The invention provides a preprepreg and a preparation method thereof, which includes: preparing a coated steel roll; heating the resin, coating the heated resin on the coated steel roll to make a film; and immersing the film with a fiber fabric or yarn to obtain a preg. The preprepreg prepared by the method of the invention has low porosity, simple preparation process, greatly reduced production cost and improved production efficiency of the prepreg.
【技术实现步骤摘要】
一种预浸料及其制备方法
本专利技术涉及材料领域,更具体地,涉及一种预浸料及其制备方法。
技术介绍
在预浸料制备过程中,在较低成形的压力下,固化过程中通常会因层间导气不畅而引起孔隙率过高的问题。目前,常用的方法是通过控制压力,使树脂胶膜浸入部分干纤维层,通过未浸入部分实现导气功能,但是在该方法中,压力的调节与树脂状态相关,对树脂的状态和设备的精度要求高、工艺难于控制且制备的预浸料的孔隙率较高,很难得到浸润一致性的产品。
技术实现思路
针对以上问题,本专利技术提供了一种预浸料的制备方法,该方法通过控制涂膜钢辊上凸起的微条带的宽度和高度以及树脂粘度,并且使用图案化涂膜钢辊的方法来实现导气,制备微区域范围内面密度规律变化的胶膜,此外,旋涂工艺的使用进一步提高了胶膜的均匀性;之后,可以通过控制胶膜的粘度,在含浸时通过凸起的微条带进一步实现导气,使得该胶膜可以在低成形压力下完成高导气的预浸料的制备,使得制备成的预浸料孔隙率低。本专利技术提供了一种制备预浸料的方法,包括以下步骤:制备涂膜钢辊;对树脂进行加热,将加热后的树脂涂覆在涂膜钢辊上,制成胶膜;以及将胶膜与纤维织物或纱线进行含浸,得到预浸料。在上述方法中,涂膜钢辊由薄膜和钢辊制成。在上述方法中,薄膜包括聚乙烯薄膜和聚酰亚胺薄膜的一种或两种。在上述方法中,涂膜钢辊具有凸起的微条带。在上述方法中,凸起的微条带的宽度为1~100微米。在上述方法中,凸起的微条带的高度为1~50微米。在上述方法中,对树脂进行加热,控制树脂的粘度在8000~20000厘泊之间。在上述方法中,将加热后的树脂涂覆在涂膜钢辊上之后,图案化涂膜钢辊。在上 ...
【技术保护点】
1.一种制备预浸料的方法,其特征在于,包括以下步骤:制备涂膜钢辊;对树脂进行加热,将加热后的树脂涂覆在所述涂膜钢辊上,制成胶膜;以及将所述胶膜与纤维织物或纱线进行含浸,得到所述预浸料。
【技术特征摘要】
1.一种制备预浸料的方法,其特征在于,包括以下步骤:制备涂膜钢辊;对树脂进行加热,将加热后的树脂涂覆在所述涂膜钢辊上,制成胶膜;以及将所述胶膜与纤维织物或纱线进行含浸,得到所述预浸料。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述涂膜钢辊由薄膜和钢辊制成。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述薄膜包括聚乙烯薄膜和聚酰亚胺薄膜的一种或两种。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述涂膜钢辊具有凸起的微条带。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述凸起的微条带的宽度为1~100微米。6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述凸起的微条带的高度为1~50微米。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对所述树脂进行加热,控制所述树脂...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:深圳光启高等理工研究院,
类型:发明
国别省市:广东,44
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