一种阻燃耐热丁苯橡胶管及其制备方法技术

本发明专利技术涉及橡胶材料技术领域，公开了一种阻燃耐热丁苯橡胶管及其制备方法。该阻燃耐热丁苯橡胶管包括按重量份计的下述组分：丁苯橡胶80~100份、白云石10~20份、白炭黑30~50份、氢氧化铝2~5份、硬脂酸1~3份、防老剂1~3份、促进剂0.5~1份、双二五硫化剂1~3份。本发明专利技术丁苯橡胶管具有加好的阻燃和耐热性能。

A flame retardant heat-resistant styrene-butadiene rubber tube and its preparation method

The invention relates to the technical field of rubber materials, and discloses a flame retardant heat-resistant styrene-butadiene rubber pipe and a preparation method thereof. The flame retardant and heat-resistant styrene-butadiene rubber pipe includes the following components by weight: 80-100 parts of styrene-butadiene rubber, 10-20 parts of dolomite, 30-50 parts of silica, 2-5 parts of aluminium hydroxide, 1-3 parts of stearic acid, 1-3 parts of antioxidant, 0.5-1 part of accelerator and 1-3 parts of bispentadecane sulfide. The styrene-butadiene rubber pipe of the invention has improved flame retardancy and heat resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃耐热丁苯橡胶管及其制备方法
本专利技术涉及橡胶材料
，尤其是涉及一种阻燃耐热丁苯橡胶管及其制备方法。
技术介绍
丁苯橡胶又称为聚苯乙烯丁二烯共聚物，其物理性能、加工性能及制品的使用性能接近于天然纤维。20世纪50年代末期美国philips公司采用锂引发离子聚合成功地开发了溶聚丁苯橡胶，并与1964年实现了工业化生产。SSBR工业化生产通常使用烷基锂，主要以丁基锂作为引发剂使用烷烃或环烃为溶剂，醇类为终止剂。由于SSBR的加工性能较差，其应用并没有得到较快的发展。70年代末期，对轮胎的要求越来越高，对橡胶的结构和性能提出了更高的要求，加之聚合技术的进步，使SSBR得到较快的发展。丁苯橡胶广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具、及各种橡胶制品的生产领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。丁苯橡胶制备成的胶管的耐热和阻燃性能较差，限制丁苯橡胶的应用领域范围。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术丁苯橡胶管阻燃、耐热性能差的问题，提供一种耐热阻燃丁苯橡胶胶管。本专利技术还提供了一种耐热阻燃丁苯橡胶胶管的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种阻燃耐热丁苯橡胶管包括按重量份计的下述组分：丁苯橡胶80～100份、白云石10～20份、白炭黑30～50份、氢氧化铝2～5份、硬脂酸1～3份、防老剂1～3份、促进剂0.5～1份、双二五硫化剂1～3份。丁苯橡胶具有较高的弹性，具有非常好的机械弹性，适合作为胶管的基料；选用白云石为本专利技术的填料，另外白云石还具有对丁苯橡胶管增强的作用；白炭黑作为丁苯橡胶的补强剂，提高丁苯橡胶管的断裂强度，氢氧化铝添加到丁苯橡胶中具有较好的阻燃作用，达到阻燃的目的，硬脂酸作为丁苯橡胶的软化剂和增塑剂，使丁苯橡胶便于加工；防老剂能够起到抗老化的作用，促进剂能够促进丁苯橡胶的硫化作用，缩短橡胶的硫化时间和降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的机械性能。作为优选，所述白云石经过改性处理，改性处理方法包括以下步骤：将假勃姆石置于马弗炉中，在1200～1300℃下焙烧5～10h，得到活性氧化铝前驱体，然后将活性氧化铝前驱体加入到去离子水中搅拌混合均匀，活性氧化铝前驱体占去离子水的质量百分比为10～15％，然后升温至50～60℃，加入乙酸，乙酸占去离子水的质量百分比为0.5～1％搅拌2～5h，再加入硝酸钡和白云石，搅拌10～20min，放入干燥箱中干燥得到改性的白云石。本专利技术对填料白云石进行改性处理，在白云石表面包覆一层氧化铝，氧化铝与白云石具有好的结合力，能够均匀覆盖在白云石表面，氧化铝和白云石结合具有较好吸收热量的作用，能够大大增加本专利技术丁苯橡胶的耐热性。作为优选，所述硝酸钡、活性氧化铝前驱体、白云石三者的质量比为1:8～15:5～10。作为优选，所述防老剂为防老剂AW、防老剂RD、防老剂A、防老剂D中的至少一种。作为优选，所述促进剂为促进剂D、促进剂M、促进剂DM、促进剂TMTD、促进剂CZ中的至少一种。一种阻燃耐热丁苯橡胶管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a)按配方的重量配比将丁苯橡胶加入硬脂酸和促进剂中，搅拌均匀后送入混炼机中，在50～60℃下塑炼，得到塑炼胶；b)再依次向塑炼胶中加入防老剂、白炭黑、白云石、氢氧化铝，在140～150℃下混炼得到混炼胶，排胶；c)下片冷却二段混炼将双二五硫化剂加入到硫化仪中进行加压硫化得到橡胶组合物；d)将橡胶组合物经挤出机挤出成型得到阻燃耐热丁苯橡胶管。因此，本专利技术具有如下有益效果：(1)丁苯橡胶具有较好的阻燃特性；(2)本专利技术对填料白云石进行改性处理，在白云石表面包覆一层氧化铝，氧化铝与白云石具有好的结合力，能够均匀覆盖在白云石表面，氧化铝和白云石结合具有较好吸收热量的作用，能够大大增加本专利技术丁苯橡胶的耐热性。具体实施方式下面通过具体实施例，对本专利技术的技术方案做进一步说明。本专利技术中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的，实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。实施例1一种阻燃耐热丁苯橡胶管，包括按重量份计的下述组分：丁苯橡胶80份、白云石10份、白炭黑30份、氢氧化铝2份、硬脂酸1份、防老剂AW1份、促进剂D0.5份、双二五硫化剂1份。白云石经过改性处理，改性处理方法包括以下步骤：将假勃姆石置于马弗炉中，在1200℃下焙烧5h，得到活性氧化铝前驱体，然后将活性氧化铝前驱体加入到去离子水中搅拌混合均匀，活性氧化铝前驱体占去离子水的质量百分比为10％，然后升温至50℃，加入乙酸，乙酸占去离子水的质量百分比为0.5％搅拌2h，再加入硝酸钡和白云石，硝酸钡、活性氧化铝前驱体、白云石三者的质量比为1:8:5，搅拌10min，放入干燥箱中干燥得到改性的白云石。一种阻燃耐热丁苯橡胶管的制备方法，包括以下步骤：a)按配方的重量配比将丁苯橡胶加入硬脂酸和促进剂中，搅拌均匀后送入混炼机中，在50℃下塑炼，得到塑炼胶；b)再依次向塑炼胶中加入防老剂、白炭黑、白云石、氢氧化铝，在140℃下混炼得到混炼胶，排胶；c)下片冷却二段混炼将双二五硫化剂加入到硫化仪中进行加压硫化得到橡胶组合物；d)将橡胶组合物经挤出机挤出成型得到阻燃耐热丁苯橡胶管。实施例2一种阻燃耐热丁苯橡胶管，包括按重量份计的下述组分：丁苯橡胶85份、白云石14份、白炭黑35份、氢氧化铝3份、硬脂酸1.5份、防老剂RD1.5份、促进剂M0.6份、双二五硫化剂1.8份。白云石经过改性处理，改性处理方法包括以下步骤：将假勃姆石置于马弗炉中，在1220℃下焙烧6h，得到活性氧化铝前驱体，然后将活性氧化铝前驱体加入到去离子水中搅拌混合均匀，活性氧化铝前驱体占去离子水的质量百分比为12％，然后升温至52℃，加入乙酸，乙酸占去离子水的质量百分比为0.6％搅拌3h，再加入硝酸钡和白云石，硝酸钡、活性氧化铝前驱体、白云石三者的质量比为1:9:6，搅拌12min，放入干燥箱中干燥得到改性的白云石。一种阻燃耐热丁苯橡胶管的制备方法，包括以下步骤：a)按配方的重量配比将丁苯橡胶加入硬脂酸和促进剂中，搅拌均匀后送入混炼机中，在54℃下塑炼，得到塑炼胶；b)再依次向塑炼胶中加入防老剂、白炭黑、白云石、氢氧化铝，在142℃下混炼得到混炼胶，排胶；c)下片冷却二段混炼将双二五硫化剂加入到硫化仪中进行加压硫化得到橡胶组合物；d)将橡胶组合物经挤出机挤出成型得到阻燃耐热丁苯橡胶管。实施例3一种阻燃耐热丁苯橡胶管，包括按重量份计的下述组分：丁苯橡胶90份、白云石16份、白炭黑40份、氢氧化铝3.5份、硬脂酸2份、防老剂A2份、促进剂DM0.7份、双二五硫化剂2份。白云石经过改性处理，改性处理方法包括以下步骤：将假勃姆石置于马弗炉中，在1260℃下焙烧7h，得到活性氧化铝前驱体，然后将活性氧化铝前驱体加入到去离子水中搅拌混合均匀，活性氧化铝前驱体占去离子水的质量百分比为13％，然后升温至56℃，加入乙酸，乙酸占去离子水的质量百分比为0.7％搅拌3.5h，再加入硝酸钡和白云石，硝酸钡、活性氧化铝前驱体、白云石三者的质量比为1:10:7，搅拌15min，放入干燥箱中干燥得到改性的白云石。一种阻燃耐热丁苯橡胶管的制备方法，包括以下步骤：a)按配方的重量配比将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃耐热丁苯橡胶管，其特征在于，包括按重量份计的下述组分：丁苯橡胶80~100份、白云石10~20份、白炭黑30~50份、氢氧化铝2~5份、硬脂酸1~3份、防老剂 1~3份、促进剂 0.5~1份、双二五硫化剂1~3份。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃耐热丁苯橡胶管，其特征在于，包括按重量份计的下述组分：丁苯橡胶80~100份、白云石10~20份、白炭黑30~50份、氢氧化铝2~5份、硬脂酸1~3份、防老剂1~3份、促进剂0.5~1份、双二五硫化剂1~3份。2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐热丁苯橡胶管，其特征在于，白云石经过改性处理，改性处理方法包括以下步骤：将假勃姆石置于马弗炉中，在1200~1300℃下焙烧5~10h，得到活性氧化铝前驱体，然后将活性氧化铝前驱体加入到去离子水中搅拌混合均匀，活性氧化铝前驱体占去离子水的质量百分比为10~15%，然后升温至50~60℃，加入乙酸，乙酸占去离子水的质量百分比为0.5~1%搅拌2~5h，再加入硝酸钡和白云石，搅拌10~20min，放入干燥箱中干燥得到改性的白云石。3.根据权利要求1所述的一种阻燃耐热丁苯橡胶管，其特征在于，所述硝酸钡、活性氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻浩泉，陈国良，倪志文，杨万里，孟霖忠，陈庆良，倪丽红，王平，
申请(专利权)人：浙江久运汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33