The invention provides an automatic magnetic core gluing device, which comprises a magnetic core conveying mechanism, a frame, a belt releasing mechanism, a magnetic core clamping mechanism, a gluing mechanism, an air compressor, a controller and a power supply; the frame is provided with a feeding position, a gluing position and a discharging position; the belt releasing mechanism, a magnetic core clamping mechanism, a gluing mechanism, an air compressor, a controller and a power supply are all set on the machine. On the shelf. The distribution shows that the first splint and the second splint can simultaneously clamp multiple magnetic cores, while clamping the magnetic cores, the magnetic core separator will automatically separate and maintain equal spacing, so as to facilitate the follow-up gluing and gluing operation; the screw-driven motor drives the two-way cylinder, the first splint and the second splint to clamp the magnetic core and move at the same time, the gluing operation can be carried out, and the magnetic core can be driven to press during the moving process. After the gluing process is completed, the front pressing cylinder and the back pressing cylinder respectively press the two magnetic cores before and after the tape core to be cut to ensure that the position of the magnetic cores is not affected during the gluing process.
【技术实现步骤摘要】
自动化磁芯贴胶设备
本专利技术涉及磁芯自动加工设备领域,尤其涉及一种自动化磁芯贴胶设备。
技术介绍
用于小型变压器和互感器内部的磁芯在使用前必须在磁芯外包裹绝缘胶布,这一工序成为磁芯贴胶。包胶的步骤是将绝缘胶带缠绕在磁芯表面,然后将胶带切断,随后将胶带贴在磁芯的四个侧面,将磁芯进行包覆。在包胶过程中,磁芯表面贴胶是关键环节,因为胶带与磁芯表面的贴合是否准确,会影响到磁芯包覆面积以及胶带与磁芯之间贴合的紧密程度。目前常见的磁芯贴胶设备,大多是采用直线气缸,将待包胶磁芯放置在治具中,依靠治具顺序回转或人工放置治具,来实现半自动化贴胶,贴胶需要使用大量的治具,治具之间的间距全靠人工控制,成本高而且耗费人力较多,贴胶效果也不理想。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提出了一种具有自动化程度高、自动输送和识别零件方向、有效分隔零件并夹持、贴胶效果好的自动化磁芯贴胶设备。本专利技术的技术方案是这样实现的:本专利技术提供了一种自动化磁芯贴胶设备,包括磁芯输送机构、机架、胶带释放机构、磁芯夹装机构、切胶机构、空压机、控制器和电源;所述机架上设有进料位置、贴胶位置和出料位置;胶带释放机构、磁芯夹装机构、切胶机构、空压机、控制器和电源均设置在机架上;所述磁芯输送机构包括进料电机和进料输送带,进料输送带末端设置有提升气缸,进料输送带上方设置有水平气缸,提升气缸顶部设置有提升推板,水平气缸端部设置有水平推板,提升推板的最高点与进料位置平齐;所述胶带释放机构位于贴胶位置上方,胶带释放机构包括胶带盘、压紧轮和引导轮,引导轮位于胶带盘与压紧轮之间;所述磁芯夹装机构包括丝杠驱动电机 ...
【技术保护点】
1.一种自动化磁芯贴胶设备,包括磁芯输送机构、机架、胶带释放机构、磁芯夹装机构、切胶机构、空压机、控制器和电源;其特征在于:所述机架上设有进料位置、贴胶位置和出料位置;胶带释放机构、磁芯夹装机构、切胶机构、空压机、控制器和电源均设置在机架上;所述磁芯输送机构包括进料电机和进料输送带,进料输送带末端设置有提升气缸,进料输送带上方设置有水平气缸,提升气缸顶部设置有提升推板,水平气缸端部设置有水平推板,提升推板的最高点与进料位置平齐;所述胶带释放机构位于贴胶位置上方,胶带释放机构包括胶带盘、压紧轮和引导轮,引导轮位于胶带盘与压紧轮之间;所述磁芯夹装机构包括丝杠驱动电机、丝杠、双向气缸和设置在双向气缸上的第一夹板、第二夹板;第一夹板、第二夹板上设置有互相吻合的磁芯分隔片;所述丝杠驱动电机驱动双向气缸沿丝杠在进料位置、贴胶位置和出料位置间往复运动;第一夹板、第二夹板用于将磁芯等间距分割并进行夹持;所述提升气缸、水平气缸、前压紧气缸、切刀气缸、后压紧气缸和双向气缸分别与空压机连接;进料输送带、丝杠驱动电机和空压机分别与控制器和电源电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种自动化磁芯贴胶设备,包括磁芯输送机构、机架、胶带释放机构、磁芯夹装机构、切胶机构、空压机、控制器和电源;其特征在于:所述机架上设有进料位置、贴胶位置和出料位置;胶带释放机构、磁芯夹装机构、切胶机构、空压机、控制器和电源均设置在机架上;所述磁芯输送机构包括进料电机和进料输送带,进料输送带末端设置有提升气缸,进料输送带上方设置有水平气缸,提升气缸顶部设置有提升推板,水平气缸端部设置有水平推板,提升推板的最高点与进料位置平齐;所述胶带释放机构位于贴胶位置上方,胶带释放机构包括胶带盘、压紧轮和引导轮,引导轮位于胶带盘与压紧轮之间;所述磁芯夹装机构包括丝杠驱动电机、丝杠、双向气缸和设置在双向气缸上的第一夹板、第二夹板;第一夹板、第二夹板上设置有互相吻合的磁芯分隔片;所述丝杠驱动电机驱动双向气缸沿丝杠在进料位置、贴胶位置和出料位置间往复运动;第一夹板、第二夹板用于将磁芯等间距分割并进行夹持;所述提升气缸、水平气缸、前压紧气缸、切刀气缸、后压紧气缸和双向气缸分别与空压机连接;进料输送带、丝杠驱动电机和空压机分别与控制器和电源电性连接。2.根据权利要求1所述的自动化磁芯贴胶设备,其特征在于:所述进料输送带上对称设置有梯形...
【专利技术属性】
技术研发人员:王登,王嘉赋,黄亮,黄麟,余翔,周鹏,
申请(专利权)人:武汉恒新动力科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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