一种EVA工具盒内衬制造技术

本发明专利技术公开了一种EVA工具盒内衬，设计内衬技术领域，工具盒包括底箱和盖箱，内衬上设有至少一个刀片放置槽，内衬包括位于盖箱内的上内衬，以及位于底箱内的下内衬，所述刀片放置槽位于下内衬上，所述刀片放置槽的深度大于刀片的厚度，所述上内衬向刀片放置槽内延伸有压块。本方案在工具盒时发生碰撞或掉落时，不会搅乱原本刀片的排列方式，不会造成不便。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA工具盒内衬
本专利技术涉及内衬
，特别是涉及一种EVA工具盒内衬。
技术介绍
现有存放美工刀具的工具盒内衬上开有一平底的内凹槽，且在该平底的内凹槽中嵌入一磁片，刀片接近磁片即被吸附住，这块内凹槽区域即作为刀片置放区域。但这种结构的内衬存在一定缺陷，若在携带工具盒时发生碰撞或掉落时，吸附在磁片上的刀片容易发生位移，这样就会搅乱原本刀片的排列方式，造成使用者的不便。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种EVA工具盒内衬，所述工具盒包括底箱和盖箱，所述内衬上设有至少一个刀片放置槽，所述内衬包括位于盖箱内的上内衬，以及位于底箱内的下内衬，所述刀片放置槽位于下内衬上，所述刀片放置槽的深度大于刀片的厚度，所述上内衬向刀片放置槽内延伸有压块。技术效果：本方案设置的内衬包括位于盖箱上的上内衬，以及位于底箱内的下内衬，刀片放置槽位于下内衬上，压块延伸至刀片放置槽内，用于对刀片放置槽内的刀片进行限位，当工具盒的盖箱和底箱闭合时，压块嵌设在刀片放置槽内，将刀片放置槽的槽口闭合，对刀片进行限位，即使在工具盒时发生碰撞或掉落时，也不会搅乱原本刀片的排列方式，不会造成不便。本专利技术进一步限定的技术方案是：所述刀片放置槽的槽底设有弧形弹片，所述弧形弹片的内侧朝向刀片设置，最外侧与所述刀片放置槽的槽底固定连接，在所述压块远离刀片放置槽时，刀片上侧位于所述刀片放置槽外侧。进一步的，所述压块和刀片的厚度总和等于对应刀片放置槽的深度。前所述的一种EVA工具盒内衬，所述下内衬通过魔术贴与底箱连接，所述魔术贴包括与下内衬固定连接的挂钩部，以及与底箱固定连接的粘合部。前所述的一种EVA工具盒内衬，所述内衬包括按照重量份数计的以下组分：乙酸乙烯酯35-40份、三元乙丙胶20-25份、天然橡胶65-74份、腈硅橡胶70-76份、纳米二氧化钛5-9份、水镁石纤维4-6份、高锰酸钾3-5份、碳化硼3-4份、微晶纤维素3-4份、竹炭粉2-3份、瓷化粉4-5份、亚麻籽油3-4份、环己酮1-2份、去离子水7-9份。前所述的一种EVA工具盒内衬，所述内衬的制备工艺包括以下步骤：a、将三元乙丙胶、天然橡胶、腈硅橡胶、水镁石纤维、碳化硼、微晶纤维素、竹炭粉、瓷化粉、放入球磨机中进行球磨混料，球磨的条件为温度75-90℃、转速300-350r/min、时间40-45min，得到物料A；b、将乙酸乙烯酯进行减压蒸馏，然后加入去离子水、亚麻籽油、纳米二氧化钛、环己酮混合均匀，超声搅拌12-14min，然后升温至105-115℃，然后加入高锰酸钾混合均匀，搅拌7-9min，然后调节pH至6-6.5，冷却至常温，减压过滤取滤饼，然后将滤饼在65-70℃干燥17-19h，研磨得到物料B；c、将物料A和物料B加入到密炼机中，密炼35-40min，经翻炼，按厚度14-16mm出片，冷却后进行硫化即可。前所述的一种EVA工具盒内衬，所述步骤c中，硫化为在145-180℃，7-9MPa硫化条件下硫化20-23min。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术中设置的弧形弹片用于将刀片拖出在刀片放置槽外，便于使用者取出要用的刀片，且在盖箱和底箱闭合时，由于弧形弹片可以产生形变，压块可以顺利的将刀片压设在刀片放置槽内，取用方便，且操作简单；(2)本专利技术中设置的魔术贴，可以较方便的实现下内衬的更换，限定压块和刀片的厚度总和等于对应刀片放置槽的深度，可以利用压块将刀片紧密抵触在刀片放置槽的槽底，在运输过程中，刀片不会晃动；(3)本专利技术中的内衬组分，以乙酸乙烯酯和三元乙丙胶为基料，确保内衬防腐性能的同时，提升了内衬的弹性，使内衬具有一定的减震效果，腈硅橡胶和天然橡胶的加入，可提高内衬的耐油性能，有效的抑制工具上的油脂对内衬的腐蚀，微晶纤维素、碳化硼和水镁石纤维可提升内衬的机械性能，使内衬具有一定的耐磨损性能，提高内衬的使用寿命。附图说明图1为本专利技术用于体现压块的结构示意图。其中：1a、底箱；1b、盖箱；2a、下内衬；2b、上内衬；3a、挂钩部；3b、粘合部；4、刀片放置槽；5、压块；6、弧形弹片。具体实施方式实施例1：一种EVA工具盒内衬，如图1所示，工具盒包括底箱1a和盖箱1b，内衬上设有至少一个刀片放置槽4，内衬包括位于盖箱1b内的上内衬2b，以及位于底箱1a内的下内衬2a，刀片放置槽4位于下内衬2a上，刀片放置槽4的深度大于刀片的厚度，上内衬2b向刀片放置槽4内延伸有压块5，当工具盒的盖箱1b和底箱1a闭合时，压块5嵌设在刀片放置槽4内，将刀片放置槽4的槽口闭合，对刀片进行限位，即使在工具盒时发生碰撞或掉落时，也不会搅乱原本刀片的排列方式，不会造成不便。刀片放置槽4的槽底设有弧形弹片6，弧形弹片6的内侧朝向刀片设置，最外侧与刀片放置槽4的槽底固定连接，在压块5远离刀片放置槽4时，刀片上侧位于刀片放置槽4外侧，，弧形弹片6用于将刀片拖出在刀片放置槽4外，便于使用者取出要用的刀片。压块5和刀片的厚度总和等于对应刀片放置槽4的深度，下内衬2a通过魔术贴与底箱1a连接，魔术贴包括与下内衬2a固定连接的挂钩部3a，以及与底箱1a固定连接的粘合部3b，当下内衬2a被磨损后，可以将挂钩部3a和粘合部3b分离，以实现下内衬2a的快速更换。内衬包括按照重量计的以下组分：乙酸乙烯酯35kg、三元乙丙胶20kg、天然橡胶65kg、腈硅橡胶70kg、纳米二氧化钛5kg、水镁石纤维4kg、高锰酸钾3kg、碳化硼3kg、微晶纤维素3kg、竹炭粉2kg、瓷化粉4kg、亚麻籽油3kg、环己酮1kg、去离子水7kg。内衬的制备工艺包括以下步骤：a、将三元乙丙胶、天然橡胶、腈硅橡胶、水镁石纤维、碳化硼、微晶纤维素、竹炭粉、瓷化粉、放入球磨机中进行球磨混料，球磨的条件为温度75-90℃、转速300-350r/min、时间40-45min，得到物料A；b、将乙酸乙烯酯进行减压蒸馏，然后加入去离子水、亚麻籽油、纳米二氧化钛、环己酮混合均匀，超声搅拌12-14min，然后升温至105-115℃，然后加入高锰酸钾混合均匀，搅拌7-9min，然后调节pH至6-6.5，冷却至常温，减压过滤取滤饼，然后将滤饼在65-70℃干燥17-19h，研磨得到物料B；c、将物料A和物料B加入到密炼机中，密炼35-40min，经翻炼，按厚度14-16mm出片，冷却后进行硫化即可，硫化为在145-180℃，7-9MPa硫化条件下硫化20-23min。实施例2：一种EVA工具盒内衬，与实施例1不同之处在于，内衬包括按照重量计的以下组分：乙酸乙烯酯37.5kg、三元乙丙胶22.5kg、天然橡胶69kg、腈硅橡胶73kg、纳米二氧化钛7kg、水镁石纤维5kg、高锰酸钾4kg、碳化硼3.5kg、微晶纤维素3.5kg、竹炭粉2.5kg、瓷化粉4.5kg、亚麻籽油3.5kg、环己酮1.5kg、去离子水8kg。内衬的制备工艺包括以下步骤：a、将三元乙丙胶、天然橡胶、腈硅橡胶、水镁石纤维、碳化硼、微晶纤维素、竹炭粉、瓷化粉、放入球磨机中进行球磨混料，球磨的条件为温度75-90℃、转速300-350r/min、时间40-45min，得到物料A；b、将乙酸乙烯酯进行减压蒸馏，然后加入去离子水、亚麻籽油、纳米二氧化钛、环己酮混合均匀，超声搅拌12-14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EVA工具盒内衬，工具盒包括底箱（1a）和盖箱（1b），所述内衬上设有至少一个刀片放置槽（4），其特征在于：所述内衬包括位于盖箱（1b）内的上内衬（2b），以及位于底箱（1a）内的下内衬（2a），所述刀片放置槽（4）位于下内衬（2a）上，所述刀片放置槽（4）的深度大于刀片的厚度，所述上内衬（2b）向刀片放置槽（4）内延伸有压块（5）。

【技术特征摘要】
1.一种EVA工具盒内衬，工具盒包括底箱（1a）和盖箱（1b），所述内衬上设有至少一个刀片放置槽（4），其特征在于：所述内衬包括位于盖箱（1b）内的上内衬（2b），以及位于底箱（1a）内的下内衬（2a），所述刀片放置槽（4）位于下内衬（2a）上，所述刀片放置槽（4）的深度大于刀片的厚度，所述上内衬（2b）向刀片放置槽（4）内延伸有压块（5）。2.根据权利要求1所述的一种EVA工具盒内衬，其特征在于：所述刀片放置槽（4）的槽底设有弧形弹片（6），所述弧形弹片（6）的内侧朝向刀片设置，最外侧与所述刀片放置槽（4）的槽底固定连接，在所述压块（5）远离刀片放置槽（4）时，刀片上侧位于所述刀片放置槽（4）外侧。3.根据权利要求1所述的一种EVA工具盒内衬，其特征在于：所述压块（5）和刀片的厚度总和等于对应刀片放置槽（4）的深度。4.根据权利要求1所述的一种EVA工具盒内衬，其特征在于：所述下内衬（2a）通过魔术贴与底箱（1a）连接，所述魔术贴包括与下内衬（2a）固定连接的挂钩部（3a），以及与底箱（1a）固定连接的粘合部（3b）。5.根据权利要求1所述的一种EVA工具盒内衬，其特征在于：所述内衬包括按照重量份数计的以下组分：乙酸乙烯酯35-40份、三元乙丙胶20-25...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷柏平，
申请(专利权)人：扬中市华龙橡塑电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32