UV-LED固化光油及其制备方法技术

技术编号:20008705 阅读:50 留言:0更新日期:2019-01-05 19:30
本发明专利技术提供了一种UV‑LED固化光油及其制备方法,涉及固化油技术领域。UV‑LED固化光油包括如下质量百分比的原料组分:聚氨酯丙烯酸酯预聚体40‑80%、丙烯酸酯类单体5‑25%和光引发剂1‑5%,余量为溶剂。本发明专利技术提供的UV‑LED固化光油以特定比例的聚氨酯丙烯酸酯预聚体、丙烯酸酯类单体和光引发剂为主要原料,在光引发剂的作用下反应得到高分子网状结构的UV‑LED固化光油,黏度低、固含量高,能够显著提高上光油速度及质量。

UV-LED curing varnish and its preparation method

The invention provides a UV LED curing varnish and a preparation method thereof, which relates to the technical field of curing oil. UV LED curing varnish consists of the following components: polyurethane acrylate prepolymer 40 80%, acrylate monomer 5 25% and photoinitiator 1 5%, residual solvent. The UV-LED curing varnish provided by the invention uses polyurethane acrylate prepolymer, acrylate monomer and photoinitiator in a specific proportion as the main raw materials, and reacts under the action of photoinitiator to obtain UV-LED curing varnish with polymer network structure. The UV-LED curing varnish has low viscosity and high solid content, and can significantly improve the speed and quality of varnish.

【技术实现步骤摘要】
UV-LED固化光油及其制备方法
本专利技术涉及固化油
,尤其是涉及一种UV-LED固化光油及其制备方法。
技术介绍
随着人们消费水平的提高,对印刷品的质量提出了更高的要求,印刷上光可有效提高印刷品档次。印刷上光不仅可以提高印刷品的表面平滑度,增强表面光泽度,还能对印刷品进行保护,是印刷品表面整饰加工技术的最常用方法。随着人们环保意识的增强,各国对VOC(挥发性有机化合物)的排放相继制定了环保法规,绿色环保的上光油得到人们越来越多的重视,其中UV-LED固化光油具有固化速度快、节能、性能优越和绿色环保等特点,得到了相关环境法规的支持,在印刷界被大力推广。UV-LED固化光油的黏度会影响上光油的速度及质量,固含量决定印刷品最终的光泽度和平滑度,因此,期望开发一种低黏度、高固含量的UV-LED固化光油,以提高印刷品的档次。有鉴于此,特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术第一目的在于提供一种UV-LED固化光油,以缓解现有技术中存在的黏度高、固含量低等技术问题。本专利技术提供的UV-LED固化光油,包括如下质量百分比的原料组分:聚氨酯丙烯酸酯预聚体40-80%、丙烯酸酯类单体5-25%和光引发剂1-5%,余量为溶剂。进一步的,包括如下质量百分比的原料组分:聚氨酯丙烯酸酯预聚体45-80%、丙烯酸酯类单体5-20%和光引发剂2-5%,余量为溶剂。进一步的,包括如下质量百分比的原料组分:聚氨酯丙烯酸酯预聚体50-65%、丙烯酸酯类单体10-15%和光引发剂3-5%,余量为溶剂。进一步的,所述丙烯酸酯类单体包括二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一种。进一步的,所述丙烯酸酯类单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的混合物;优选的,所述二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的质量比为(1-5):(2-4):(2-4);进一步优选的,所述二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的质量比为(2-4):(2-4):(2-4)。进一步的,还包括如下质量百分比的原料组分:流平剂0.5-1.5%和消泡剂0.5-1.5%。进一步的,所述溶剂为乙醇和丙酮的混合液;优选的,所述乙醇和丙酮的质量比为(1-5):1;进一步优选的,所述乙醇和丙酮的质量比为4:1。进一步的,所述聚氨酯丙烯酸酯预聚体的数均分子量为4000-5000。进一步的,所述光引发剂包括2-羟基-4-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮或2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的至少一种;和/或,所述流平剂包括丙烯酸树脂或改性聚硅氧烷中的至少一种;和/或,所述消泡剂包括乳化硅油或聚氧丙烯甘油醚中的至少一种。本专利技术的第二目的在于提供一种UV-LED固化光油的制备方法,该方法生产工艺简单、原料易得、成本低廉,适合大规模生产,制备得到的UV-LED固化光油黏度低、固含量高,具有广阔的应用前景。本专利技术提供的UV-LED固化光油的制备方法,包括如下步骤:先将聚氨酯丙烯酸酯预聚体溶于溶剂中,再加入丙烯酸酯类单体、光引发剂、任选的流平剂和任选的消泡剂,混合均匀,即得UV-LED固化光油。本专利技术相对于现有技术具有以下有益效果:本专利技术提供的UV-LED固化光油以特定比例的聚氨酯丙烯酸酯预聚体、丙烯酸酯类单体和光引发剂为主要原料,在光引发剂的作用下反应得到高分子网状结构的UV-LED固化光油,黏度低、固含量高,能够显著提高上光油速度及质量。本专利技术所提供的UV-LED固化光油的制备方法,该方法生产工艺简单、原料易得、成本低廉,适合大规模生产,制备得到的UV-LED固化光油黏度低、固含量高,具有广阔的应用前景。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本专利技术,而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。根据本专利技术的第一个方面,本专利技术提供了一种UV-LED固化光油,包括如下质量百分比的原料组分:聚氨酯丙烯酸酯预聚体40-80%、丙烯酸酯类单体5-25%和光引发剂1-5%,余量为溶剂。聚氨酯丙烯酸酯预聚体作为成膜剂,其性能对固化过程和固化膜的性质起着重要作用,固化后的聚氨酯丙烯酸酯预聚体具有高耐磨性、粘附力、柔韧性、卓越的光学性能和耐候性。丙烯酸酯类单体作为活性稀释剂,主要作用为促进固化速度和调节光油黏度。丙烯酸酯类单体可以选用,但不限于二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。光引发剂在紫外光照射下会产生具有引发聚合能力的活性中间体物质,使聚氨酯丙烯酸酯预聚体与丙烯酸酯类单体发生交联反应。溶剂能够充分溶解聚氨酯丙烯酸酯预聚体,降低UV-LED固化光油的黏度。其中,聚氨酯丙烯酸酯预聚体例如可以为,但不限于40%、45%、50%、55%、60%、65%、70%、75%或80%;交联剂例如可以为,但不限于5%、10%、15%、20%或25%;光引发剂例如可以为,但不限于1%、2%、3%、4%或5%;溶剂例如可以为,但不限于5%、10%、15%、20%、25%、30%、35%或40%。本专利技术提供的UV-LED固化光油以特定比例的聚氨酯丙烯酸酯预聚体、丙烯酸酯类单体和光引发剂为主要原料,在光引发剂的作用下反应得到高分子网状结构的UV-LED固化光油,黏度低、固含量高,能够显著提高上光油速度及质量。在一个优选的实施方式中,包括如下质量百分比的原料组分:聚氨酯丙烯酸酯预聚体45-80%、丙烯酸酯类单体5-20%和光引发剂2-5%,余量为溶剂。本专利技术所提供的UV-LED固化光油通过调整各组分之间的比例,各组分之间协同配合,得到的UV-LED固化光油具有高光泽度和高附着力的特点,性能优良。在一个优选的实施方式中,包括如下质量百分比的原料组分:聚氨酯丙烯酸酯预聚体50-65%、丙烯酸酯类单体10-15%和光引发剂3-5%,余量为溶剂。在一个优选的实施方式中,所述丙烯酸酯类单体包括二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一种。在一个优选的实施方式中,所述丙烯酸酯类单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的混合物;优选的,所述二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的质量比为(1-5):(2-4):(2-4);进一步优选的,所述二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的质量比为(2-4):(2-4):(2-4)。采用的丙烯酸酯类单体以二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯在特定的比例下反应,反应速度快,得到的UV-LED固化光油柔软性好。其中,二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的质量例如可以为,但不限于1:2:2、2:2:3、1:2:3、3:4:4或5:4:4。在一个优选的实施方式中,还包括如下质量百分比的原料组分:流平剂0.5-1.5%和消泡剂0.5-1.5%。流平剂能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV‑LED固化光油,其特征在于,包括如下质量百分比的原料组分:聚氨酯丙烯酸酯预聚体40‑80%、丙烯酸酯类单体5‑25%和光引发剂1‑5%,余量为溶剂。

【技术特征摘要】
1.一种UV-LED固化光油,其特征在于,包括如下质量百分比的原料组分:聚氨酯丙烯酸酯预聚体40-80%、丙烯酸酯类单体5-25%和光引发剂1-5%,余量为溶剂。2.根据权利要求1所述的UV-LED固化光油,其特征在于,包括如下质量百分比的原料组分:聚氨酯丙烯酸酯预聚体45-80%、丙烯酸酯类单体5-20%和光引发剂2-5%,余量为溶剂。3.根据权利要求1所述的UV-LED固化光油,其特征在于,包括如下质量百分比的原料组分:聚氨酯丙烯酸酯预聚体50-65%、丙烯酸酯类单体10-15%和光引发剂3-5%,余量为溶剂。4.根据权利要求1-3任一项所述的UV-LED固化光油,其特征在于,所述丙烯酸酯类单体包括二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一种。5.根据权利要求4所述的UV-LED固化光油,其特征在于,所述丙烯酸酯类单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的混合物;优选的,所述二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的质量比为(1-5):(2-4):(2-4);进一步优选的,所述二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的质量比为(2-4):(2-...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈广学严林娟颜兴艳何明辉陈琳轶俞朝晖
申请(专利权)人:深圳市裕同包装科技股份有限公司华南理工大学
类型:发明
国别省市:广东,44

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