食品易拉罐盖制造技术

一种食品易拉罐盖，包括：用以与罐体口边卷边夹合连接之环框，由铝箔为中层而上下面涂有塑料薄膜之复合材料层，以塑料膜一体成型之复合构造之塑料外层，与该外层一体成型之塑料拉环，该铝箔与塑料膜外层各有从该拉环与塑料膜外层接合处延伸成环状之凹痕；该盖板以射出成型嵌合于环框。要开罐盖时，以手指将拉环向上拉，则可将塑料外层连同铝箔一同沿着环状凹痕撕开。开盖时不会刮伤手指。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品易拉罐盖。现在市面上所使用之食品易拉罐盖，大都是单片之铝制易拉罐盖，盖面上有一拉环，平贴紧扣结合在盖面。由于铝盖为单片构造，厚度较厚，有两种开盖方式。其一种为直拉式，此方式是直接将拉环向上拉而撕开铝盖。另一种为杠杆式，是将拉环向上拉使拉环之另一端向下压而先冲成一开口，然后继续向上拉，而将铝盖沿着凹痕撕开，可将罐盖沿着预定之拉脱路径而将罐盖拉离罐体。然此种传统的食品易拉罐盖方式，有以下诸多缺点，例如(1)当撕开易拉罐盖时，会有微细之铝屑落入罐内食品中，人吃了此铝粉屑残渣会有害身体健康；(2)拉开之铝盖片边缘非常锋利，使用者不慎会刮伤手指头；(3)全铝制之易拉开罐盖色泽单调，缺乏配合罐体颜色变化之美感；(4)铝制易拉罐之铝合金材料与盖上拉环之铝合金材料因材质不同而需分二次加工铆接，无法一体成形，因此增加了制造成本；(5)因开罐时需先抠住拉环往上翘起，使环、盖铆接点附近处断出开口，才可继续施力拉脱罐盖，但有时会碰到拉环先行断落情形，如此则无法再继续拉开罐盖。而且，盖片与罐体系直接以卷边挟合之方式连接固定，不容易保持高度之气密性。本技术之一目的为提供一种食品易拉罐盖，将其撕开时，不会有铁、铝等粉屑落入罐内食品中，本技术之另一目的为提供一种非常容易拉开，不会伤及手指，拉环不会先行断裂，安全好用之食品易拉罐盖；本技术之又一目的为提供一种可节省加工制造成本之食品易拉罐盖；本技术之还有一目的为提供一种盖面颜色可配合罐体颜色而变化，以增加美感之食品易拉罐盖；根据本技术之食品易拉罐盖，其特征在于包括一环框，该环框之周缘冲制成近似Z字形状，使其形成一外环卷缘及一内环，中间为一中空部分，内环周冲制有多个小孔，外环卷缘凹沟内，填充有涂封口胶；三层复合材料层，中间为一铝箔层，其上下面各有一塑料薄膜涂层；该三层复合材料层之周缘冲制成近似Z字形状，而成为有缘之碟状，此形状与上述环框周缘形状相符合，此碟状件以其Z字形周缘置入环框之Z字形卷缘内而贴合其下表面，并封住环框中空部分；一射出成型之塑料外层，该塑料外层射出成型于沿着周缘密合的该三层复合材料层和该环框上，并透过该环框之内环上的小孔和中空部分，而与该三层复合材料层粘合，使得该三层复合材料层、该环框和该塑料外层结合成为一体；该塑料外层在该环框的中空部位上，有射出一体成型的拉环平贴于盖面上，并且从该拉环与该外层连接处形成有沿着预定路径之凹痕；三层复合材料层之铝箔上也有相同之凹痕，使由三层复合材料层及塑料外层可沿此凹痕撕裂。本技术之食品易拉罐盖，非常容易就可将罐盖拉离，不会伤及手指头，不会有铁、铝等粉屑落入罐内食品中，由塑料射出一体成型，拉环与盖面材质相同可减少加工制造成本，拉环又不会轻易断裂脱落，塑料盖面的颜色可配合罐体颜色而变化，增加美观，且由于塑料在环框与罐体口边缘接合处形面密封，使其有高度的阻绝氧气和水气透过功效，可保持罐内食品三年质不变，与铁、铝制之罐盖有相同之防变质保存效果。下面将结合附图，以实施例的方式，对本技术的结构特征说明如下附图说明图1为本技术之食品易拉罐盖立体图；图2为本技术食品易拉罐盖之实施例的三个部分分解示意图；图3a至图3b，为本技术实施例中之环框的制造过程示意图；图3a至图3c中之环框半成品与成品表示其剖开一半之斜视图，以表示断面之形状，图3a至图3c中之环框为上下颠倒表示；图4为本实用新实施例中之三层复合材料层，制成示意图；图5a为图3d之环框叠合在图4之三层复合材料层上之示意图；图中环框为切除一半之剖面图；图5b为将塑料组合层，射出成型于图5a之环框和三层复合材料层上，制成本技术之食品易拉罐盖之示意图；图6为本技术实施例之剖面示意图；图7为本技术之食品易拉罐盖开启时拉环拉断路径前端，而可沿路径凹痕剥离盖面之示意图。于图1中，1为罐体，2为本技术之易拉罐盖，当易拉罐盖紧密连接在罐体1上，则可有效的阻绝氧气、水分透入罐内，达到长久保存食物的目的。图2为本技术实施例之三个主要部分之分解图，3为在铝箔3A上下面涂树脂薄层而成之三层复合材料层，4为环框，5为射出成型塑料外层，6为环框的中空部分，7为沿着环框的内环上的诸小孔，8为塑料外层5上的拉环，9为塑胶外层5上从拉环8延伸沿着外层圆周形成之凹痕，是于塑料外层5一体成形时形成。图中塑料外层5是与复合材料层3一体成形而不是另外以单件成形，该图中画成分解图用以表示各层之构造而不表示三件分别单独制造后才组合而成之构造(复合材料层3与环框4为预先单独制造)。本实施例之制作，请参阅图3至图5的步骤说明。图3a中，11为马口铁等镀锡铁皮，用以冲制出一片片的罐盖片12(仅显示一片的一部分)；图3b中，12为罐盖片12的周缘冲制出之大致呈Z字形之卷缘部，其卷缘内部供充填涂封口胶14，该涂封口胶14当三层复合材料层3与环框4组合，并用射出成型塑料组合层5将三部分固结在一起时，可使得三层复合材料层3的Z字形周缘置入环框4的Z字形卷缘内而密合，尤其是当完成之本技术易拉罐盖2密封盖于食品罐1上时，该涂封口胶14有助于易拉罐盖2与罐体1盖口扣接周缘的完全密合；图3c为将图3b之盖片中央部切除而成为环状之环框，其中中空部分6已形成；图3d为图3c之环框经过二次加工，在Z字形(或使用时上下颠倒为 形)的内环周缘上，沿边冲出诸多小孔7，而完成环框4。图4为冲制完成之三层复合材料层3之形状，其中中间是一层铝箔层3A，上下各涂了一层塑料膜层3B与3C。图5为将环框4叠合置于三层复合材料层3上之情形，其中三层复合材料层3之Z形周缘坎入框盖4之Z形卷缘凹槽内；图5b为将图5a之二叠层进行射出成型塑料组合，在进行塑料射出成型时，融化之热塑料液透过环框内缘上的诸小孔7而与该三层复合材料层3之上层塑料膜层3B粘合，亦由于该层塑料膜，因此该融化之塑料液能够很容易而适当地与该三层复合材料层3粘合；同时，该融化之热塑料仍继续向环框4与三层复合材料层3的Z字形周缘密合之间挤入，完成环缘注入(RINGINSERT)。该射出成型塑料外层在完成之易拉罐盖2上有一体成型的拉环8，并且从拉环沿着周边形成沿着周围延伸之延伸凹痕9。图6为本技术食品易拉罐盖的剖面图。图中放大部分3B，3C为三层复合材料层3的上、下二层塑料膜，3A为铝箔层，10为射出成型之塑料外层，9为路径凹痕。图7所示为本技术之易拉罐盖使用于食品罐上，开启罐盖时，用食指抠住拉环並直接向后拉，可很轻易地拉断路径前端(如图示)，而沿着路径凹痕将由路径凹痕所围绕的罐盖面积处拉离。在此实施例中，盖面上之撕开凹痕的内痕，其终点处与拉环起点尚有一小段距离未形成痕，而其外痕的终点处与拉环起点处接合，如此将整片盖面拉离时，不致使中间拉离之部分落入罐内食品中。权利要求1.一种食品易拉罐盖，其特征在于包括一环框，该环框之周缘冲制成近似Z字形状，使其形成一外环卷缘及一内环，中间为一中空部分，内环上冲制有多个小孔，外环卷缘凹沟内，填充有涂封口胶；三层复合材料层，中间为一铝箔层，其上下面各有一塑料薄膜涂层；该三层复合材料层之周缘冲制成近似Z字形状，而成为有缘之碟状，此形状与上述环框周缘形状相符合，此碟状件以其Z字形周缘置入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品易拉罐盖，其特征在于包括：一环框，该环框之周缘冲制成近似Ｚ字形状，使其形成一外环卷缘及一内环，中间为一中空部分，内环上冲制有多个小孔，外环卷缘凹沟内，填充有涂封口胶；三层复合材料层，中间为一铝箔层，其上下面各有一塑料薄膜涂层；该三层复合材料层之周缘冲制成近似Ｚ字形状，而成为有缘之碟状，此形状与上述环框周缘形状相符合，此碟状件以其Ｚ字形周缘置入环框之Ｚ字形卷缘内而贴合其下表面，并封住环框中空部分；一射出成型之塑料外层，该塑料外层射出成型于沿着周缘密合的该三层复合材料层和该环框上，并透过该环框之内环上的小孔和中空部分，而与该三层复合材料层粘合，使得该三层复合材料层、该环框和该塑料外层结合成为一体；该塑料外层在该环框的中空部位上，有射出一体成型的拉环平贴于盖面上，并且从该拉环与该外层连接处形成有沿着预定路径之凹痕；三层复合材料层之铝箔上也有相同之凹痕，使由三层复合材料层及塑料外层可沿此凹痕撕裂。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：江仙观，
申请(专利权)人：江仙观，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]