一种预制无机人造夜光石板材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种预制无机人造夜光石板材及其制备方法，所述石板材由以下按照重量份数计的组分构成：水泥14‑25份，煅烧高岭土1‑7份，砂料与夜光石颗粒混合料50‑70份，石粉1‑5份，水6‑15份，减水剂2‑6份，氧化镁颜料0.1‑6份。本发明专利技术通过添加夜光石，经过太阳光，灯光等可见光线照射激发后，就会吸收并储存能量，在环境光线较暗时会发出光亮，从而提供一定的亮度，化学稳定性好，具有一定的光学性能、减摩、耐磨性能和消声减震性能。

A Prefabricated Inorganic Artificial Luminous Stone Plate and Its Preparation Method

The invention discloses a precast inorganic artificial noctilucent stone slab and its preparation method. The stone slab consists of 14 25 portions of cement, 1 7 portions of calcined kaolin, 50 70 portions of mixture of sand and noctilucent particles, 1 5 portions of stone powder, 6 15 portions of water reducing agent, 2 6 portions of magnesia pigment and 0.1 6 portions of water reducing agent. By adding noctilucent stone, the energy will be absorbed and stored after being stimulated by visible light such as sunlight and lamp, and it will shine when the ambient light is darker, thus providing a certain brightness, good chemical stability, certain optical performance, friction reduction, wear resistance and noise and shock absorption performance.

【技术实现步骤摘要】
一种预制无机人造夜光石板材及其制备方法
本专利技术属于板材领域，具体地说是一种预制无机人造夜光石板材及其制备方法。
技术介绍
石板材料作为一种装饰材料，被广泛用于铺装地面，可用于室内或者室外的地面铺装，起到了一定的装饰作用。具有天然石板材和人造石板材，天然古板材料获取较为困难，成本较高。人造石板材可直接在工厂内生产制造得到，因此可以大批量生产，便于获取，降低一定的成本。现有的人造石板材，功能较为单一，仅仅是起到铺装作用。在暗里没有照明的情况下，人走在石板上，往往很难找到继续向前的方向。传统的水磨石或混凝土铺路的夜光道路只能在现场制作，并需要一定的养护时间才能用于使用，难免在养护的时候遭到不必要的破坏。现场制作不仅粗糙且养护起来比较困难。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种预制无机人造夜光石板材及其制备方法，通过在人造石内添加夜光石，经过太阳光，灯光等可见光线照射激发后，就会吸收并储存能量，在环境光线较暗时会发出光亮，从而提供一定的亮度。为了解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案：一种预制无机人造夜光石板材，所述石板材由以下按照重量份数计的组分构成：水泥14-25份，煅烧高岭土1-7份，砂料与夜光石颗粒混合料50-70份，石粉1-5份，水6-15份，减水剂2-6份，氧化镁颜料0.1-6份。所述砂料为石英砂或碳酸钙砂。所述减水剂为聚羧酸减水剂。所述水泥为硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。一种预制无机人造夜光石板材的制备方法，包括以下步骤：先将煅烧高岭土，水泥，石粉，砂料与夜光石颗粒混合料、氧化镁颜料置于搅拌罐内进行第一次搅拌，该第一次搅拌以100-1000转/min的速度搅拌2-5分钟，搅拌均匀；再往搅拌罐内加入水和减水剂后进行第二次搅拌，该第二次搅拌以500-2000转/min的速度搅拌3-8分钟，得到搅拌均匀的混合料；将混合料置于模具中，使用压机，压制成型；将成型产品养护6-8天；最后打磨抛光，得到成品。所述第一次搅拌的搅拌速度小于第二次搅拌的搅拌速度。本专利技术通过在人造石内添加夜光石，经过太阳光，灯光等可见光线照射激发后，就会吸收并储存能量，在环境光线较暗时会发出光亮，从而提供一定的亮度，化学稳定性好，具有一定的光学性能，而且利用添加的光致蓄光层，可以起到减小摩擦、提高耐磨性能和消声减震等作用。而且可以直接在现场使用，无需再在现场制作等待。附图说明附图1为本专利技术制备得到的石板材示意图。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。实施例一一种预制无机人造夜光石板材，由以下重量份数的组份构成：硅酸盐水泥14份，煅烧高岭土7份，碳酸钙砂与夜光石颗粒混合料70份，石粉5份，水15份，减水剂6份，氧化镁颜料6份。其中，碳酸钙砂与夜光石颗粒混合物中，碳酸钙砂与夜光石颗粒之间的比例份数可以灵活调整，比如，碳酸钙砂与夜光石颗粒混合物总共70份，则碳酸钙砂可占20份，夜光石颗粒占50份，或者碳酸钙砂占40份，则夜光石颗粒占30份，或者其他，只需要保证砂料与夜光石颗粒混合物的总重量份数即可。具体制备时，先将煅烧高岭土，硅酸盐水泥，石粉，碳酸钙砂，夜光石、氧化镁颜料置于搅拌罐内进行第一次搅拌，该第一次搅拌以300转/min的速度搅拌5分钟，搅拌均匀。再往搅拌罐内加入水和减水剂后进行第二次搅拌，该第二次搅拌以1000转/min的速度搅拌7分钟，得到搅拌均匀的混合料.将混合料置于模具中，使用压机，压制成型，成型出相应的石板材，根据需要，可成型出不同的形状。将成型产品养护8天；最后打磨抛光，得到成品。实施例二一种预制无机人造夜光石板材，所述石板材由以下按照重量份数计的组分构成：硅酸盐水泥20份，煅烧高岭土4份，石英砂60份，夜光石60份，石粉3份，水10份，减水剂4份，氧化镁颜料3份。具体制备时，先将煅烧高岭土，硅酸盐水泥，石粉，石英砂，夜光石、氧化镁颜料置于搅拌罐内进行第一次搅拌，该第一次搅拌以500转/min的速度搅拌4分钟，搅拌均匀。再往搅拌罐内加入水和减水剂后进行第二次搅拌，该第二次搅拌以1500转/min的速度搅拌5分钟，得到搅拌均匀的混合料.将混合料置于模具中，使用压机，压制成型，成型出相应的石板材，根据需要，可成型出不同的形状。将成型产品养护7天；最后打磨抛光，得到成品。实施例三一种预制无机人造夜光石板材，所述石板材由以下按照重量份数计的组分构成：复合硅酸盐水泥25份，煅烧高岭土1份，石英砂50份，夜光石50份，石粉1份，水6份，减水剂2份，氧化镁颜料1份。具体制备时，先将煅烧高岭土，复合硅酸盐水泥，石粉，石英砂，夜光石、氧化镁颜料置于搅拌罐内进行第一次搅拌，该第一次搅拌以1000转/min的速度搅拌2分钟，搅拌均匀。再往搅拌罐内加入水和减水剂后进行第二次搅拌，该第二次搅拌以2000转/min的速度搅拌3分钟，得到搅拌均匀的混合料。将混合料置于模具中，使用压机，压制成型。将成型产品养护6天；最后打磨抛光，得到成品。如附图1所示，在实际加工中，直接在配方中加入夜光石，经过搅拌后夜光石与砂料结合在一起，然后通过压制成型，再经过打磨得到成品石板材1。利用稀土元素激活的碱土铝酸盐、硅酸盐等，并结合新型光致蓄光型自发光材料2的特点形成的自发光产品。激发蓄光条件低，高亮度持续时间长。经过太阳光，灯光等可见光线照射激发后，即会吸收并储存能量。吸收各种可见光30分钟后，即可在夜暗处持续发光10小时以上，并可无限次循环使用。出厂即可使用，无须后期再加工，去掉了现场制作的一切弊点。需要说明的是，以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制无机人造夜光石板材，其特征在于，所述石板材由以下按照重量份数计的组分构成：水泥14‑25份，煅烧高岭土1‑7份，砂料与夜光石颗粒混合料50‑70份，石粉1‑5份，水6‑15份，减水剂2‑6份，氧化镁颜料0.1‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种预制无机人造夜光石板材，其特征在于，所述石板材由以下按照重量份数计的组分构成：水泥14-25份，煅烧高岭土1-7份，砂料与夜光石颗粒混合料50-70份，石粉1-5份，水6-15份，减水剂2-6份，氧化镁颜料0.1-6份。2.根据权利要求1所述的预制无机人造夜光石板材，其特征在于，所述砂料为石英砂或碳酸钙砂。3.根据权利要求1所述的预制无机人造夜光石板材，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸减水剂。4.根据权利要求1所述的预制无机人造夜光石板材，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。5.一种根据权利要求1-4中任一项所述的预...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭淑仪，陈建先，黄继锋，郭栋，王洪生，
申请(专利权)人：东莞环球经典新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44