一种板材上料组件制造技术

技术编号:20000354 阅读:18 留言:0更新日期:2019-01-05 15:24
本发明专利技术公开了一种板材上料组件,包含上料升降板、上料辊安装座、缓冲导柱和板材限位架;所述上料辊安装座设置在上料升降板上,上料辊安装座上设置有上料辊驱动电机和多个板材上料辊,板材上料辊外包覆高摩擦系数材料;所述板材限位架设置在上料辊安装座的出料侧上,板材限位架上设置有过料板,过料板上设置有过料槽口;本发明专利技术的板材上料组件,可将堆叠的板材自动向后送料,配合板材限位架可以实现板材的依次上料;上料过程不需要人工干预,降低了劳动强度、缩短加工时间长、提高了生产效率。

A Sheet Material Feeding Component

The invention discloses a sheet material feeding component, which comprises a feeding lifting plate, a feeding roller mounting seat, a buffer guide pillar and a sheet material limiting frame; the feeding roller mounting seat is arranged on the feeding lifting plate, the feeding roller mounting seat is provided with a feeding roller driving motor and a plurality of sheet material feeding rolls, and the sheet material mounting rolls are coated with high friction coefficient materials; the sheet material limiting frame is arranged on the feeding roll mounting plate. On the discharging side of the seat, the plate limit rack is provided with a blank plate and a blank groove is arranged on the blank plate; the sheet material feeding component of the present invention can automatically feed back stacked sheets, and the sheet material sequential feeding can be realized with the plate limit rack; the feeding process does not require manual intervention, which reduces the labor intensity, shortens the processing time and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种板材上料组件
本专利技术涉及一种板材上料组件。
技术介绍
木板在加工过程中需要通过锯床切割加工成需要的宽度,现有的锯床大多需要通过人工操作,通过工人手工上料,并由人工对木板进行定位,造成劳动强度大、加工时间长、生产效率低等问题;而且在加工过程中,对操作工的熟练度要求高,否则容易产生板材分割精度低、断面平整度差、次品率较高等问题,对资源造成浪费;现针对上述问题设计了一种自动化木板分割加工线,因此,需要设计其自动化的板材上料组件。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本专利技术的目的是:提出了一种板材上料组件。本专利技术的技术解决方案是这样实现的:一种板材上料组件,包含上料升降板、上料辊安装座、缓冲导柱和板材限位架;所述上料辊安装座设置在上料升降板上,上料辊安装座上设置有上料辊驱动电机和多个板材上料辊,板材上料辊外包覆高摩擦系数材料;所述板材限位架设置在上料辊安装座的出料侧上,板材限位架上设置有过料板,过料板上设置有过料槽口;所述上料辊驱动电机带动板材上料辊转动,板材上料辊通过摩擦力带动堆叠于最上层的木板原料从过料槽口中穿过,同时过料板的下端挡住下层的木板原料。优选的,所述上料辊安装座通过缓冲导柱与上料升降板配合。优选的,所述过料板与板材限位架之间设置有导向加强筋,导向加强筋的下端与过料槽口的顶部对齐。由于上述技术方案的运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:本专利技术的板材上料组件,可将堆叠的板材自动向后送料,配合板材限位架可以实现板材的依次上料;上料过程不需要人工干预,降低了劳动强度、缩短加工时间长、提高了生产效率。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明:附图1为本专利技术所述的一种板材上料组件的示意图。具体实施方式下面结合附图来说明本专利技术。如附图1所示,本专利技术所述的一种板材上料组件,包含上料升降板3、上料辊安装座32、缓冲导柱33和板材限位架34;所述上料升降板3可升降,上料辊安装座32通过缓冲导柱33与上料升降板3配合,缓冲导柱33上设置有与上料辊安装座32和上料升降板3配合的弹性部件,对上料辊安装座32起到下压缓冲作用;所述上料辊安装座32上设置有上料辊驱动电机35和多个板材上料辊36,板材上料辊36的外侧包覆高摩擦系数材料;所述板材限位架34设置在上料辊安装座32的出料侧上,板材限位架34上设置有过料板37,过料板37上设置有过料槽口38,过料板37与板材限位架34之间设置有导向加强筋39,导向加强筋39的下端与过料槽口38的顶部对齐。工作时,上料升降板3下降,使板材上料辊36压在堆叠于最上层的板材上,上料辊驱动电机35带动板材上料辊36转动,板材上料辊36通过摩擦力带动最上层的板材从过料槽口38中穿过,同时过料板37的下端挡住下层的木板原料,使上料组件一次只会送出一个板材;当遇到边缘有一点曲翘的板材时,在导向加强筋39的作用下,板材依然会正常滑入过料槽口38。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围,凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材上料组件,其特征在于:包含上料升降板(3)、上料辊安装座(32)、缓冲导柱(33)和板材限位架(34);所述上料辊安装座(32)设置在上料升降板(3)上,上料辊安装座(32)上设置有上料辊驱动电机(35)和多个板材上料辊(36),板材上料辊(36)外包覆高摩擦系数材料;所述板材限位架(34)设置在上料辊安装座(32)的出料侧上,板材限位架(34)上设置有过料板(37),过料板(37)上设置有过料槽口(38);所述上料辊驱动电机(35)带动板材上料辊(36)转动,板材上料辊(36)通过摩擦力带动堆叠于最上层的木板原料从过料槽口(38)中穿过,同时过料板(37)的下端挡住下层的木板原料。

【技术特征摘要】
1.一种板材上料组件,其特征在于:包含上料升降板(3)、上料辊安装座(32)、缓冲导柱(33)和板材限位架(34);所述上料辊安装座(32)设置在上料升降板(3)上,上料辊安装座(32)上设置有上料辊驱动电机(35)和多个板材上料辊(36),板材上料辊(36)外包覆高摩擦系数材料;所述板材限位架(34)设置在上料辊安装座(32)的出料侧上,板材限位架(34)上设置有过料板(37),过料板(37)上设置有过料槽口(38);所述上料辊驱动电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶文达
申请(专利权)人:苏州市达而昌机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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