卷筒连续裁断分切系统技术方案

本发明专利技术公开了卷筒连续裁断分切系统，包括有临近布置且用于承接及输送卷筒沿其轴向前移的第一输送单元和第二输送单元，其中，所述第一输送单元与第二输送单元之间设有用于顺次裁切源卷筒的头端部及尾端部的裁断切刀，由所述第一输送单元所输送的源卷筒经裁断切刀裁切头端部后，逐渐向第二输送单元传递，此时的源卷筒由第一输送单元和第二输送单元共同承接并朝第二输送单元出口方向输送前移，直至源卷筒的尾端部被裁切从而形成长卷筒，此时的长卷筒由第二输送单元承接并继续朝第二输送单元出口方向输送前移；所述第二输送单元出口处设有用于分段裁切由第二输送单元所输送的源卷筒或长卷筒的分切切刀，通过分切切刀分切后形成所需的成品卷筒。

【技术实现步骤摘要】
卷筒连续裁断分切系统
本专利技术涉及生活用纸生产设备的
，尤其是指一种卷筒连续裁断分切系统。
技术介绍
传统的纤维制品在制成成品卷筒前往往需要先经过裁切头、尾工序，再分切得到成品卷筒。而传统的纤维制品裁切装置如采用本申请人所申请的专利号为201310063460.4的中国专利中公开了一种能缩短物料等待时间的生活用纸裁切分段筛选机构，其通过将生活用纸产生的尾料从第一送纸单元和第二送纸单元间的第一间隙落下，而头料则是从第二送纸单元和第二纸巾顶部夹送单元组成的出口端落下，此类的单工位共同用于裁切和分切动作，其存在有切刀会空切动作1-2次，并且无法实现连续性生产，稳定性不高的问题；传统的纤维制品裁切装置还有如中国专利CN03819052.4公开的卷筒纸或纸卷切边装置及处理纸卷的操作方法，其采用多工位分步加工以及同时对每个纸卷两端同时进行裁切，此类多工位的方式，需要耗费大量时间在各个工位之间转移物料，从而导致占地空间大、机器造价高以及所获得的成品卷筒存在有误差大及稳定性不高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够实现高效生产、避免空切动作的卷筒连续裁断分切系统。为了实现上述的目的，本专利技术所提供的卷筒连续裁断分切系统，包括有临近布置且用于承接及输送卷筒沿其轴向前移的第一输送单元和第二输送单元，其中，所述第一输送单元与第二输送单元之间设有用于顺次裁切源卷筒的头端部及尾端部的裁断切刀，由所述第一输送单元所输送的源卷筒经裁断切刀裁切头端部后，逐渐向第二输送单元传递，直至源卷筒的尾端部被裁切从而形成长卷筒，此时的长卷筒由第二输送单元承接并继续朝第二输送单元出口方向输送前移；所述第二输送单元出口处设有用于分段裁切由第二输送单元所输送的源卷筒或长卷筒的分切切刀，通过分切切刀分切后形成所需的成品卷筒。进一步，所述裁断切刀至分切切刀之间的间距值为经分切切刀切断形成的成品卷筒长度值的整数倍。进一步，被裁切头端部的源卷筒由第一输送单元转运至第二输送单元的过程中，通过调节第一输送单元的输送速度以驱使源卷筒加速前移追赶先前传递给第二输送单元的长卷筒，直至源卷筒的前端与长卷筒的尾端相抵触。进一步，所述裁断切刀裁切点的前后分别设有前保持构件和尾保持构件。进一步，所述前保持构件在裁切点上游处沿卷筒输送方向前后往复移动。进一步，所述尾保持构件在裁切点下游处沿卷筒输送方向前后往复移动。进一步，所述前保持构件和尾保持构件分别在裁切点前方处和裁切点后方处沿卷筒输送方向前后往复移动。进一步，裁切后的头端部及尾端部均从所述第一输送单元与第二输送单元之间的落料间隙处落下。进一步，所述第一输送单元上方设置有第一夹送单元，其中，所述第一输送单元和第一夹送单元相配合共同夹送卷筒。进一步，所述第二输送单元上方设置有第二夹送单元，其中，所述第二输送单元和第一夹送单元相配合共同夹送卷筒。本专利技术采用上述的方案，其有益效果在于：通过设置有用于裁切卷筒的头端部及尾端部的裁断切刀，以及设置有用于分段裁切经裁断切刀裁切后的卷筒的分切切刀，从而能够最大程度利用分切切刀的裁切动作，实现分切切刀连续裁切动作，不会出现有空切的情况，既实现连续性的高效生产，也保证裁切得到成品卷筒的质量。附图说明图1为本专利技术的连续裁切分切系统的结构示意图。图2为本专利技术的前保持构件及尾保持构件的结构示意图。图3、4为实施例一的连续裁切分切工作原理步骤一的示意图。图5为实施例一的连续裁切分切工作原理步骤二的示意图。图6、7为实施例一的连续裁切分切工作原理步骤三的示意图。图8为实施例一的连续裁切分切工作原理步骤四的示意图。图9为实施例一的步骤三中源卷筒追赶长卷筒时抵触动作的示意图。图10为实施例二的前保持构件及尾保持构件的结构示意图。图11-14为实施例三的连续裁切分切系统的结构示意图。图15-18为实施例四的连续裁切分切系统的结构示意图。图19-21为实施例五的连续裁切分切系统的结构示意图。其中，1-第一输送单元，2-第二输送单元，3-裁断切刀，4-分切切刀,11-第一夹送单元,21-第二夹送单元,100-落料间隙，51-前保持构件，52-尾保持构件，511-定夹模，512-动夹模，6-承接输送皮带，A-源卷筒，B-长卷筒，a1-头端部，a2-尾端部，a3-成品卷筒。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。参见附图1至附图9所示，在本实施例中，卷筒连续裁断分切系统，包括有沿输送方向依次设置有的第一输送单元1、裁断切刀3、第二输送单元2和分切切刀4。参见附图1所示，在本实施例中，第一输送单元1和第二输送单元2呈水平前后临近布置，并且第一输送单元1和第二输送单元2均为用于承接及输送卷筒沿其轴向输送。本实施例的第一输送单元1及第二输送单元2均包括有送纸皮带，其中，该送纸皮带配置有动力轮、多个从动轮、张力轮以及与动力轮传动连接的伺服电机（图中未示，本
所公知的伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，其原理结构属公知常识，此处不再赘述），通过送纸皮带连接绕过动力轮、多个从动轮和张力轮以实现送纸皮带对卷筒的承接及输送，并且利用伺服电机进行驱动从而实现对送纸皮带的运行速度进行调节（伺服电机的调速功能属于公知常识，其原理在此处不再赘述）；其次，本实施例的第一输送单元1还可为如中国专利CN1756630A中所公开的输送方式，即，通过承接平台以及推掌，通过在承接平台成型有纵向沟槽以承接卷筒，并通过推掌作用在卷筒的后部以推动卷筒沿轴向沟槽输送前移，本实施例中不限定第一输送单元1及第二输送单元2的具体形式，可采用相适应的衍生输送方案，例如第二输送单元2采用分体式结构，由两段或多段输送带组成，实质作用也与本实施例的一体式的第二输送单元2一致。在本实施例中，还包括有设于第一输送单元1上方的第一夹送单元11以及设于第二输送单元2上方的第二夹送单元21，其中，第一夹送单元11与第一输送单元1之间形成供卷筒沿其轴向输送的输送通道从而使第一夹送单元11与第一输送单元1相配合夹送卷筒，第二输送单元2和第二夹送单元21之间形成供卷筒沿其轴向输送的输送通道从而使第二输送单元2和第二夹送单元21相配合共同夹送卷筒。本实施例的第一夹送单元11及第二夹送单元21均由一动力轮、多个固定轮以及张力轮组成（为了实现第一夹送单元11与第一输送单元1的同步输送，第一夹送单元11的动力轮与第一输送单元1的伺服电机相传动连接，同理，为了实现第二夹送单元21与第二输送单元2的同步输送，第二夹送单元21的动力轮与第二输送单元2的伺服电机相传动连接）；采用上述结构形式形成的输送通道可适用于加工扁状或圆状的卷筒，只需通过相适应调节夹送单元与输送单元之间的间隙值便可。其次，还可以采用如中国专利CN1756630A中所公开的输送方式。因此，可根据实际生产的加工需求，选择是否需要增加夹送单元，这属于本领域的公知常识，在此处不再进行赘述。在本实施例中，裁断切刀3设置在第一输送单元1和第二输送单元2之间（本实施的裁断切刀3临近设于第一输送单元1的末端处），其用于顺次裁切卷筒的头端部a1及尾端部a2，即，利用裁断切刀3沿垂直于卷筒输送方向顺次对由第一输送单元1输送来的源卷筒A的头端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卷筒连续裁断分切系统，其特征在于：包括有临近布置且用于承接及输送卷筒沿其轴向前移的第一输送单元（1）和第二输送单元（2），其中，所述第一输送单元（1）与第二输送单元（2）之间设有用于顺次裁切源卷筒（A）的头端部（a1）及尾端部（a2）的裁断切刀（3），由所述第一输送单元（1）所输送的源卷筒（A）经裁断切刀（3）裁切头端部（a1）后，逐渐向第二输送单元（2）传递，直至源卷筒（A）的尾端部（a2）被裁切从而形成长卷筒（B），此时的长卷筒（B）由第二输送单元（2）承接并继续朝第二输送单元（2）出口方向输送前移；所述第二输送单元（2）出口处设有用于分段裁切由第二输送单元（2）所输送的源卷筒（A）或长卷筒（B）的分切切刀（4），通过分切切刀（4）分切后形成所需的成品卷筒（a3）。

【技术特征摘要】
1.卷筒连续裁断分切系统，其特征在于：包括有临近布置且用于承接及输送卷筒沿其轴向前移的第一输送单元（1）和第二输送单元（2），其中，所述第一输送单元（1）与第二输送单元（2）之间设有用于顺次裁切源卷筒（A）的头端部（a1）及尾端部（a2）的裁断切刀（3），由所述第一输送单元（1）所输送的源卷筒（A）经裁断切刀（3）裁切头端部（a1）后，逐渐向第二输送单元（2）传递，直至源卷筒（A）的尾端部（a2）被裁切从而形成长卷筒（B），此时的长卷筒（B）由第二输送单元（2）承接并继续朝第二输送单元（2）出口方向输送前移；所述第二输送单元（2）出口处设有用于分段裁切由第二输送单元（2）所输送的源卷筒（A）或长卷筒（B）的分切切刀（4），通过分切切刀（4）分切后形成所需的成品卷筒（a3）。2.根据权利要求1所述的卷筒连续裁断分切系统，其特征在于：所述裁断切刀（3）至分切切刀（4）之间的间距值为经分切切刀（4）裁切形成的成品卷筒（a3）长度值的整数倍。3.根据权利要求1所述的卷筒连续裁断分切系统，其特征在于：被裁切头端部（a1）的源卷筒（A）由第一输送单元（1）转运至第二输送单元的过程中，通过调节第一输送单元（1）的输送速度以驱使源卷筒（A）加速前移追赶先前传递给第二输送单元的长卷筒（B），直至源卷筒（A）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆德昌，
申请(专利权)人：佛山市南海区德昌誉机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44