎至150目的粒度,制得A粉。第二步:按重量30份的A粉与98%浓硫酸30份、50份的水加人反应釜内反应2小时。第三步:将第二步中反应釜内的反应液经沉降,澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性,然后浓缩至115℃左右,经冷却固化,粉碎制得粉末B。第四步:将第三步中90份的粉末B与3份的纳米级的氟化钙,8份的膨胀石墨充分混合制得产品。所述第二步中反应釜内气压是0.5MPa。具体实施方式是对本专利技术的进一步说明而非限制,对本领域普通技术人员来说在不脱离本专利技术实质内容的情况下对结构做进一步变换,而所有这些变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储热供暖用相变储热材料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:第一步:将铝土矿或氢氧化铝破碎至120~320目的粒度,制得A粉。第二步:按重量25~30份的A粉与98%浓硫酸20~30份、40~55份的水加人反应釜内反应2小时。第三步:将第二步中反应釜内的反应液经沉降,澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性,然后浓缩至115℃左右,经冷却固化,粉碎制得粉末B。第四步:将第三步中90份的粉末B与1~3份的纳米级的氟化钙,7~9份的膨胀石墨充分混合制得产品。

【技术特征摘要】
1.一种储热供暖用相变储热材料的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:第一步:将铝土矿或氢氧化铝破碎至120~320目的粒度,制得A粉。第二步:按重量25~30份的A粉与98%浓硫酸20~30份、40~55份的水加人反应釜内反应2小时。第三步:将第二步中反应釜内的反应液经沉降,澄...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷光辉黄知龙樊国栋杜娇娇折晓会
申请(专利权)人:河南思特瑞节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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