整体钢筋混凝土预应力空心板张拉机制造技术

整体钢筋混凝土预应力空心板张拉机，它由桥式可调钢架（１）、轨道车（２）、拉管臂（４）、移动拉伸作业平台（６）、钢丝绳（３）、拉管芯横梁（５）、铁钩（２５）、楔形横梁锚具（１２）、楔形钢筋锚具（１５）、张拉横梁（１６）、轨道（２７）、千斤顶的端部组成；其特征在于三对轨道（２７）固定在桥式可调钢架（１）的上面，轨道车（２）设在中间的轨道（２７）上，两个移动拉伸作业平台（６）分别设在桥式可调钢架（１）两侧的轨道（２７）上，拉管臂（４）的一端固定在轨道车（２）的顶部，拉管臂（４）的另一端由钢丝绳（３′）与拉管芯横梁（５）的一侧相连接，拉管芯横梁（５）的另一侧由钢丝绳（３′）与铁钩（２５）相连接，轨道车（２）的两个外下角分别由钢丝绳（３）与两个移动拉伸作业平台（６）的内上角拉接固定，两个张拉横梁（１６）分别设在桥式可调钢架（１）两端的底脚（１７）内，张拉横梁（１６）与底脚（１７）之间锚固有楔形横梁锚具（１２），张拉横梁（１６）内设有钢筋通道（２８），钢筋通道（２８）内设有楔形钢筋锚具（１５），千斤顶的端部由张拉手臂（１３）、支撑横梁（１８）、槽钢支柱（１９）、顶压横梁（２１）、顶压横梁的槽钢支柱（２０）、顶压手臂（２２）、二号槽钢支柱（１９′）组成；槽钢支柱（１９）的一端固定在千斤顶的缸体上，支撑横梁（１８）的一端与槽钢支柱（１９）的另一端固定连接，二号槽钢支柱（１９′）的一端与支撑横梁（１８）的另一端固定连接，二号槽钢支柱（１９′）的另一端与底脚（１７）相接触，顶压横梁（２１）、顶压横梁的槽钢支柱（２０）及顶压手臂（２２）和张拉手臂（１３）的尾部设在槽钢支柱（１９）、二号槽钢支柱（１９′）和支撑横梁（１８）内，顶压横梁的槽钢支柱（２０）设在顶压横梁（２１）的后侧，顶压手臂（２２）设在顶压横梁（２１）的前侧并与楔形横梁锚具（１２）的尾端相接触，张拉手臂（１３）钩在底脚（１７）内的张拉横梁（１６）上，顶压横梁的槽钢支柱（２０）的后部与千斤顶的顶压油缸相连接，张拉手臂（１３）的尾部与千斤顶的张拉油缸相连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
整体钢筋混凝土预应力空心板张拉机
：本技术涉及预应力空心板的施工机械，特别是涉及一种整体预应力空心板的施工机械。
技术介绍
：目前，由预制构件厂制作的预应力空心板已不能适应建筑的需要。它的缺点是整体性差，两块预应力空心板之间必然错缝，使楼板(天棚或地面)产生缝隙，一则破坏室内的美感，二则一但楼上暖气或自来水跑水，会顺着缝隙流到楼下。为解决上述问题，现在的建筑大都采用楼板整体浇筑。但空心板的浇筑工艺比较复杂，有些施工单位为了改变上述缺陷，直接浇筑实心楼板，而实心楼板的隔音性较差，又影响了房屋的销售。有些建筑商采用在楼板中埋设内填稻草的薄塑料管浇筑空心楼板，虽然隔音效果较好，但又增加了成本。公开号为CN1278576A及公开号为CN1368585A的专利技术专利申请，分别公开了一种预应力混凝土空心楼板的施工方法，但由于其工艺都不很成熟，都不易在实际施工中得到应用。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种整体钢筋混凝土预应力空心板张拉机，它具有在建筑物进行楼板施工时，完成整体预应力空心板的施工，使建筑物的楼板在防渗漏，增加建筑物的刚度，减轻自重，提高隔音效果，降低成本等方面得到改善的特点。本技术由桥式可调钢架1、轨道车2、拉管臂4、移动拉伸作业平台6、钢丝绳3、拉管芯横梁5、铁钩25、楔形横梁锚具12、楔形钢筋锚具15、张拉横梁16、轨道27、千斤顶的端部组成；三对轨道27固定在桥式可调钢架1的上面，轨道车2设在中间的轨道27上，两个移动拉伸作业平台6分别设在桥式可调钢架1两侧的轨道27上，拉管臂4的一端固定在轨道车2的顶部，拉管臂4的另一端由钢丝绳3′与拉管芯横梁5的一侧相连接，拉管芯横梁5的另一侧由钢丝绳3′与铁钩25相连接，轨道车2的两个外下角分别由钢丝绳3与两个移动拉伸作业平台6的内上角拉接固定，两个张拉横梁16分别设在桥式可调钢架1两端的底脚17内，张拉横梁16与-->底脚17之间锚固有楔形横梁锚具12，张拉横梁16内设有钢筋通道28，钢筋通道28内设有楔形钢筋锚具15，千斤顶的端部由张拉手臂13、支撑横梁18、槽钢支柱19、顶压横梁21、顶压横梁的槽钢支柱20、顶压手臂22、二号槽钢支柱19′组成；槽钢支柱19的一端固定在千斤顶的缸体上，支撑横梁18的一端与槽钢支柱19的另一端固定连接，二号槽钢支柱19′的一端与支撑横梁18的另一端固定连接，二号槽钢支柱19′的另一端与底脚17相接触，顶压横梁21、顶压横梁的槽钢支柱20及顶压手臂22和张拉手臂13的尾部设在槽钢支柱19、二号槽钢支柱19′和支撑横梁18内，顶压横梁的槽钢支柱20设在顶压横梁21的后侧，顶压手臂22设在顶压横梁21的前侧并与楔形横梁锚具12的尾端相接触，张拉手臂13钩在底脚17内的张拉横梁16上，顶压横梁的槽钢支柱20的后部与千斤顶的顶压油缸相连接，张拉手臂13的尾部与千斤顶的张拉油缸相连接。本技术具有在建筑物进行楼板施工时，完成整体预应力空心板的施工，使建筑物的楼板在防渗漏，增加建筑物的刚度，减轻自重，隔声，降低成本等方面得到改善的优点。附图说明：图1是本技术的整体结构示意图，图2是本技术楔形钢筋锚具15及张拉横梁16的结构示意图，图3是图2的俯视图，图4是预应力钢筋张拉及千斤顶的端部示意图，图5是图4的A-A剖视图，图6是具体实施方式二的结构示意图，图7是桥式可调钢架1的组合状态示意图。具体实施方式：具体实施方式一：(见图1-图7)本实施方式由桥式可调钢架1、轨道车2、拉管臂4、移动拉伸作业平台6、钢丝绳3、拉管芯横梁5、铁钩25、楔形横梁锚具12、楔形钢筋锚具15、张拉横梁16、轨道27、千斤顶的端部组成；三对轨道27固定在桥式可调钢架1的上面，轨道车2设在中间的轨道27上，两个移动拉伸作业平台6分别设在桥式可调钢架1两侧的轨道27上，拉管臂4的一端固定在轨道车2的顶部，拉管臂4的另一端由钢丝绳3′与拉管芯横梁5的一侧相连接，拉管芯横梁5的另一侧由钢丝绳3′与铁钩25相连接，轨道车2的两个外下角分别由钢丝绳3与两个移动拉伸作业平台6的内上角拉接固定，两个张拉横梁16分别设在桥式可调钢架1两端的底脚17内，张拉横梁16与底脚17之间锚固有楔形横梁锚具12，张拉横梁16内设有钢筋通道28，钢筋通道28内设有楔形钢筋锚具15，千斤顶的端部由张拉手臂13、-->支撑横梁18、槽钢支柱19、顶压横梁21、顶压横梁的槽钢支柱20、顶压手臂22、二号槽钢支柱19′组成；槽钢支柱19的一端固定在千斤顶的缸体上，支撑横梁18的一端与槽钢支柱19的另一端固定连接，二号槽钢支柱19′的一端与支撑横梁18的另一端固定连接，二号槽钢支柱19′的另一端与底脚17相接触，顶压横梁21、顶压横梁的槽钢支柱20及顶压手臂22和张拉手臂13的尾部设在槽钢支柱19、二号槽钢支柱19′和支撑横梁18内，顶压横梁的槽钢支柱20设在顶压横梁21的后侧，顶压手臂22设在顶压横梁21的前侧并与楔形横梁锚具12的尾端相接触，张拉手臂13钩在底脚17内的张拉横梁16上，顶压横梁的槽钢支柱20的后部与千斤顶的顶压油缸相连接，张拉手臂13的尾部与千斤顶的张拉油缸相连接。具体实施方式二：(见图6)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于，拉管芯横梁5与三个铁钩25由三根钢丝绳3′相连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。拉管芯横梁5与三个铁钩25相连接，可使拉管臂4一次拉出三个钢管芯模，提高了工作效率。工作原理：在建筑物每一层墙体砌筑平口并支模板后，按建筑物的跨度调节桥式可调钢架1的跨度，沿建筑物的墙体方向组合安装桥式可调钢架1，在组合的桥式可调钢架1的上面固定三对轨道27，将轨道车2设置在中间的轨道27上，将两个移动拉伸作业平台6设置在两侧的轨道27上，并用钢丝绳3将轨道车2和移动拉伸作业平台6牵拉固定，安装拉管臂4，在桥式可调钢架1两端的底脚17内安装张拉横梁16，将预应力钢筋14的两端设置在张拉横梁16的钢筋通道28内，用楔形钢筋锚具15锚固预应力钢筋14，用千斤顶及端部的支撑横梁18、槽钢支柱19、顶压横梁21、顶压横梁的槽钢支柱20、顶压手臂22及张拉手臂13拉动张拉横梁16对预应力钢筋14进行张拉，张拉完毕后用楔形横梁锚具12将张拉横梁16锚固在底脚17内，撤下千斤顶，然后绑扎钢筋，浇筑板底的混凝土，振实，安装钢管芯模，一端(该端内部焊有十字钢筋用以拉管，在外墙处)穿过端模板，一端(该端为死头，在内墙处)穿过钢筋制成的井字支架，另一跨也如此操作，继续浇筑剩余部分的混凝土，振实后养生，混凝土强度达到设计强度的70％时，放松或剪断预应力钢筋14，卸下张拉横梁16，轮道车2的上部可旋转，用轮道车2上的拉管臂4一端的铁钩25从两个方向分别拉出钢管芯模，即浇筑成为整体钢筋混凝土预应力空心板。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、整体钢筋混凝土预应力空心板张拉机，它由桥式可调钢架(1)、轨道车(2)、拉管臂(4)、移动拉伸作业平台(6)、钢丝绳(3)、拉管芯横梁(5)、铁钩(25)、楔形横梁锚具(12)、楔形钢筋锚具(15)、张拉横梁(16)、轨道(27)、千斤顶的端部组成；其特征在于三对轨道(27)固定在桥式可调钢架(1)的上面，轨道车(2)设在中间的轨道(27)上，两个移动拉伸作业平台(6)分别设在桥式可调钢架(1)两侧的轨道(27)上，拉管臂(4)的一端固定在轨道车(2)的顶部，拉管臂(4)的另一端由钢丝绳(3′)与拉管芯横梁(5)的一侧相连接，拉管芯横梁(5)的另一侧由钢丝绳(3′)与铁钩(25)相连接，轨道车(2)的两个外下角分别由钢丝绳(3)与两个移动拉伸作业平台(6)的内上角拉接固定，两个张拉横梁(16)分别设在桥式可调钢架(1)两端的底脚(17)内，张拉横梁(16)与底脚(17)之间锚固有楔形横梁锚具(12)，张拉横梁(16)内设有钢筋通道(28)，钢筋通道(28)内设有楔形钢筋锚具(15)，千斤顶的端部由张拉手臂(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正刚，
申请(专利权)人：张正刚，
类型：实用新型
国别省市：