一种浮法玻璃锡槽的玻璃带冷却降温装置制造方法及图纸

一种浮法玻璃锡槽的玻璃带冷却降温装置，适用于浮法玻璃成型工艺中玻璃受水冷设备强化冷却作用的锡槽。本发明专利技术主要由锡液冷却器主体机构和固定支撑机构构成；在不改变原设计锡槽长度的玻璃带冷却降温区域内，通过采用本发明专利技术的冷却降温装置替代现有技术中使用的在锡槽空间增加的水包冷却器，在同样满足锡槽内玻璃带的冷却降温工艺要求的同时，增加了锡槽内锡液的横向流动，减少玻璃带的横向温度差和不均匀性，有效提高了玻璃带在锡槽的光学质量和后续退火质量。本发明专利技术在线操作定位灵活、方便，劳动强度较小，相邻组之间纵向间隔最小距离仅为600～800mm，为现有锡槽长度的生产线进一步提高玻璃的拉引速度和玻璃产质量创造了一定空间。

A Glass Belt Cooling and Cooling Device for Floating Glass Tin Tank

The utility model relates to a cooling device for glass belt of float glass tin trough, which is suitable for the tin trough of glass strengthened by water cooling equipment in float glass forming process. The present invention is mainly composed of a tin cooler main body mechanism and a fixed support mechanism. In the cooling zone of glass belt without changing the original design length of tin trough, the cooling device of the present invention is used to replace the ladle cooler used in the existing technology in the space of tin trough, and at the same time, the cooling process requirements of glass belt in tin trough are met, the tin trough is added. The transverse flow of tin liquid reduces the transverse temperature difference and inhomogeneity of the glass strip, and effectively improves the optical quality of the glass strip in the tin trough and the subsequent annealing quality. The invention has the advantages of flexible and convenient on-line operation and positioning, low labor intensity, and the minimum distance between adjacent groups is only 600-800mm, which creates a certain space for the existing tin trough length production line to further improve the drawing speed of glass and the quality of glass production.

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃锡槽的玻璃带冷却降温装置
本专利技术属于浮法玻璃生产工艺设备
，涉及一种浮法玻璃锡槽的玻璃带冷却降温装置。
技术介绍
浮法玻璃成型温度一般是在1100～600℃范围内。在成型过程中，玻璃需要经过高温自然摊平抛光、玻璃由成型设备拉制成型、玻璃徐冷降温并定型、玻璃受水冷设备强化冷却四个成型工艺阶段，才可完整地完成浮法玻璃的成型过程。其中，在浮法玻璃成型工艺过程中的第四个阶段，即玻璃受水冷设备强化冷却阶段，是浮法玻璃成型定型后进入强化冷却、最终以600℃离开锡槽的关键区域。根据玻璃在锡槽中的散热和传热原理，玻璃产量越大，生产的玻璃越薄，玻璃在锡槽中成型工艺过程中的第四个阶段的温度越高，降温就越困难，要想满足工艺要求就必须加长锡槽的长度。而锡槽是采用砖体结构、钢结构和贵金属锡液构成的，增加锡槽的长度设计，将大大增加锡槽的投资。为了降低浮法玻璃的生产成本，减少因锡槽加长或锡液增多而带来的投资成本增加，目前在生产实际中采用的是在满足浮法玻璃前三个阶段的基本成型定型工艺要求的前提下，通过在第四阶段增加锡槽空间水包冷却器的数量，实现减少锡槽长度的设计，达到强化冷却后的浮法玻璃能最终本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮法玻璃锡槽的玻璃带冷却降温装置，其特征是：所述的一种浮法玻璃锡槽的玻璃带冷却降温装置主要是由锡液冷却器主体机构和固定支撑机构构成；其中：锡液冷却器主体机构采用316L不锈钢钢管一次连续折弯成型，成型后的锡液冷却器主体机构分别形成三个区段，即头部Ⅰ段、水平支撑Ⅱ段、尾部Ⅲ段；成型后的水平支撑Ⅱ段和尾部Ⅲ段的冷却管路分别呈相互对称、尺寸相同的两根冷却管路形状，头部Ⅰ段伸入锡槽内火焰空间的高温区并与锡液接触，头部Ⅰ段上喷镀有氧化铝保护隔层；头部Ⅰ段的设计重量大于尾部Ⅲ段的设计重量；水平支撑Ⅱ段长度尺寸大于锡槽壁厚尺寸，水平支撑Ⅱ段水平放置在锡槽侧壁砖顶部的承托耐火砖的顶面上；锡液冷却器主体...

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃锡槽的玻璃带冷却降温装置，其特征是：所述的一种浮法玻璃锡槽的玻璃带冷却降温装置主要是由锡液冷却器主体机构和固定支撑机构构成；其中：锡液冷却器主体机构采用316L不锈钢钢管一次连续折弯成型，成型后的锡液冷却器主体机构分别形成三个区段，即头部Ⅰ段、水平支撑Ⅱ段、尾部Ⅲ段；成型后的水平支撑Ⅱ段和尾部Ⅲ段的冷却管路分别呈相互对称、尺寸相同的两根冷却管路形状，头部Ⅰ段伸入锡槽内火焰空间的高温区并与锡液接触，头部Ⅰ段上喷镀有氧化铝保护隔层；头部Ⅰ段的设计重量大于尾部Ⅲ段的设计重量；水平支撑Ⅱ段长度尺寸大于锡槽壁厚尺寸，水平支撑Ⅱ段水平放置在锡槽侧壁砖顶部的承托耐火砖的顶面上；锡液冷却器主体机构上的尾部Ⅲ段垂直地置于锡槽的外壁，其底部靠近冷却水的进水口，在尾部Ⅲ段上的中部位置焊接有限定锡液冷却主体机构事故时抬起位和工作时落下定位的上下两个定位卡圈；固定支撑机构是由固定式铰接板、顶杆随动式铰接板、焊接合页、卡管角钢、卡槽块、活结螺栓、蝶形螺母、竖向联结轴、水平联结旋转轴、限位杆构成；固定式铰接板焊接在锡槽一侧的外壁上，其高低位置与锡液冷却器主体机构上尾部Ⅲ段上下两个定位卡圈位置相对应；固定式铰接板的平面上加工有水平联结旋转轴孔和两个上下限位杆孔；顶杆随动式铰接板、焊接合页与下部分别焊接有卡槽块的两个卡管角钢组成了一个卡管固定装置，通过焊接合页的转动实现固定支撑机构在水平方向开合功能；在顶杆随动式铰接板上同样设有与固定式铰接板相同的水平联结旋转轴孔和相对于水平中心线对称分布的两个上下限位杆孔；卡管固定装置上的顶杆随动式铰接板通过水平联结旋转轴与固定式铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凤姣，张春远，王洪鹃，何坚，孙国梁，谢东恒，
申请(专利权)人：海南中航特玻科技有限公司，
类型：发明
国别省市：海南,46