The invention discloses a steam injection boiler high temperature separation water reuse processing system and processing method, which belongs to the technical field of water treatment, including steam injection boiler, four-stage heat exchange unit, chemical desiliconization unit, flash tank, TVC unit, buffer tank, boiler feed water tank and crystal separation unit; the four-stage heat exchange unit includes the first heat exchanger, the second heat exchanger, the third heat exchanger and the fourth heat exchanger. Heat exchanger. After removing silicon, desalination and organic matter from high temperature and high salt separation water of steam injection boiler, the steam injection boiler can be reused for steam injection boiler, and the quality of dry steam generated by steam injection boiler can meet the demand of steam injection exploitation; at the same time, the waste water and the heat energy contained therein can be utilized as resources, and the cooling water can be reduced or not used to realize near zero discharge disposal and low cost operation of high temperature and high salt separation water of steam injection boiler. The improvement of ecological environment is of great significance to energy saving, water saving and sustainable utilization of auxiliary gravity oil release technology.
【技术实现步骤摘要】
一种注汽锅炉高温分离水回用处理系统及处理方法
本专利技术属于水处理领域,具体涉及一种注汽锅炉高温分离水回用处理系统及处理方法。
技术介绍
1978年,由R.M.Bulter博士根据注水采盐原理,以热传导与流体热对流相结合,蒸汽作为热源,依靠沥青及凝析液的重力作用开采稠油,提出了特稠油开发的辅助重力泄油技术。稠油热采是目前非常规稠油开发的主要技术手段,已在美国、委内瑞拉、加拿大广泛应用,我国先后在辽河、新疆、胜利和河南等稠油油田推广应用。注汽锅炉为稠油开采技术提供热源,是十分重要的一个环节,其中注汽锅炉在运行过程中为产生约20~30%的高温分离水,压力约为14MPa,温度约为360℃,高温分离水中富含了大量硅、有机物和盐类物质,直接泄放,不仅浪费资源,而且污染环境,需进行有效处置进行达标排放或回用。国内现有常规技术为基于注汽锅炉高温分离水的高热量而采用的直接蒸发或闪蒸等技术进行处置,产生二次蒸汽以及部分浓盐水,之后二次蒸汽冷凝后回用于锅炉。或是将注汽锅炉高温分离水冷却后采用常规膜处置工艺进行处置进行排放或回用。1)注汽锅炉高温分离水直接采用蒸发冷凝技术时,高温分离水 ...
【技术保护点】
1.一种注汽锅炉高温分离水回用处理系统,其特征在于,包括:注汽锅炉(15)、四级换热单元、化学除硅单元、闪蒸罐(7)、TVC单元(8)、缓存罐(10)、锅炉给水箱(11)和结晶分离单元(13);所述四级换热单元包括第一换热器(12)、第二换热器(1)、第三换热器(9)及第四换热器(14);注汽锅炉(15)产生的饱和干蒸汽用于注地原油开采,注汽锅炉(15)的液体出口与闪蒸罐(7)的液体入口相连,闪蒸罐(7)的气体出口与TVC单元(8)相连通;闪蒸罐(7)的液体出口通过管路经第一换热器(12)与第二换热器(1)的液体入口I相连,第二换热器(1)的液体出口与化学除硅单元相连,化学 ...
【技术特征摘要】
1.一种注汽锅炉高温分离水回用处理系统,其特征在于,包括:注汽锅炉(15)、四级换热单元、化学除硅单元、闪蒸罐(7)、TVC单元(8)、缓存罐(10)、锅炉给水箱(11)和结晶分离单元(13);所述四级换热单元包括第一换热器(12)、第二换热器(1)、第三换热器(9)及第四换热器(14);注汽锅炉(15)产生的饱和干蒸汽用于注地原油开采,注汽锅炉(15)的液体出口与闪蒸罐(7)的液体入口相连,闪蒸罐(7)的气体出口与TVC单元(8)相连通;闪蒸罐(7)的液体出口通过管路经第一换热器(12)与第二换热器(1)的液体入口I相连,第二换热器(1)的液体出口与化学除硅单元相连,化学除硅单元的液体出口通过管路经第一换热器(12)与TVC单元(8)相连通;TVC单元(8)的蒸汽冷凝液出口通过管路经第三换热器(9)与缓存罐(10)的液体入口相连,缓冲罐(10)的液体出口连通至锅炉给水箱(11);TVC单元(8)的蒸发浓缩液出口与结晶分离单元(13)相连,结晶分离单元(13)设有外排杂盐的排出口,结晶分离单元(13)的二次蒸汽出口连接至闪蒸罐(7)与TVC单元(8)相连通的管路,结晶分离单元(13)产生的多余蒸汽则通过其上的蒸汽出口连接至第四换热器(14),在第四换热器(14)与流入的软化水进行换热后通过管路输送至锅炉给水箱(11);锅炉给水箱(11)与第二换热器(1)的液体入口II相连,第二换热器(1)的气体出口与注汽锅炉(15)相连,第二换热器(1)的液体出口还通过管路与化学除硅单元相连。2.根据权利要求1所述的注汽锅炉高温分离水回用处理系统,其特征在于,所述化学除硅单元包括通过管路依次相连的调节池(2)、除硅反应池(3)、气浮池(4)及缓存池(6),除硅反应池(3)中添加有絮凝剂、助凝剂和除硅剂。3.根据权利要求2所述的注汽锅炉高温分离水回用处理系统,其特征在于,还包括与气浮池(4)相连的污泥脱水机(5),在除硅反应池(3)中反应产生的硅酸盐沉淀通过污泥脱水机(5)脱出系统,气浮池(4)产生的除硅清液进入缓存池(6),污泥脱水机(5)产生的滤液进入调节池(2)。4.根据权利要求3所述的注汽锅炉高温分离水回用处理系统,其特征在于,调节池(2)、除硅反应池(3)、气浮池(4)、污泥脱水机(5)及缓存池(6)内流通的液体温度为40~80℃,缓存池(6)产生的除硅废水经第一换热器(12)后温度为60~90℃。5.根据权利要求2所述的注汽锅炉高温分离水回用处理系统,其特征在于,除硅反应池(3)中,采用的除硅剂为CaCl、MgCl2和MgSO4中的一种或几种,使用时配制成质量浓度为2%~6%的溶液,投加量约为理论投加量的1.1~1.5倍;采用的絮凝剂为质量浓度4%~10%的PAC,投加量为20~200ppm;采用的助凝剂为质量浓度为0.1%~0.4%的PAM,投加量为2~20ppm。6....
【专利技术属性】
技术研发人员:王树众,雷杰,景泽峰,杨闯,徐甜甜,赵军,
申请(专利权)人:西安交通大学,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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