一种高透抗菌无臭石材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高透抗菌无臭石材及其制备方法，包括称取水泥10份、骨料40~55份、掺合料1~3份、透水剂0.05~0.2份和水2~4份，所述骨料为单级配玄武岩，粒径为5～10mm；所述水泥为普通硅酸盐水泥，所述掺合料为硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉；投料时先放入水泥、掺合料、骨料，再加入适量的水，搅拌；然后加入透水剂，搅拌；最后加入剩余水量，搅拌，出料后成型，养护。本发明专利技术选材环保，抗菌无臭，制成的石材具有高透水性，通过改变水的张力，实现透水，透水系数达到4.0以上。

A kind of high permeability, antimicrobial and odorless stone and its preparation method

The invention discloses a high permeability, antimicrobial and odorless stone material and its preparation method, including 10 portions of cement, 40-55 portions of aggregate, 1-3 portions of admixture, 0.05-0.2 portions of pervious agent and 2-4 portions of water. The aggregate is single-graded basalt with a particle size of 5-10 mm; the cement is ordinary Portland cement, and the admixture is silica fume, fly ash and slag fine powder; cement and admixture are first put into the cement and admixture. Material, aggregate, and then add appropriate amount of water, stirring; then add pervious agent, stirring; finally add the remaining water, stirring, after discharging molding, maintenance. The stone material made by the invention is environmentally friendly, anti-bacterial and odorless, and has high water permeability. By changing the tension of water, the water permeability can be realized, and the water permeability coefficient can reach more than 4.0.

【技术实现步骤摘要】
一种高透抗菌无臭石材及其制备方法
本专利技术涉及一种高透抗菌无臭石材及其制备方法，属于建筑材料

技术介绍
目前，在我国，大多数透水砖都是以天然碎石为主要资源，主要通过胶凝材料、碎石和外加剂相互作用组成的无砂混凝土透水砖，或者底层为细骨料，表层为粗骨料，实现透水功能。该透水砖抗压强度普遍偏低，透水性在第一年变化不大，但是在雨雪天气，遇到泥水时，由于泥水中的泥浆会阻塞透水砖内部的缝隙，透水性在第2～3年会下降50％，大大降低透水性能。具有高强度、高透水性的路面砖能够吸收热量和噪音、不积水、不打滑，能够快速补充地下水资源，减少城市水资源的浪费，并能减缓城市下水道的排水压力。国家大力推进海绵城市建设，需要将降雨就地消纳和利用，因此设计生产环保生态的透水砖，符合绿色环保的要求。随着各城市海绵城市的建设，透水砖将具有广阔的市场前景。
技术实现思路
本专利技术针对上述
技术介绍
中的缺陷，提供一种高透抗菌无臭石材及其制备方法，改变水的张力来实现石材的高透水性。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种高透抗菌无臭石材，包括水泥、骨料、掺合料、透水剂和水；其中水和水泥的质量比为0.2~0.4，骨料和水泥的质量比为4~5.5，所述掺合料与水泥的质量比为0.1~0.3，透水剂用量为所述水泥用量的0.5%~2%，所述骨料为单级配玄武岩，粒径为5～10mm；所述水泥为普通硅酸盐水泥，所述掺合料为硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉。进一步的，所述透水剂主要原料为硼酸14～16%，氟硅酸钠5～7%，氯化镁5～7%，六偏磷酸钠4～6%，氮化硅粉2.5～3.5%，氯化钾18.5～19.5%，螯合分散剂0.13～0.17%，葡萄糖酸钠0.06～0.08%，水余量；所述螯合分散剂为马来酸-丙烯酸共聚物、氨基三乙酸、乙二胺四乙酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸、二亚乙基三胺五乙酸、乙二胺二邻苯基乙酸钠中的至少一种；所述硼酸、氟硅酸钠、氯化镁、六偏磷酸钠、氮化硅粉和氯化钾为分析纯。进一步的，所述透水剂包括以下制备步骤：第一步：将硼酸，氟硅酸钠，氯化镁，六偏磷酸钠，氮化硅粉，螯合分散剂，葡萄糖酸钠分别加入水中，制得相应的溶液备用；第二步：在主反应釜内加入硼酸溶液，并搅拌；第三步：第一次缓慢加入氯化钾颗粒，加入常温水，待釜内温度降至60～65℃时再继续投料，此步骤反复进行，直至加入氯化钾颗粒的投入量达到总量的40%公斤为止，再注入常温水；第四步：待温度降至60～65℃时，加入氟硅酸钠溶液，搅拌；加入氯化镁溶液，搅拌；加入六偏磷酸钠溶液，搅拌，主反应釜内温度控制在65℃以下；再加入氮化硅粉溶液，釜内温度控制在60℃以下，搅拌10～15分钟；第五步：第二次缓慢加入氯化钾颗粒；第六步：加入螯合分散剂，搅拌10～15分钟，再加入葡萄糖酸钠和剩余的常温水，连续搅拌48～50小时。一种高透抗菌无臭石材的制备方法，包括以下步骤：步骤一:称取水泥10份、骨料40~55份、掺合料1~3份、透水剂0.05~0.2份和水2~4份；步骤二：将搅拌机用水湿润预拌；步骤三：将全部水泥、骨料和掺合料放入搅拌机，再适量的水，进行混合搅拌，至形成水泥浆；步骤四：将透水剂混合入搅拌机内，搅拌1min~2min，至所有骨料颗粒全部裹覆水泥浆；步骤五：将剩余的水倒入拌机，搅拌2min~3min，出料；步骤六：将搅拌后的物料称重，加入模具中，在冲压机上以2.5~3MPa的压力压制成型，静置1天后拆模；步骤七：拆模后试件进入养护窑内养护。进一步的，其中所述水泥、骨料、透水剂和水的各组分配合比为，水：3份，水泥10份，掺合料2份，骨料50份，透水剂0.1份。进一步的，所述掺合料混合在混合之前需经过球磨机磨细成粉末，磨至细度在勃氏比表面积300~620m²/kg。有益效果：1.本专利技术的石材具有高透水性，通过改变水的张力，实现透水，透水系数达到4.0以上，远远高于最有效的降雨在最优秀的排水配置下的排出速率。2.本专利技术的石材的密度本身较低（21～27%的空隙）降低了热储存的能力，使其吸热和储热功能接近于自然植被所覆的地面，具有较佳的散热性。3.本专利技术的成分对动、植物没有影响，亦不影响水质，抗菌无臭，是无公害环保的绿色建材。4.本专利技术原料易得，制作工艺简单，适用于铺设人行道，公园道路，广场等多处，具有广阔的市场前景和良好的经济效益。具体实施方式下面对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术提供的一种实施例，一种高透抗菌无臭石材，包括水泥、骨料、掺合料、透水剂和水；其中水和水泥的质量比为0.2~0.4，骨料和水泥的质量比为4~5.5，所述掺合料与水泥的质量比为0.1~0.3，透水剂用量为所述水泥用量的0.5%~2%，所述骨料为单级配玄武岩，粒径为5～10mm；所述水泥为普通硅酸盐水泥，所述掺合料为硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉。进一步的，所述透水剂主要原料为硼酸14～16%，氟硅酸钠5～7%，氯化镁5～7%，六偏磷酸钠4～6%，氮化硅粉2.5～3.5%，氯化钾18.5～19.5%，螯合分散剂0.13～0.17%，葡萄糖酸钠0.06～0.08%，水余量；所述螯合分散剂为马来酸-丙烯酸共聚物、氨基三乙酸、乙二胺四乙酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸、二亚乙基三胺五乙酸、乙二胺二邻苯基乙酸钠中的至少一种；所述硼酸、氟硅酸钠、氯化镁、六偏磷酸钠、氮化硅粉和氯化钾为分析纯。进一步的，所述透水剂包括以下制备步骤：第一步：将硼酸，氟硅酸钠，氯化镁，六偏磷酸钠，氮化硅粉，螯合分散剂，葡萄糖酸钠分别加入水中，制得相应的溶液备用；第二步：在主反应釜内加入硼酸溶液，并搅拌；第三步：第一次缓慢加入氯化钾颗粒，加入常温水，待釜内温度降至60～65℃时再继续投料，此步骤反复进行，直至加入氯化钾颗粒的投入量达到总量的40%公斤为止，再注入常温水；第四步：待温度降至60～65℃时，加入氟硅酸钠溶液，搅拌；加入氯化镁溶液，搅拌；加入六偏磷酸钠溶液，搅拌，主反应釜内温度控制在65℃以下；再加入氮化硅粉溶液，釜内温度控制在60℃以下，搅拌10～15分钟；第五步：第二次缓慢加入氯化钾颗粒；第六步：加入螯合分散剂，搅拌10～15分钟，再加入葡萄糖酸钠和剩余的常温水，连续搅拌48～50小时。本实施例提供的一种高透抗菌无臭石材的制备方法，包括以下步骤：步骤一:称取水泥10份、骨料50份、掺合料2份、透水剂0.1份和水3份；步骤二：将搅拌机用水湿润预拌；步骤三：将步骤一中的所述掺合料经过球磨机磨细成粉末，磨至细度在勃氏比表面积300~620m²/kg；将全部水泥、骨料和掺合料放入搅拌机，再适量的水，进行混合搅拌，至形成水泥浆；步骤四：将透水剂混合入搅拌机内，搅拌1min~2min，至所有骨料颗粒全部裹覆水泥浆；步骤五：将剩余的水倒入拌机，搅拌2min~3min，出料；步骤六：将搅拌后的物料称重，加入模具中，在冲压机上以2.5~3MPa的压力压制成型，静置1天后拆模；步骤七：拆模后试件进入养护窑内养护。本专利技术的石材具有高透水性，通过改变水的张力，实现透水，透水系数达到4.0以上，远远高于最有效的降雨在最优秀的排水配置下的排出速率。本专利技术的石材的密度本身较低（21～27%的空隙）降低了热储存的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高透抗菌无臭石材，其特征在于，包括水泥、骨料、掺合料、透水剂和水；其中水和水泥的质量比为0.2~0.4，骨料和水泥的质量比为4~5.5，所述掺合料与水泥的质量比为0.1~0.3，透水剂用量为所述水泥用量的0.5%~2%，所述骨料为单级配玄武岩，粒径为5～10mm；所述水泥为普通硅酸盐水泥，所述掺合料为硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉。

【技术特征摘要】
1.一种高透抗菌无臭石材，其特征在于，包括水泥、骨料、掺合料、透水剂和水；其中水和水泥的质量比为0.2~0.4，骨料和水泥的质量比为4~5.5，所述掺合料与水泥的质量比为0.1~0.3，透水剂用量为所述水泥用量的0.5%~2%，所述骨料为单级配玄武岩，粒径为5～10mm；所述水泥为普通硅酸盐水泥，所述掺合料为硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉。2.根据权利要求1中的所述的一种高透抗菌无臭石材，其特征在于，所述透水剂主要原料为硼酸14～16%，氟硅酸钠5～7%，氯化镁5～7%，六偏磷酸钠4～6%，氮化硅粉2.5～3.5%，氯化钾18.5～19.5%，螯合分散剂0.13～0.17%，葡萄糖酸钠0.06～0.08%，水余量；所述螯合分散剂为马来酸-丙烯酸共聚物、氨基三乙酸、乙二胺四乙酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸、二亚乙基三胺五乙酸、乙二胺二邻苯基乙酸钠中的至少一种；所述硼酸、氟硅酸钠、氯化镁、六偏磷酸钠、氮化硅粉和氯化钾为分析纯。3.根据权利要求2中所述的一种高透抗菌无臭石材，其特征在于，所述透水剂包括以下制备步骤：第一步：将硼酸，氟硅酸钠，氯化镁，六偏磷酸钠，氮化硅粉，螯合分散剂，葡萄糖酸钠分别加入水中，制得相应的溶液备用；第二步：在主反应釜内加入硼酸溶液，并搅拌；第三步：第一次缓慢加入氯化钾颗粒，加入常温水，待釜内温度降至60～65℃时再继续投料，此步骤反复进行，直至加入氯化钾颗粒的投入量达到总量的40%公斤为止，再注入常温水；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑛源，
申请(专利权)人：江苏宏发海绵城市科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32