一种粘合剂注液封装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种粘合剂注液封装机，包括主机、原料盒、称料盘、定位器、红外发射器、红外接收器、操作台和支架。本实用新型专利技术通过固定在定位器上的红外发射器产生红外射线，由红外接收器接受并传递信号给控制器，其红外路径途经注液头下方操作位置。当注液液面超过设定位置时，粘合剂会阻挡红外接收器接受射线，从而产生相应的电信号控制气动阀瞬间闭合注液头，停止注液动作。本实用新型专利技术可以通过可升降称料盘调整所需注液高度，同时称料盘设有电子称，通过重量实现对粘合剂注液的第二重控制，简洁高效，省事省力。

An Adhesive Injection Packaging Machine

The utility model provides an adhesive injection packaging machine, which comprises a main machine, a raw material box, a weighing plate, a positioner, an infrared transmitter, an infrared receiver, an operating table and a bracket. The utility model generates infrared rays by an infrared transmitter fixed on the positioner, and receives and transmits signals to the controller by an infrared receiver, whose infrared path passes through the operating position under the injection head. When the injection level exceeds the set position, the adhesive will block the infrared receiver from receiving radiation, thus generating corresponding electrical signals to control the pneumatic valve to close the injection head instantaneously and stop the injection action. The utility model can adjust the required injection height by lifting and lowering the weighing tray. At the same time, the weighing tray is equipped with an electronic weighing device, which realizes the second control of the adhesive injection by weight, and is simple, efficient and labor-saving.

【技术实现步骤摘要】
一种粘合剂注液封装机
本技术涉及粘合剂生产设备
，具体涉及一种粘合剂注液封装机。
技术介绍
能将同种或两种及以上同质或异质的制件或材料连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂。粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。近年来，粘合剂有了越来越广泛的应用，胶接技术亦已发展成熟。相应地，随着粘合剂的生产制造水平日趋进步，粘合剂生产设备的发展也日趋成熟。粘合剂注液封装机是一种智能生产设备，传统生产设备运行时，需要操作人员进行手工控制注入粘合剂的量，当粘合剂到达标注的刻度线时，操作人员停止注液，通常这种传统粘合剂封装设备对剂量难以精准把握，操作人员进行调整时过程复杂麻烦，费时费力，因此产品的产量和质量都难以确保。而且传统封装机的结构复杂，不便于拆卸清洗，难以满足正常的生产需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种粘合剂注液封装机，目的在于解决传统人工操作中剂量难以把握的问题，实现调整简洁、省事省力的操作，从而确保产品的产量和质量。同时采用简单的机械结构，方便拆卸和清洗。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粘合剂注液封装机，包括主机、原料盒、称料盘、定位器、红外发射器、红外接收器、操作台和支架；所述原料盒设有进料口与出料口；所述主机包括开关、控制器、气动阀、注液头、红外接收器和电源线，所述电源线电连接外部电源，并通过电连接所述控制器，所述开关、气动阀和红外接收器分别电连接于所述控制器，所述注液头与所述气动阀电连接；所述主机上部设有凹槽，所述原料盒卡合连接在凹槽内，所述注液头设置在凹槽内并延伸出主机外部，并与所述原料盒的出料口连接设置；所述红外接收器固定设置在所述主机表面；所述主机下部固定设置在所述操作台上端面；所述操作台上端面设有所述定位器和称料盘，所述称料盘为可升降结构，位于所述注液头下方，所述称料盘设有电子称，所述电子称与所述控制器电连接；所述定位器固定设有所述红外发射器，所述红外发射器与所述红外接收器对应设置并位于同一水平面上，红外射线路径位于注液头下方并偏离注液头垂心1cm，所述红外发射器与所述控制器电连接；所述操作台下端固定在所述支架上。进一步地，所述原料盒与主机连接处嵌套设有拆卸把手，拆卸把手末端铰链连接在所述凹槽内，前端延伸出主机外部。进一步地，所述原料盒棱边及顶点处设置为圆角结构。进一步地，所述操作台下端面设有工具柜。进一步地，所述支架设有万向轮。与现有技术相比，本技术具有一下有益效果：本技术通过固定在定位器上的红外发射器产生红外射线，由红外接收器接受并传递信号给控制器，其红外路径途经注液头下方操作位置。当注液液面超过设定位置时，粘合剂会阻挡红外接收器接受射线，从而产生相应的电信号控制气动阀瞬间闭合注液头，停止注液动作。本技术可以通过可升降称料盘调整所需注液高度，同时称料盘设有电子称，通过重量实现对粘合剂注液的第二重控制，简洁高效，省事省力。本技术摒弃了传统手段，实现原料盒主机分离式结构，可单独拆卸清洗，从而极大地满足了生产需要。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中主机与原料盒连接结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种粘合剂注液封装机，所述封装机包括：主机1、原料盒2、称料盘4、定位器5、红外发射器6、红外接收器7、操作台8和支架9；原料盒2设有进料口12与出料口19；主机1包括开关14、控制器16、气动阀15、注液头3、红外接收器7和电源线11，电源线11电连接外部电源，并通过电连接所述控制器16对其供电，开关14、气动阀15和红外接收器7分别电连接于控制器16，注液头3与气动阀15电连接；主机1上部设有凹槽，原料盒2卡合连接在凹槽内，注液头3设置在凹槽内并延伸出主机1外部，并与原料盒2的出料口19连接设置；红外接收器7固定设置在主机1表面；主机1下部固定设置在操作台8上端面；操作台8上端面设有定位器5和称料盘4，称料盘4为可升降结构，位于注液头3下方，称料盘4设有电子称17，电子称17与控制器16电连接；定位器5固定设有红外发射器6，红外发射器6与红外接收器7对应设置并位于同一水平面上，红外射线路径位于注液头3下方并偏离注液头3垂心1cm，红外发射器6与控制器16电连接；操作台8下端固定在支架9上。具体地，原料盒2与主机1连接处设有拆卸把手13，拆卸把手13末端铰链连接在所述凹槽内，前端延伸出主机外部，操作时通过撬动前端方便拆卸原料盒2使其与主机1分离。具体地，原料盒2棱边及顶点处设置为圆角结构，方便清洗。具体地，操作台8下端面设有工具柜18，便于放置封装器皿等其他工具，从而保证操作台面清洁。具体地，支架9设有万向轮10，方便移动封装机。封装工作进行时，首先将所需注液器皿放置在可升降的称料盘上，调整器皿对准注液头，并调整升降高度至所需位置，设置电子称清零并设置所需重量。开始注液，通过固定在定位器上的红外发射器产生红外射线，由红外接收器接受并传递信号给控制器，其红外路径途经注液头下方操作位置。当注液液面超过设定位置时，粘合剂会阻挡红外接收器接受射线，从而产生相应的电信号控制气动阀瞬间闭合注液头，停止注液动作。本技术可以通过可升降称料盘调整所需注液高度，同时称料盘设有电子称，通过重量实现对粘合剂注液的第二重控制，简洁高效，省事省力。本技术摒弃了传统手段，实现原料盒主机分离式结构，可单独拆卸清洗，从而极大地满足了生产需要需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘合剂注液封装机，其特征在于，所述封装机包括：主机、原料盒、称料盘、定位器、红外发射器、红外接收器、操作台和支架；所述原料盒设有进料口与出料口；所述主机包括开关、控制器、气动阀、注液头、红外接收器和电源线，所述电源线电连接外部电源，并通过电连接所述控制器，所述开关、气动阀和红外接收器分别电连接于所述控制器，所述注液头与所述气动阀电连接；所述主机上部设有凹槽，所述原料盒卡合连接在凹槽内，所述注液头设置在凹槽内并延伸出主机外部，并与所述原料盒的出料口连接设置；所述红外接收器固定设置在所述主机表面；所述主机下部固定设置在所述操作台上端面；所述操作台上端面设有所述定位器和称料盘，所述称料盘为可升降结构，位于所述注液头下方，所述称料盘设有电子称，所述电子称与所述控制器电连接；所述定位器固定设有所述红外发射器，所述红外发射器与所述红外接收器对应设置并位于同一水平面上，所述红外发射器与所述控制器电连接；所述操作台下端固定在所述支架上。

【技术特征摘要】
1.一种粘合剂注液封装机，其特征在于，所述封装机包括：主机、原料盒、称料盘、定位器、红外发射器、红外接收器、操作台和支架；所述原料盒设有进料口与出料口；所述主机包括开关、控制器、气动阀、注液头、红外接收器和电源线，所述电源线电连接外部电源，并通过电连接所述控制器，所述开关、气动阀和红外接收器分别电连接于所述控制器，所述注液头与所述气动阀电连接；所述主机上部设有凹槽，所述原料盒卡合连接在凹槽内，所述注液头设置在凹槽内并延伸出主机外部，并与所述原料盒的出料口连接设置；所述红外接收器固定设置在所述主机表面；所述主机下部固定设置在所述操作台上端面；所述操作台上端面设有所述定位器和称料盘，所述称料盘为可升降结构，位于所述注液头下...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝杰，方安昌，韩仲平，
申请(专利权)人：阜阳市豪杰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34