一种封装相变材料的蜂窝陶瓷及其封装方法技术

技术编号:20153375 阅读:17 留言:0更新日期:2019-01-19 00:05
本发明专利技术创造涉及一种封装相变材料的蜂窝陶瓷及其封装方法,所述蜂窝陶瓷的组成成分为红柱石、桂广滑石、星子高岭土、γ‑氧化铝,所述组成成分的质量百分比为红柱石60~80%、桂广滑石10~20%、星子高岭土10~20%、γ‑氧化铝1~10%;所述蜂窝陶瓷采用的制备工艺为按配合配料、混合、球磨过250目筛、加入粘结剂、塑化剂、润滑剂混练、陈腐24h、挤出成型、微波定型、红外干燥、烧成,烧成温度为1000~2000℃;所述相变材料封装时采用封装剂,所述封装方法为采用两段式快速烧结的方法封装,先将封装剂制成泥状料,涂覆在需要封装的蜂窝陶瓷孔的一端孔口;本发明专利技术具有耐高温、耐腐蚀、抗热震性能优良、强度较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种封装相变材料的蜂窝陶瓷及其封装方法
本专利技术属于封装相变材料的蜂窝陶瓷的
,具体涉及一种封装相变材料的蜂窝陶瓷及其封装方法。
技术介绍
蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品;由最早使用在小型汽车尾气净化广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中,而且越来越广泛,发展前景相当可观;蜂窝陶瓷按用途可以分为蓄热体、填料、催化剂载体和过滤材料;为使相变材料(PCM)安全封装在蜂窝陶瓷基体材料中,需要制备耐高温、耐腐蚀、抗热震性能优良、强度较高的蜂窝陶瓷;因此,开发一种耐高温、耐腐蚀、抗热震性能优良、强度较高的封装相变材料的蜂窝陶瓷具有十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种耐高温、耐腐蚀、抗热震性能优良、强度较高的封装相变材料的蜂窝陶瓷。本专利技术的目的是这样实现的:一种封装相变材料的蜂窝陶瓷及其封装方法,所述蜂窝陶瓷的组成成分为红柱石、桂广滑石、星子高岭土、γ-氧化铝,所述组成成分的质量百分比为红柱石60~80%、桂广滑石10~20%、星子高岭土10~20%、γ-氧化铝1~10%;所述蜂窝陶瓷采用的制备工艺为按配合配料、混合、球磨过250目筛、加入粘结剂、塑化剂、润滑剂混练、陈腐24h、挤出成型、微波定型、红外干燥、烧成,烧成温度为1000~2000℃;所述相变材料封装时采用封装剂,所述封装方法为采用两段式快速烧结的方法封装,先将封装剂制成泥状料,涂覆在需要封装的蜂窝陶瓷孔的一端孔口,在常温下进行固化,之后在150℃左右的温度下烘干2小时,冷却后,在响应的孔中填入相变材料,填入相变材料后,再将蜂窝孔的另一端孔口以同样方法封口。所述组成成分的质量百分比为红柱石60%、桂广滑石10%、星子高岭土10%、γ-氧化铝1%。所述组成成分的质量百分比为红柱石80%、桂广滑石20%、星子高岭土20%、γ-氧化铝10%。所述组成成分的质量百分比为红柱石70%、桂广滑石13%、星子高岭土13%、γ-氧化铝4%。所述烧成温度为1400℃。所述封装剂的组成成分为蜂窝陶瓷基体材料粉末70%、高岭土20%、硅微粉2%、水玻璃8%,然后充分混合变成胶状,制得封装剂。所述相变材料选取硝酸盐、碳酸盐、氯化盐、水合盐中的一种或者多种混合物,以及合金、高分子有机物。本专利技术的有益效果:本专利技术以热物理性能优良的高温陶瓷原料红柱石为主要原料,采用原位生成堇青石技术结合红柱石,制备高温性能优良的莫来石-堇青石质蜂窝陶瓷;因此,本专利技术具有结构简单、教学方便、同时摆放书本和书画的优点。附图说明图1是本专利技术一种封装相变材料的蜂窝陶瓷及其封装方法的封装示意图。图2是本专利技术一种封装相变材料的蜂窝陶瓷及其封装方法的封装内部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。实施例1一种封装相变材料的蜂窝陶瓷及其封装方法,所述蜂窝陶瓷的组成成分为红柱石、桂广滑石、星子高岭土、γ-氧化铝,所述组成成分的质量百分比为红柱石70%、桂广滑石13%、星子高岭土13%、γ-氧化铝4%;所述蜂窝陶瓷采用的制备工艺为按配合配料、混合、球磨过250目筛、加入粘结剂、塑化剂、润滑剂混练、陈腐24h、挤出成型、微波定型、红外干燥、烧成,烧成温度为1400℃;所述相变材料封装时采用封装剂,所述封装方法为采用两段式快速烧结的方法封装,先将封装剂制成泥状料,涂覆在需要封装的蜂窝陶瓷孔的一端孔口,在常温下进行固化,之后在150℃左右的温度下烘干2小时,冷却后,在响应的孔中填入相变材料,填入相变材料后,再将蜂窝孔的另一端孔口以同样方法封口。实施例2一种封装相变材料的蜂窝陶瓷及其封装方法,所述蜂窝陶瓷的组成成分为红柱石、桂广滑石、星子高岭土、γ-氧化铝,所述组成成分的质量百分比为红柱石65%、桂广滑石15%、星子高岭土15%、γ-氧化铝7%;所述蜂窝陶瓷采用的制备工艺为按配合配料、混合、球磨过250目筛、加入粘结剂、塑化剂、润滑剂混练、陈腐24h、挤出成型、微波定型、红外干燥、烧成,烧成温度为1500℃。实施例3一种封装相变材料的蜂窝陶瓷及其封装方法,所述蜂窝陶瓷的组成成分为红柱石、桂广滑石、星子高岭土、γ-氧化铝,所述组成成分的质量百分比为红柱石60~80%、桂广滑石10~20%、星子高岭土10~20%、γ-氧化铝1~10%;所述蜂窝陶瓷采用的制备工艺为按配合配料、混合、球磨过250目筛、加入粘结剂、塑化剂、润滑剂混练、陈腐24h、挤出成型、微波定型、红外干燥、烧成,烧成温度为1000~2000℃;所述相变材料封装时采用封装剂,所述相变材料选取硝酸盐、碳酸盐、氯化盐、水合盐中的一种或者多种混合物,以及合金、高分子有机物;所述封装剂的组成成分为蜂窝陶瓷基体材料粉末70%、高岭土20%、硅微粉2%、水玻璃8%,然后充分混合变成胶状,制得封装剂;实施例4一种封装相变材料的蜂窝陶瓷及其封装方法,所述封装方法为采用两段式快速烧结的方法封装,先将封装剂制成泥状料,涂覆在需要封装的蜂窝陶瓷孔的一端孔口,隔一个孔,封堵一个,确保1/2数量的孔作为通孔与传热介质进行换热,剩下1/2数量的孔封装相变材料,在常温下进行固化,之后在150℃左右的温度下烘干2小时,冷却后,在响应的孔中填入相变材料,填入相变材料后,再将蜂窝孔的另一端孔口以同样方法封口。具体实施方式是对本专利技术的进一步说明而非限制,对本领域普通技术人员来说在不脱离本专利技术实质内容的情况下对结构做进一步变换,而所有这些变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封装相变材料的蜂窝陶瓷及其封装方法,其特征在于:所述蜂窝陶瓷的组成成分为红柱石、桂广滑石、星子高岭土、γ‑氧化铝,所述组成成分的质量百分比为红柱石60~80%、桂广滑石10~20%、星子高岭土10~20 %、γ‑氧化铝1~10 %;所述蜂窝陶瓷采用的制备工艺为按配合配料、混合、球磨过250目筛、加入粘结剂、塑化剂、润滑剂混练、陈腐24h、挤出成型、微波定型、红外干燥、烧成,烧成温度为1000~2000℃;所述相变材料封装时采用封装剂,所述封装方法为采用两段式快速烧结的方法封装,先将封装剂制成泥状料,涂覆在需要封装的蜂窝陶瓷孔的一端孔口,在常温下进行固化,之后在150℃左右的温度下烘干2小时,冷却后,在响应的孔中填入相变材料,填入相变材料后,再将蜂窝孔的另一端孔口以同样方法封口。

【技术特征摘要】
1.一种封装相变材料的蜂窝陶瓷及其封装方法,其特征在于:所述蜂窝陶瓷的组成成分为红柱石、桂广滑石、星子高岭土、γ-氧化铝,所述组成成分的质量百分比为红柱石60~80%、桂广滑石10~20%、星子高岭土10~20%、γ-氧化铝1~10%;所述蜂窝陶瓷采用的制备工艺为按配合配料、混合、球磨过250目筛、加入粘结剂、塑化剂、润滑剂混练、陈腐24h、挤出成型、微波定型、红外干燥、烧成,烧成温度为1000~2000℃;所述相变材料封装时采用封装剂,所述封装方法为采用两段式快速烧结的方法封装,先将封装剂制成泥状料,涂覆在需要封装的蜂窝陶瓷孔的一端孔口,在常温下进行固化,之后在150℃左右的温度下烘干2小时,冷却后,在响应的孔中填入相变材料,填入相变材料后,再将蜂窝孔的另一端孔口以同样方法封口。2.根据权利要求1所述的一种封装相变材料的蜂窝陶瓷及其封装方法,其特征在于:所述组成成分的质量百分比为红柱石60%、桂广滑石10%、星子高岭...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷光辉黄知龙杜娇娇吴建锋徐晓虹樊国栋
申请(专利权)人:河南思特瑞节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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