一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，属于涂料制备领域。本发明专利技术的涂料包括底漆和面漆，底漆和面漆中均加入有亲水型气相二氧化硅，且底漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份多于面漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份。本发明专利技术克服现有技术中涂料难以进行湿喷湿、生产效率较低的不足，可以有效实现湿喷湿工艺，从而提高生产效率，降低生产能耗，在涂装领域能够广泛应用，尤其是在涉及到车身及相关要求两层涂装、一次烘烤的低温涂装领域有良好效果。

A wettable waterborne two-component polyurethane coating

The invention discloses a wettable waterborne two-component polyurethane coating, which belongs to the field of coating preparation. The coatings of the invention include primers and topcoats, in which hydrophilic vapor silica is added, and the weight of hydrophilic vapor silica in the primer is more than that of hydrophilic vapor silica in the topcoat. The invention overcomes the shortcomings of difficult wet spraying and low production efficiency of the coating in the prior art, can effectively realize the wet spraying process, thereby improving production efficiency and reducing production energy consumption, and can be widely applied in the field of painting, especially in the low temperature coating field involving the body and related requirements of two-layer coating and one-time baking.

【技术实现步骤摘要】
一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料
本专利技术涉及涂料制备
，更具体地说，涉及一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料。
技术介绍
随着当前国家环保政策的严格要求，低VOC低能耗的水性低温涂料产品应运而生。逐步代替传统溶剂型涂料，在普通施工性，以及光泽流平等多方面与溶剂型涂料相当，溶剂型涂料通过工艺和配方设计可轻松实现湿喷湿，做到二涂一烤的涂装烘烤工艺，大幅降低生产能耗。可是在水性涂料施工中要实现二涂一烤，因为水和有机溶剂在蒸发热和表面张力等多方面的物性差别很大，导致水性涂料产品只能一涂一烘，极大地影响生产效率，同时能耗很大。因此开发出一种与溶剂型涂料相当的可轻松实现湿喷湿工艺的涂料，对提高生产效率和降低生产能耗，具有重要的意义！经检索，关于湿喷湿工艺技术已有专利公开，如中国专利申请号：2016102233096，申请日：2016年4月12日，专利技术创造名称为：工程机械涂装湿喷湿工艺，该申请案公开了一种工程机械涂装湿喷湿工艺，包括步骤：前处理；底漆喷涂；烘干；涂刮腻子；打磨；中涂喷涂；面漆喷涂；烘干。该申请案喷涂采用的底漆涂料组合物包括底漆、氟锆酸和氟锆酸钠，还包括甲酸、丙烯酸、氯化钾和聚乙烯醚。该申请案的工程机械涂装湿喷湿工艺，降低了能耗，有助于提高涂漆与面漆附着力，使产品质量的得到提高。但该申请案仅限于对底漆的优化，其实际使用性能仍有很大的提升空间。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术中水性涂料难以进行湿喷湿、生产效率较低的不足，提供了一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，可以有效实现湿喷湿工艺，从而提高生产效率，降低生产能耗，在涂装领域能够广泛应用，尤其是在涉及到车身及相关要求两层涂装、一次烘烤的低温涂装领域有良好效果。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，涂料包括底漆和面漆，底漆和面漆中均加入有亲水型气相二氧化硅，且底漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份多于面漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份。更进一步地，底漆包括以下重量份的原料：更进一步地，面漆包括以下重量份的原料：更进一步地，面漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份数与底漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份数的比值为1∶(1.2-5)。更进一步地，面漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份数与底漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份数的比值为1∶(2-2.5)。更进一步地，去离子水的电导率范围在0.1-20us/cm。更进一步地，底漆按照以下方法制得：A、准备原料，将55-60重量份水性羟基丙烯酸二级分散体在搅拌条件下加入0.8-1.5重量份水性分散剂、0.4-0.8重量份水性消泡剂、8-15重量份的去离子水、0.0-0.3重量份的防腐杀菌剂、20-25重量份金红石型钛白粉和0.1-0.5重量份亲水型气相二氧化硅，将混合料均匀搅拌研磨至细度小于10微米；B、将上述得到的混合料在搅拌条件下加入0.2-0.4重量份水性流平剂、0.8-1.6重量份水性液态流变助剂和3-5重量份丙二醇二醋酸酯，搅拌均匀后得到原漆，将原漆采用150-250目滤网过滤制得底漆。更进一步地，步骤A中将水性羟基丙烯酸二级分散体在300-700转/分钟条件下搅拌并加入其他原料，加完后，将混合料在700-1200转/分钟条件下搅拌10-15min然后进行研磨；步骤B中将混合料在300-700转/分钟条件下搅拌并加入其他原料。更进一步地，面漆按照以下方法制得：a、准备原料，将77-83重量份水性羟基丙烯酸二级分散体在搅拌条件下加入0.7-1.5重量份水性分散剂、0.4-0.8重量份水性消泡剂、6-10重量份的去离子水、0.0-0.3重量份的防腐杀菌剂、3-5重量份有机颜料和0.05-0.25重量份亲水型气相二氧化硅，将混合料均匀搅拌研磨至细度小于10微米；b、将上述得到的混合料在搅拌条件下加入0.4-0.8重量份水性流平剂、0.8-1.6重量份水性液态流变助剂和3-5重量份丙二醇二醋酸酯，搅拌均匀后得到原漆，将原漆采用150-250目滤网过滤制得面漆。更进一步地，步骤a中将水性羟基丙烯酸二级分散体在300-700转/分钟条件下搅拌并加入其他原料，加完后将混合料在700-1200转/分钟条件下搅拌10-15min，然后进行研磨；步骤b中将混合料在300-700转/分钟条件下搅拌并加入其他原料。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：(1)本专利技术的一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，底漆和面漆中均加入有亲水型气相二氧化硅，且底漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份多于面漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份，满足了底漆正常立面施工不流挂并保持较好流平性的需求，和面漆的高外观效果要求，同时为湿喷湿施工工艺提供必要保证，使用时无需对底漆烘干或预烤，两涂层喷好后一次性烘烤即可形成漆膜涂层体系，提高了生产效率，降低了生产能耗，在湿喷湿施工中应用极为便利。(2)本专利技术的一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，底漆和面漆配套使用中，不需要每道涂层都烘烤固化，提高了生产效率，降低了生产成本，同时还可以减少涂层湿膜整体曝露在生产环境中过长时间，提高干膜表面清洁度。(3)本专利技术的一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，水性消泡剂为满足色浆研磨及施工过程中抑制和消除气泡微泡提供需求，同时引入少量丙二醇二醋酸酯进一步降低漆膜的起泡性，进一步提高漆膜的表面效果并改善施工性。(4)本专利技术的一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，PH值调节剂和防腐杀菌剂的加入有助于保障涂料产品的储存稳定性，使各原料之间相互配合，得到综合性能优良的底漆和面漆，并保障产品的良好外观效果。(5)本专利技术的一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，底漆在基材和面漆之间提供优异的承上启下作用，其突出的附着力和遮盖力，对提高基材的平整度、为复合涂层的高表面外观质量提供良好基础，底漆和面漆二涂一烤后的涂膜效果为面漆覆盖均匀，无底漆露出，无缩孔，质量得到明显改善。附图说明图1为本专利技术中底漆的制备方法的流程示意图；图2为本专利技术中面漆的制备方法的流程示意图；图3为本专利技术的一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料的使用方法流程示意图。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合附图对本专利技术作详细描述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1如图1-图3所示，本实施例的一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，涂料包括底漆和面漆，其中底漆和面漆中均加入有亲水型气相二氧化硅，且底漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份多于面漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份。具体地，本实施例中底漆包括以下重量份的原料：本实施例中该底漆的制备方法如下：A、按照上述配方量准备原料，将水性羟基丙烯酸二级分散体在300转/分钟条件下搅拌，在搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，其特征在于：涂料包括底漆和面漆，底漆和面漆中均加入有亲水型气相二氧化硅，且底漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份多于面漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份。

【技术特征摘要】
1.一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，其特征在于：涂料包括底漆和面漆，底漆和面漆中均加入有亲水型气相二氧化硅，且底漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份多于面漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份。2.根据权利要求1所述的一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，其特征在于：底漆包括以下重量份的原料：3.根据权利要求1所述的一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，其特征在于：面漆包括以下重量份的原料：4.根据权利要求1所述的一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，其特征在于：面漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份数与底漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份数的比值为1∶(1.2-5)。5.根据权利要求4所述的一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，其特征在于：面漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份数与底漆中亲水型气相二氧化硅的加入重量份数的比值为1∶(2-2.5)。6.根据权利要求2或3所述的一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，其特征在于：去离子水的电导率范围在0.1-20us/cm。7.根据权利要求1或2所述的一种可湿喷湿水性双组份聚氨酯涂料，其特征在于：底漆按照以下方法制得：A、准备原料，将55-60重量份水性羟基丙烯酸二级分散体在搅拌条件下加入0.8-1.5重量份水性分散剂、0.4-0.8重量份水性消泡剂、8-15重量份的去离子水、0.0-0.3重量份的防腐杀菌剂、20-25重量份金红石型钛白粉和0.1-0.5重量份亲水型气相二氧化硅，将混合料均匀搅拌研磨至细度小于10微米；B、将上述得到的混合料在搅拌条件下加入0.2-0.4重量份水性流平剂、0...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷骏，郭小平，
申请(专利权)人：芜湖春风新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34