用于易拉罐灌装机的带轮传动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于易拉罐灌装机的带轮传动装置，包括伺服电机、连接于电机输出轴的第一转轴、固定连接于第一转轴的第一锥齿轮、啮合传动于第一锥齿轮的第二锥齿轮、固定连接于第二锥齿轮的第二转轴以及固定连接于第二转轴的带轮，所述带轮安装有输送带并位于输送基准面的下侧。本发明专利技术用于易拉罐灌装机的带轮传动装置采用两个相互啮合的锥齿轮，实现将伺服电机的转动扭矩传递至带轮，并带动输送带传动。结构紧凑、简化传动环节、传动精度高且动态响应快。

【技术实现步骤摘要】
用于易拉罐灌装机的带轮传动装置
本专利技术涉及传动装置，尤其涉及一种用于易拉罐灌装机的带轮传动装置。
技术介绍
易拉罐灌装机是酒水、饮料类等食品加工行业的关键设备之一，目前灌装技术及其设备正向着灌装的高速化、精确化、智能化以及多功能化方向发展。传统易拉罐灌装机的进罐带的传动机构一般采用齿轮啮合传动配合链传动的安装方式，存在以下缺点：不可避免地会出现误差，传动装置越复杂，传动误差越大；动态响应较差；传动装置制造和安装的精度要求较高；传动链长且中心距较大时，安装调整及维护量大。因此进罐带的传动机构还有待改善。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种传动精度高的用于易拉罐灌装机的带轮传动装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于易拉罐灌装机的带轮传动装置，包括伺服电机、连接于电机输出轴的第一转轴、固定连接于第一转轴的第一锥齿轮、啮合传动于第一锥齿轮的第二锥齿轮、固定连接于第二锥齿轮的第二转轴以及固定连接于第二转轴的带轮，所述带轮安装有输送带并位于输送基准面的下侧。相较于现有技术本专利技术具有如下有益效果：本专利技术用于易拉罐灌装机的带轮传动装置采用两个相互啮合的锥齿轮，实现将伺服电机的转动扭矩传递至带轮，并带动输送带传动。结构紧凑、简化了传动环节，能够减少误差间隙，传动精度高且动态响应快。优选的，所述第一转轴的顶端部设有轴肩，所述轴肩与第一锥齿轮之间设有调整垫，该调整垫套接于第一转轴的外周。优选的，该带轮传动装置通过第一壳体支撑于地面，所述伺服电机固定安装于第一壳体的中空腔体内；所述第一壳体的顶端固定连接有中空的立管，所述第一转轴的两端贯穿于所述立管并通过轴承连接于立管；所述立管的顶端固定连接有第二壳体，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均设置于第二壳体的中空腔体内，所述第二转轴的一端位于第二壳体的中空腔体内并固定连接第二锥齿轮，第二转轴的另一端位于第二壳体的外部并连接所述带轮。优选的，所述伺服电机竖向布置于第一壳体的中空腔体内，电机输出轴朝向第一壳体的顶端；所述第一转轴的底端延伸至第一壳体的中空腔体内并通过联轴器固定连接于电机输出轴，第一转轴的顶端延伸至第二壳体的中空腔体内并通过压板固定连接于第一锥齿轮；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的轴交角为90度；所述第二转轴通过轴承连接于第二壳体。优选的，所述第一壳体通过横梁连接有星轮传动装置支撑壳体。优选的，所述第一壳体的底端设有下封板，所述下封板设有散热孔。优选的，所述第一壳体通过地脚支撑于地面，所述地脚包括支撑于地面的支撑端、固定连接于支撑端的丝杆以及螺纹连接于丝杆外周的调节螺母；所述调节螺母可转动的连接于下封板，调节螺母设有凸缘，该凸缘顶持于所述下封板的底端面。优选的，所述第二壳体的顶端设有盖板，所述盖板上设有加注润滑油的注油孔；所述立管的底端部开设有与注油孔对应的排油孔；所述立管的底端面固定连接有第一挡板，该第一挡板套接于所述第一转轴的外周，第一挡板与第一转轴之间安装有第一骨架油封；所述二壳体的侧端设有第二挡板，该第二挡板套接于所述第二转轴的外周，第二挡板与第二转轴之间安装有第二骨架油封。优选的，所述第二壳体的内部设有油标，第二壳体的侧壁开设有对应于所述油标的观察窗。优选的，所述立管的底端部连接有对接于所述排油孔的排油管，该排油管延伸至第一壳体的外部，所述排油管的排出端设有堵头。附图说明图1为本专利技术用于易拉罐灌装机的带轮传动装置的立体示意图；图2为本专利技术用于易拉罐灌装机的带轮传动装置的内部结构示意图；图3为本专利技术中第二壳体与立管的连接示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细的说明，而非对本专利技术的保护范围限制。需要理解的是在本专利技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于简化文字描述以区别于类似的对象，而不能理解为特定的次序间的先后关系。参阅图1及图2，本实施例中的一种用于易拉罐灌装机的带轮传动装置，包括支撑于地面的第一壳体1、安装于第一壳体1顶端的立管2、安装于立管2顶端的第二壳体3以及传动于第一壳体1、立管2和第二壳体3之间的传动组件。固定连接在一起的第一壳体1、立管2和第二壳体3给传动组件提供了外部支撑。该传动组件包括伺服电机6、连接于电机输出轴的第一转轴7、固定连接于第一转轴7的第一锥齿轮81、啮合传动于第一锥齿轮81的第二锥齿轮82、固定连接于第二锥齿轮82的第二转轴9以及固定连接于第二转轴9的带轮5。第一壳体1的中部通过横梁11连接于星轮传动装置支撑壳体(图中未示出)，实现易拉罐灌装机的带轮传动装置和星轮传动装置之间的连接，使得位于输送带上的易拉罐进入星轮传动装置，以进入灌装工序。本专利技术用于易拉罐灌装机的带轮传动装置采用两个相互啮合的锥齿轮，实现将伺服电机6的转动扭矩传递至带轮5，并带动输送带传动。结构紧凑、简化了传动环节，能够减少误差间隙，传动精度高且动态响应快。本实施例中，第一壳体1的中空腔体内部通过法兰12安装有伺服电机6，以将伺服电机6固定安装于第一壳体1。伺服电机6竖向布置于第一壳体1的中空腔体内，电机输出轴朝向第一壳体1的顶端，即电机输出轴垂直于地面。第一壳体1的顶端壁开设有通孔，以便于电机输出轴连接于第一转轴7。第一壳体1的底端设有下封板13，下封板13设有多个散热孔14，散热孔14可以将伺服电机6工作中所产生的热量及时排出至第一壳体1的外部。下封板13上安装有地脚4，第一壳体1通过地脚4平稳的支撑于地面。地脚4包括支撑于地面的支撑端41、固定连接于支撑端41的丝杆42以及螺纹连接于丝杆42外周的调节螺母43。调节螺母43可转动的连接于下封板13。调节螺母43设有凸缘44，该凸缘44顶持于下封板13的底端面。扭转调节螺母43可以相应的抬升或下降第一壳体1相对地面的高度，以调节安装于带轮传动装置上的带轮5相对于输送基准面的高度，符合输送带的传送高度。本实施例中，立管2为两端贯通的中空管体。立管2的底端部通过螺栓固定连接于第一壳体1的顶端，并对应于开设在第一壳体1顶端的通孔。立管2的顶端部通过螺栓固定连接于第二壳体3的底端。第一转轴7的两端贯穿于立管2并通过轴承连接于立管2。其中，第一转轴7的上端部通过轴承连接于立管2的上端部，第一转轴7的下端部通过轴承连接于立管2的下端部。该轴承采用为深沟球轴承。第一转轴7的底端延伸至第一壳体1的中空腔体内并通过联轴器61固定连接于电机输出轴，实现电机输出轴的扭矩输出。电机输出轴与第一转轴7通过联轴器61连接，不仅能够有效的减小负载冲击、降低零件疲劳损坏，而且能够有效的减小机械误差对轴产生额外的附加载荷。优选的，该联轴器61采用为梅花联轴器。第一转轴7的顶端延伸至第二壳体3的中空腔体内并固定连接于第一锥齿轮81。本实施例中，第二壳体3的底端壁开设有通孔并对应于立管2的顶端部。第二壳体3的中空腔体内设置有第一锥齿轮81和第二锥齿轮82，第一锥齿轮81和第二锥齿轮82的轴交角为90度。第一锥齿轮81套接于第一转轴7的顶端。第一转轴7的顶端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于易拉罐灌装机的带轮传动装置，其特征在于：包括伺服电机、连接于电机输出轴的第一转轴、固定连接于第一转轴的第一锥齿轮、啮合传动于第一锥齿轮的第二锥齿轮、固定连接于第二锥齿轮的第二转轴以及固定连接于第二转轴的带轮，所述带轮安装有输送带并位于输送基准面的下侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于易拉罐灌装机的带轮传动装置，其特征在于：包括伺服电机、连接于电机输出轴的第一转轴、固定连接于第一转轴的第一锥齿轮、啮合传动于第一锥齿轮的第二锥齿轮、固定连接于第二锥齿轮的第二转轴以及固定连接于第二转轴的带轮，所述带轮安装有输送带并位于输送基准面的下侧。2.根据权利要求1所述的用于易拉罐灌装机的带轮传动装置，其特征在于：所述第一转轴的顶端部设有轴肩，所述轴肩与第一锥齿轮之间设有调整垫，该调整垫套接于第一转轴的外周。3.根据权利要求1或2所述的用于易拉罐灌装机的带轮传动装置，其特征在于：该带轮传动装置通过第一壳体支撑于地面，所述伺服电机固定安装于第一壳体的中空腔体内；所述第一壳体的顶端固定连接有中空的立管，所述第一转轴的两端贯穿于所述立管并通过轴承连接于立管；所述立管的顶端固定连接有第二壳体，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均设置于第二壳体的中空腔体内，所述第二转轴的一端位于第二壳体的中空腔体内并固定连接第二锥齿轮，第二转轴的另一端位于第二壳体的外部并连接所述带轮。4.根据权利要求3所述的用于易拉罐灌装机的带轮传动装置，其特征在于：所述伺服电机竖向布置于第一壳体的中空腔体内，电机输出轴朝向第一壳体的顶端；所述第一转轴的底端延伸至第一壳体的中空腔体内并通过联轴器固定连接于电机输出轴，第一转轴的顶端延伸至第二壳体的中空腔体内并通过压板固定连接于第一锥齿轮；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的轴交角为90度；所述第二转轴通过轴承连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚春，胡云胜，潘春伟，
申请(专利权)人：南京恒昌包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32